CMC (Karboksimetil Sellüloza) neft qazma sənayesində geniş istifadə olunan kimyəvi qatqıdır, əsasən qazma mayeləri üçün qatılaşdırıcı və stabilizator kimi istifadə olunur. Onun qazma səmərəliliyinə təsiri çoxşaxəlidir və qazma mayesinin performansını yaxşılaşdırmaq, qazma prosesi zamanı problemləri azaltmaq və qazma prosesini optimallaşdırmaq baxımından müzakirə edilə bilər.
1. CMC-nin əsas funksiyaları
qatılaşdırıcı təsir
CMC qazma mayesinin özlülüyünü əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər. Bu xüsusiyyət qazma əməliyyatları üçün çox vacibdir, çünki qatılaşdırılmış qazma mayesi daha yaxşı daşıma qabiliyyəti və daşıma imkanları təmin edə bilər, şlamların quyu lüləsindən çıxarılmasına və çökməsinin qarşısını almağa kömək edir. Eyni zamanda, daha yüksək özlülük mürəkkəb formasiyalarda yaxşı asqı saxlamağa kömək edir və şlamların quyu lüləsinin tıxanmasının qarşısını alır.
maye sabitliyi
CMC güclü suda həllolma qabiliyyətinə və yaxşı temperatur və duz müqavimətinə malikdir ki, bu da onun müxtəlif geoloji şəraitdə sabit işləməsinə imkan verir. Əla kimyəvi stabilliyi və yağlama xüsusiyyətləri qazma prosesi zamanı qazma mayesinin qeyri-sabitliyindən qaynaqlanan müxtəlif problemləri, məsələn, palçıq çöküntüsü, qaz sızması və s. azaldır.
Su əsaslı palçıq maye itkisini azaldın
Digər komponentlərlə sinerji sayəsində CMC qazma mayesinin filtr itkisini effektiv şəkildə azalda bilər, bununla da suyun yeraltı təbəqəyə daxil olmasının qarşısını alır, ətrafdakı süxur formasiyalarına dəyən ziyanı azaldır, quyu divarını qoruyur və beləliklə, qazma səmərəliliyini artırır.
2. CMC-nin qazma səmərəliliyinə xüsusi təsiri
Qazma mayelərinin təmizləyici performansını artırın
Qazma prosesi zamanı qazma ucluğu ilə lay arasındakı sürtünmə çoxlu miqdarda şlam əmələ gətirəcək. Əgər onlar vaxtında çıxarıla bilməsə, qazma əməliyyatına müdaxilə edəcək. CMC qazma mayesinin asqı və daşıma qabiliyyətini artırır ki, bu da bu şlamları quyu ağzından səmərəli şəkildə çıxararaq quyu lüləsinin təmizliyini təmin edə bilər. Bu funksiya dərin quyular, ultra dərin quyular və üfüqi quyular kimi mürəkkəb quyu növləri üçün xüsusilə vacibdir. Quyu lüləsinin tıxanması və ucların yapışması kimi problemlərin qarşısını effektiv şəkildə ala bilər və bununla da qazma sürətini artırır.
Şaftın çökmə riskini azaldın
Bəzi yumşaq və ya boş süxur formasiyalarında qazma mayelərinin əsas funksiyalarından biri quyu lüləsi divarının sabitliyini qorumaqdır. Qatılaşdırıcı kimi, CMC qazma mayesinin yapışmasını yaxşılaşdıra bilər və bu da qazma mayesinin quyu divarında qoruyucu təbəqə əmələ gətirməsinə imkan verir ki, quyu divarının çökməsinin və ya palçığın ətrafdakı süxur formasiyalarına nüfuz etməsinin qarşısını alsın. Bu, yalnız qazma əməliyyatlarının təhlükəsizliyini artırmaqla yanaşı, həm də quyu divarının qeyri-sabitliyindən qaynaqlanan dayanma müddətini azaldır və bununla da qazma səmərəliliyini artırır.
Qazma mayesi itkilərini azaldın
Qazma prosesi zamanı qazma mayeləri, xüsusən də süxurun yüksək məsaməliliyi və ya çatları olan ərazilərdə yeraltı təbəqəyə nüfuz edə bilər. CMC qazma mayesinin maye itkisini effektiv şəkildə idarə edə və məsamələrdə və çatlarda qazma mayesinin itkisini azalda bilər. Bu, yalnız qazma mayesinin xərclərinə qənaət etməyə kömək etmir, həm də qazma mayesinin çox tez itirilməsinin və əməliyyatlara təsir etməsinin qarşısını alır və qazma mayesinin öz funksiyalarını effektiv şəkildə yerinə yetirməyə davam etməsini təmin edir.
Qazma səmərəliliyini artırın və qazma dövrünü qısaldın
CMC qazma mayesinin işini artırdığı üçün quyu lüləsini təmizləməkdə, quyu divarını sabitləşdirməkdə və şlamları daşımaqda daha yaxşı nəticələr göstərir və bununla da qazma prosesi zamanı rast gəlinən müxtəlif problemləri azaldır və qazma əməliyyatının daha hamar və səmərəli olmasını təmin edir. Qazma mayesinin sabitliyi və təmizlənməsi qazma işlərinin gedişatına birbaşa təsir göstərir. CMC-nin istifadəsi qazma sürətini artırır və bununla da qazma dövrünü qısaldır və ümumi əməliyyat xərclərini azaldır.
3. CMC-nin tətbiq nümunələri və praktik təsirləri
dərin quyu qazma
Dərin quyuların qazılmasında, qazma dərinliyi artdıqca və quyu ağzındakı təzyiq artdıqca, qazma mayesinin sabitliyi və asqısı xüsusilə vacibdir. CMC əlavə etməklə, qazma mayesinin özlülüyü artırıla, şlamların daşıma qabiliyyəti yaxşılaşdırıla və qazma mayesinin hamar dövranı təmin edilə bilər. Bundan əlavə, CMC quyu divarının çökməsi və sızması nəticəsində yaranan vaxt itkisini effektiv şəkildə azalda bilər və dərin quyuların qazılmasının səmərəliliyini artıra bilər.
Yüksək temperatur və yüksək təzyiqli formasiya qazması
Yüksək temperatur və yüksək təzyiqli laylarda qazma mayelərinin yüksək istilik stabilliyinə və təzyiq müqavimətinə malik olması lazımdır. CMC normal temperaturda qatılaşma effekti yaratmaqla yanaşı, qazma mayesinin performansının pisləşməsinin qarşısını almaq üçün yüksək temperaturlu mühitlərdə yaxşı stabilliyi qoruyub saxlaya bilər. Praktik tətbiqlərdə CMC bu cür laylarda qazma zamanı qazma mayesi itkilərini azaldır və qazma mayesi problemlərinin yaratdığı boş dayanma müddətini azaldır.
üfüqi quyu qazma
Üfüqi quyuların qazılması prosesi zamanı, quyu divarının sabitliyi və şlamların çıxarılması xüsusilə mürəkkəb olduğundan, istifadə olunurCMC qatılaşdırıcı kimi əhəmiyyətli təsirlərə malikdir. CMC qazma mayesinin reologiyasını effektiv şəkildə yaxşılaşdıra, qazma mayesinin yaxşı asqı və daşıma qabiliyyətlərini qorumağa kömək edə bilər ki, şlamlar vaxtında çıxarılsın, ilişib qalma və tıxanma kimi problemlərin qarşısını alsın və üfüqi quyu qazmasının səmərəliliyini artırsın.
Səmərəli qazma mayesi qatqısı kimi, CMC-nin qazma prosesində tətbiqi qazma səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır. Qazma mayelərinin özlülüyünü, stabilliyini və reoloji xüsusiyyətlərini artırmaqla, CMC quyu lüləsinin təmizlənməsində, quyu divarının çökməsinin azaldılmasında, maye itkisinin idarə olunmasında və qazma sürətinin artırılmasında mühüm rol oynayır. Qazma texnologiyasının davamlı inkişafı ilə CMC müxtəlif mürəkkəb mühitlərdə geniş tətbiq perspektivlərinə malikdir və gələcək qazma əməliyyatlarında əsas rol oynamağa davam edəcək.
Yazı vaxtı: 21 Dekabr 2024