قايتا ھاسىل بولىدىغان پولىمېر پاراشوكىنىڭ تەركىبلىرى قايسىلار؟

قايتا قوزغىلىدىغان پولىمېر پاراشوكى (RDP)پولىمېر ئېمۇلسىيسىنى قۇرۇتۇش ئارقىلىق ياسالغان پاراشوك ماددا بولۇپ ، ئادەتتە قۇرۇلۇش ، سىر ، چاپلاق ۋە كاھىش چاپلىقى قاتارلىق ماتېرىياللاردا ئىشلىتىلىدۇ. ئۇنىڭ ئاساسلىق رولى سۇ قوشۇش ئارقىلىق ئېمۇلسىيىلىك ماددىغا قايتا پۈركۈپ ، ياخشى يېپىشقاقلىقى ، ئېلاستىكىلىقى ، سۇغا چىدامچانلىقى ، يېرىلىشقا چىدامچانلىقى ۋە ھاۋارايىغا چىداملىق.

قايتا ھاسىل بولىدىغان پولىمېر پاراشوكى (RDP) نىڭ تەركىبىنى تۆۋەندىكى تەرەپلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالغان كۆپ تەرەپتىن تەھلىل قىلىشقا بولىدۇ:

1. Polymer resin

قايتا ھاسىل بولىدىغان پولىمېر پاراشوكىنىڭ يادرولۇق تەركىبى پولىمېر رېلىن بولۇپ ، ئادەتتە ئېمۇلسىيىلىك پولىمېرلىشىش ئارقىلىق ئېرىشكەن پولىمېر. كۆپ ئۇچرايدىغان پولىمېر قالدۇقلىرى:

پولىۋىنىل ئىسپىرت (PVA): يېپىشتۇرۇش ۋە فىلىم ھاسىل قىلىش خۇسۇسىيىتىگە ئىگە بولۇپ ، قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىدا كەڭ قوللىنىلىدۇ.

پولىئاكرىلات (پولىئاكرىلات ، پولىئۇرېتان قاتارلىقلار): ئېلاستىكىلىقى ، باغلىنىشچانلىقى ۋە سۇغا چىدامچانلىقى ناھايىتى ياخشى.

پولىستىرېن (PS) ياكى ئېتىلېن-ۋىنىل ئاتسېتات كوپولىمېر (EVA): ئادەتتە فىلىم ھاسىل قىلىش خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلاش ، سۇغا چىدامچانلىقى ۋە ھاۋارايىغا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.

پولىمېتىل مېتاكرىلات (PMMA): بۇ پولىمېرنىڭ قېرىشقا قارشى تۇرۇش ۋە سۈزۈكلۈك رولى بار.

بۇ پولىمېر قالدۇقلىرى پولىمېرلىشىش رېئاكسىيەسى ئارقىلىق ئېمۇلسىيىلىك ماددىلارنى ھاسىل قىلىدۇ ، ئاندىن پۈركۈش قۇرۇتۇش ياكى توڭلىتىش ئارقىلىق قۇرۇتۇش ئارقىلىق ئېمۇلسىيىلىك سۇ چىقىرىۋېتىلىدۇ ، ئاخىرىدا پاراشوك شەكلىدە قايتا ھاسىل بولىدىغان پولىمېر تالقىنى (RDP) ئېرىشىدۇ.

2. Surfactants

پولىمېر زەررىچىلىرى ئوتتۇرىسىدىكى مۇقىملىقنى ساقلاپ ، پاراشوكنىڭ يىغىلىپ قېلىشىدىن ساقلىنىش ئۈچۈن ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا مۇۋاپىق مىقداردا قوشۇمچە ماددىلار قوشۇلىدۇ. ئوپېراتسىيىلىك ماددىلارنىڭ رولى زەررىچىلەر ئوتتۇرىسىدىكى يۈزەكى جىددىيلىكنى پەسەيتىپ ، زەررىچىلەرنىڭ سۇدا تارقىلىشىغا ياردەم بېرىش. كۆپ ئۇچرايدىغان ئوپېراتسىيەلەر:

ئىئون بولمىغان قوشۇمچە ماددىلار (مەسىلەن پولىئېتېر ، پولىئېتىلېن گلىكول قاتارلىقلار).

ئانئونىك ئوكسىدلىغۇچى ماددىلار (مەسىلەن: كىسلاتالىق تۇز ، ئالك سۇلفات قاتارلىقلار).

بۇ خىل قوشۇمچە ماددىلار قايتا ھاسىل بولىدىغان پولىمېر پاراشوكى (RDP) لارنىڭ تارقىلىشچانلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ ، كېچىكىپ تالقان سۇ قوشقاندىن كېيىن قايتا ئېمۇلسىيە ھاسىل قىلالايدۇ.

3. تولدۇرغۇچ ۋە قويۇقلاشتۇرغۇچ

كېچىكىپ پاراشوكنىڭ ئىقتىدارىنى تەڭشەش ۋە تەننەرخنى تۆۋەنلىتىش ئۈچۈن ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا بەزى تولدۇرغۇچ ۋە قويۇقلاشتۇرغۇچلار قوشۇلۇشى مۇمكىن. تولدۇرغۇچىلارنىڭ نۇرغۇن تۈرلىرى بار ، كۆپ ئۇچرايدىغانلىرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

كالتسىي كاربونات: دائىم ئىشلىتىلىدىغان ئانئورگانىك تولدۇرغۇچى بولۇپ ، يېپىشقاقلىقنى ئاشۇرۇپ ، تەننەرخ ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ.

تالقان: ماتېرىيالنىڭ سۇيۇقلۇق ۋە يېرىلىشقا قارشى تۇرۇش كۈچىنى ئاشۇرالايدۇ.

سىلىتسىيلىق مىنېرال ماددىلار: بېنتونىت ، كېڭەيتىلگەن گرافت قاتارلىقلار ماتېرىيالنىڭ يېرىلىشقا قارشى تۇرۇش كۈچى ۋە سۇغا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرالايدۇ.

توخۇ گۆشى ئادەتتە ئوخشىمىغان قۇرۇلۇش شارائىتىغا ماسلىشىش ئۈچۈن مەھسۇلاتنىڭ يېپىشقاقلىقىنى تەڭشەش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. كۆپ ئۇچرايدىغان قويۇقلاشتۇرغۇچ گىدروكىسپروپىل مېتىل سېللۇلوزا (HPMC) ۋە پولىۋىنىل ئىسپىرت (PVA) نى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

4. تورتقا قارشى تۇرغۇچى

پاراشوك مەھسۇلاتلىرىدا ، ساقلاش ۋە توشۇش جەريانىدا يىغىلىپ قېلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا تورتقا قارشى تۇرغۇچى دورىلارمۇ قوشۇلۇشى مۇمكىن. تورتقا قارشى تۇرۇش دورىسى ئاساسلىقى بىر قىسىم ئىنچىكە ئانئورگانىك ماددىلار ، مەسىلەن ئاليۇمىن سىلىكات ، كرېمنىي ئوكسىد قاتارلىقلار. بۇ ماددىلار كېچىكىپ پاراشوك زەررىچىلىرى يۈزىدە قوغداش پەردىسى ھاسىل قىلىپ ، زەررىچىلەرنىڭ يىغىلىپ قېلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

5. باشقا خۇرۇچلار

قايتا قوزغىلىدىغان پولىمېر پاراشوكى (RDP) مۇ ئالاھىدە خۇسۇسىيەتلەرنى ياخشىلاش ئۈچۈن بەزى ئالاھىدە خۇرۇچلارنى ئۆز ئىچىگە ئېلىشى مۇمكىن:

ئۇلترا بىنەپشە نۇرغا چىداملىق ۋاكالەتچى: ھاۋارايىغا قارشى تۇرۇش ۋە ماتېرىيالنىڭ قېرىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئۆستۈرىدۇ.

باكتېرىيەگە قارشى تۇرغۇچى: مىكرو ئورگانىزملارنىڭ ئۆسۈشىنى ئازايتىدۇ ، بولۇپمۇ نەم مۇھىتتا ئىشلەتكەندە.

پىلاستىكلاشتۇرغۇچ: latex پاراشوكىنىڭ ئەۋرىشىملىكى ۋە يېرىلىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئۆستۈرىدۇ.

توڭلاشتىن ساقلاش: ماتېرىياللارنىڭ تۆۋەن تېمپېراتۇرا مۇھىتىدا مۇزلاپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىپ ، قۇرۇلۇش ۋە ئىشلىتىش ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

6. نەملىك

قايتا ھاسىل بولىدىغان پولىمېر پاراشوكى (RDP) قۇرۇق پاراشوك شەكلىدە بولسىمۇ ، ئەمما ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا يەنە مەلۇم مىقداردا نەملىك كونترول قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ ، ئادەتتە نەملىك مىقدارى% 1 تىن تۆۋەن كونترول قىلىنىدۇ. مۇۋاپىق نەملىك تەركىبى پاراشوكنىڭ سۇيۇقلۇق ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك مۇقىملىقىنى ساقلاشقا ياردەم بېرىدۇ.

Redispersible Polymer Powder (RDP) نىڭ رولى ۋە ئىقتىدارى

قايتا ھاسىل بولىدىغان پولىمېر پاراشوكى (RDP) نىڭ ئاچقۇچلۇق رولى شۇكى ، ئۇ سۇنى قوشقاندىن كېيىن قايتا لايىھىلەپ ئېمۇلسىيە ھاسىل قىلالايدۇ ھەمدە تۆۋەندىكى مۇھىم ئىقتىدار ئالاھىدىلىكىگە ئىگە:

ئېسىل يېپىشقاق: سىر ۋە يېپىشقاقنىڭ باغلىنىش ئىقتىدارىنى ئۆستۈرۈپ ، قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرى ئوتتۇرىسىدىكى باغلىنىش كۈچىنى ئۆستۈرىدۇ.

ئېلاستىكىلىقى ۋە ئەۋرىشىملىكى: سىرنىڭ ئېلاستىكىلىقىنى ياخشىلاپ ، يېرىلىشقا قارشى تۇرۇش كۈچى ۋە زەربىگە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئۆستۈرىدۇ.

سۇغا چىداملىق: سىرتتىكى ياكى نەم مۇھىتتا ئىشلىتىشكە ماس كېلىدىغان ماتېرىيالنىڭ سۇغا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇش.

ھاۋارايىغا قارشى تۇرۇش: ماتېرىيالنىڭ ئۇلترا بىنەپشە نۇرغا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ، قېرىشقا قارشى تۇرۇش ۋە باشقا خۇسۇسىيەتلىرىنى ياخشىلاپ ، خىزمەت ۋاقتىنى ئۇزارتىڭ.

يېرىلىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى: يېرىلىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ياخشى بولۇپ ، قۇرۇلۇش تۈرلىرىدىكى يېرىلىشقا قارشى تۇرۇش ئېھتىياجىغا ماس كېلىدۇ.

RDPمۇرەككەپ جەريان ئارقىلىق ئېمۇلسىيىلىك پولىمېرنى پاراشوكقا ئايلاندۇرۇش ئارقىلىق ياسالغان. ئۇنىڭ نۇرغۇن ئېسىل خۇسۇسىيەتلىرى بار بولۇپ ، قۇرۇلۇش ، سىر ، چاپلاق ۋە باشقا ساھەلەردە كەڭ قوللىنىلىدۇ. ئۇنىڭ تەركىبلىرىنىڭ تاللىنىشى ۋە نىسبىتى ئۇنىڭ ئاخىرقى ئىپادىسىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.