كىرىش سۆز: HEC زامانىۋى توقۇمىچىلىق بېسىشتا مۇھىم فۇنكسىيەلىك قوشۇمچە مەھسۇلاتقا ئايلاندى

توقۇمىچىلىق بېسىش سانائىتى يۇقىرى ئېنىقلىق، تېخىمۇ ياخشى رەڭ ئۈنۈمى ۋە تېخىمۇ مۇھىتقا ماس كېلىدىغان ئىشلەپچىقىرىش جەريانلىرىغا قاراپ ئۈزلۈكسىز تەرەققىي قىلماقتا. مودا ماركىلىرى ۋە توقۇمىچىلىق ئىشلەپچىقارغۇچىلىرى تېخىمۇ ئېنىق نەقىشلەر، ياخشىلانغان رەڭ ماسلىقى ۋە ئۈنۈملۈك بېسىش جەريانلىرىنى تەلەپ قىلغاچقا، بېسىش چاپلاق فورمۇلاسىدا ئىقتىدارلىق قوشۇمچە ماددىلارنىڭ رولى بارغانسېرى مۇھىم بولۇپ قالدى.

توقۇمىچىلىق بېسىشتا ئىشلىتىلىدىغان ھەر خىل قويۇقلاشتۇرغۇچ ماددىلار ئىچىدە،گىدروكسىئېتىل سېللۇلوزا (HEC)رېئولوگىيەلىك كونترول قىلىش ئىقتىدارى، سۇ ساقلاش ئىقتىدارى، بوياق ۋە پىگمېنتلار بىلەن ماسلىشىشى ۋە مۇھىت ئاسرايدىغان خۇسۇسىيەتلىرى سەۋەبىدىن كىشىلەرنىڭ دىققىتىنى تارتتى.

HEC تەبىئىي سېللۇلوزادىن خىمىيىلىك ئۆزگەرتىش ئارقىلىق ئېلىنغان ئىئون بولمىغان سېللۇلوزا ئېفىرى. HEC ئۆزىنىڭ ئۆزگىچە مولېكۇلا قۇرۇلمىسى سەۋەبىدىن بېسىش چاپلىقىنىڭ قويۇقلۇقىنى ئۈنۈملۈك تەڭشەيدۇ، ئېكراننىڭ مۇقىملىقىنى ياخشىلايدۇ، رەڭنىڭ ئېقىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ۋە بېسىلغان نەقىشلەرنىڭ ئېنىقلىقىنى ئاشۇرىدۇ.

توقۇمىچىلىق بېسىش سىستېمىلىرىدا، بېسىش چاپلىقىنىڭ سۈپىتى تۆۋەندىكىلەرگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ:

• نەقىشنىڭ ئېنىقلىقى
• بوياقنىڭ سىڭىپ كىرىشى
• رەڭنىڭ يورۇقلۇقى
• بېسىشنىڭ ئىزچىللىقى
• رەختنىڭ كۆرۈنۈشى
• ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى

مۇۋاپىق لايىھەلەنگەن HEC ئاساسلىق بېسىش چاپلىقى تەڭپۇڭ ئېقىم ھالىتىنى تەمىنلەيدۇ: ساقلاش جەريانىدا مۇقىم تۇرىدۇ، بېسىش ئېكرانلىرىدىن راۋان ئۆتىدۇ ۋە رەختلەرگە سۈرتۈلگەندىن كېيىن يېتەرلىك يېپىشقاقلىقنى ساقلايدۇ.

1. گىدروكسىئېتىل سېللۇلوزا (HEC) دېگەن نېمە؟

گىدروكسىئېتىل سېللۇلوزا (HEC)سۇدا ئېرىيدىغان، ئىئونسىز سېللۇلوزا ئېفىرى بولۇپ، كونترول قىلىنىدىغان ئىشقارلىق شارائىتتا سېللۇلوزا بىلەن ئېتىلېن ئوكسىدنىڭ رېئاكسىيەسى ئارقىلىق ھاسىل قىلىنىدۇ.

گىدروكسىئېتىل گۇرۇپپىلىرىنىڭ كىرگۈزۈلۈشى سېللۇلوزانىڭ ئېرىشچانلىقىنى ياخشىلايدۇ ۋە ئېسىل قويۇقلاشتۇرۇش خۇسۇسىيىتىنى تەمىنلەيدۇ.

HEC نىڭ ئاساسىي ئالاھىدىلىكلىرى

HEC توقۇمىچىلىق بېسىش فورمۇلالىرىدا كۆپ ئۇچرايدىغان تۇز، بوياق ياكى باشقا تەركىبلەر بىلەن كۈچلۈك رېئاكسىيە قىلماستىن مۇقىم يېپىشقاقلىق بىلەن تەمىنلەيدىغانلىقى ئۈچۈن كەڭ قوللىنىلىدۇ.

2. توقۇمىچىلىق بېسىشتا نېمە ئۈچۈن يېپىشقاقلىقنى كونترول قىلىش مۇھىم؟

بېسىش چاپلىقىنىڭ قويۇقلۇقى توقۇمىچىلىق بېسىش سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئەڭ مۇھىم ئامىللارنىڭ بىرى.

ئەگەر قويۇقلۇق بەك تۆۋەن بولسا:

• بېسىش چاپلىقى ئارتۇقچە تارقىلىپ كېتىدۇ
• نەقىشنىڭ گىرۋەكلىرى تۇتۇقلىشىپ قالىدۇ
• رەڭلەر ئەتراپتىكى رايونلارغا كۆچىدۇ
• نەپىس لايىھەلەر ئېنىقلىقىنى يوقاتتى

ئەگەر قويۇقلۇق بەك يۇقىرى بولسا:

• بېسىش ئېكرانلىرى توسۇلۇپ قېلىشى مۇمكىن
• چاپلاشنى يۆتكەش تەسلىشىدۇ
• بېسىش تەكشى بولماسلىقى مۇمكىن
• رەختنىڭ سىڭىپ كىرىشى تۆۋەنلەيدۇ

شۇڭا، توقۇمىچىلىق بېسىش ئۈچۈن تۆۋەندىكىدەك ئىقتىدارلارنى تەمىنلىيەلەيدىغان قويۇقلاشتۇرغۇچ لازىم:

1. مۇۋاپىق قېۋىقلىق
2. ياخشى قىرقىش نېپىزلەشتۈرۈش خۇسۇسىيىتى
3. ساقلاش مۇقىملىقى ناھايىتى ياخشى
4. سىلىق بېسىش ئۈنۈمى

HEC ئۆزىنىڭ ئۆزگىچە مولېكۇلا قۇرۇلمىسى ئارقىلىق بۇ تەلەپلەرگە جاۋاب بېرىدۇ.

1-جەدۋەل: بېسىش چاپلىقىنىڭ يېپىشقاقلىقىنىڭ بېسىش سۈپىتىگە تەسىرى

3. توقۇمىچىلىق بېسىش چاپلىقىدىكى HEC نىڭ خىزمەت مېخانىزمى

HEC بىر قانچە مېخانىزم ئارقىلىق توقۇمىچىلىق بېسىش ئىقتىدارىنى ياخشىلايدۇ.

3.1 مولېكۇلا قويۇقلاشتۇرۇش ئۈنۈمى

HEC مولېكۇلالىرى سۇ مولېكۇلاسى بىلەن كۈچلۈك ئۆز-ئارا تەسىر كۆرسىتىدىغان نۇرغۇن گىدروكسىل گۇرۇپپىلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

سۇدا ئېرىگەندە:

• HEC زەنجىرلىرى كېڭىيىدۇ
• پولىمېر تور شەكلى
• سۇنىڭ ھەرىكىتى چەكلىنىدۇ
• چاپلاش چاپلىقىنىڭ قويۇقلۇقى ئاشىدۇ

بۇ بېسىش مەشغۇلاتىغا ماس كېلىدىغان مۇقىم چاپلاش قۇرۇلمىسىنى ھاسىل قىلىدۇ.

3.2 رېئولوگىيەنى ئۆزگەرتىش

HEC نىڭ ئەڭ قىممەتلىك ئالاھىدىلىكلىرىنىڭ بىرى ئۇنىڭ ساختا پلاستىكلىق خۇسۇسىيىتىدۇر.

ساختا پلاستىك سۇيۇقلۇق:

• ھەرىكەتسىز تۇرغاندا يۇقىرى يېپىشقاقلىققا ئىگە
• قىرقىش كۈچى ئاستىدا نېپىزلىشىدۇ
• بېسىپ چىقارغاندىن كېيىن قويۇقلۇقىنى ئەسلىگە كەلتۈرىدۇ

بۇ خۇسۇسىيەت ئېكران بېسىشقا ئەڭ ماس كېلىدۇ.

بېسىپ چىقىرىش جەريانىدا:

• سۈمۈرگۈچ بېسىم ئىشلىتىدۇ
• چاپلاقنىڭ قويۇقلۇقى تۆۋەنلەيدۇ
• چاپلاش ئېكران تۆشۈكلىرىدىن ئاسانلا ئۆتۈپ كېتىدۇ

بېسىپ چىقارغاندىن كېيىن:

• قىرقىش كۈچى يوقىلىدۇ
• يېپىشقاقلىق ئەسلىگە كېلىدۇ
• بېسىلغان نەقىشلەر مۇقىم تۇرىدۇ

2-جەدۋەل: HEC نىڭ بېسىش چاپلىقىدىكى رېئولوگىيەلىك ئەۋزەللىكلىرى

4. HEC توقۇمىچىلىق بېسىشتا نەقىشنىڭ ئېنىقلىقىنى ياخشىلايدۇ

نەقىشنىڭ ئېنىقلىقى توقۇمىچىلىق بېسىش سۈپىتىنىڭ مۇھىم كۆرسەتكۈچى.

زامانىۋى توقۇمىچىلىق بۇيۇملىرى كۆپىنچە تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

• ئىنچىكە سىزىقلار
• مۇرەككەپ گېئومېتىرىيەلىك لايىھەلەر
• كىچىك ھەرپلەر
• كۆپ رەڭلىك نەقىشلەر

بۇ لايىھەلەر چاپلاشنى ئېنىق كونترول قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ.

HEC تۆۋەندىكى ئۇسۇللار ئارقىلىق ئەندىزىنىڭ ئېنىقلىقىنى ياخشىلايدۇ:

4.1 رەڭ يۆتكىلىشىنى ئازايتىش

بېسىش جەريانىدا، سۇيۇقلۇقنىڭ ھەددىدىن زىيادە يۆتكىلىشى سەۋەبىدىن، بوياقلار رەخت تالالىرى ئارقىلىق تارقىلىپ كېتىشى مۇمكىن.

HEC سۇنىڭ ھەرىكەتچانلىقىنى كونترول قىلىدۇ ۋە رەڭنىڭ كونترولسىز يۆتكىلىشىنى ئازايتىدۇ.

پايدىلىرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

• گىرۋەكلەرنى پاكىزلاڭ
• لايىھەلەشنىڭ توغرىلىقى يۇقىرىراق
• ئارقا كۆرۈنۈش رەڭگىنىڭ تۆۋەنلىشى

4.2 ئېكران ئېنىقلىقىنى ياخشىلاش

ئېكران بېسىشتا، بېسىش چاپلىقى ئېكراندىن توغرا چىقىپ كېتىشى كېرەك.

HEC تۆۋەندىكىلەرنى تەمىنلەيدۇ:

• كونترول قىلىنىدىغان چاپلاش ئېقىمى
• ئېكراننى تېخىمۇ ياخشى چىقىرىش
• تامچىلاش ئازايدى

بۇ ئارقىلىق بېسىلغان رەسىملەر تېخىمۇ ئېنىق بولىدۇ.

4.3 بىردەك بېسىش قېلىنلىقىنى ساقلاش

تەكشى بولمىغان چاپلاش ئۇسۇلى تۆۋەندىكىلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن:

• يورۇق ۋە قاراڭغۇ رايونلار
• رەڭنىڭ قويۇقلۇقىنىڭ تەڭسىزلىكى
• بېسىش نۇقسانلىرى

HEC چاپلاقنىڭ رەخت يۈزىدە مۇقىم تارقىلىشىنى ساقلاشقا ياردەم بېرىدۇ.

3-جەدۋەل: HEC نىڭ ئۈلگە سۈپىتىگە قوشقان تۆھپىسى

5. HEC نىڭ ھەر خىل توقۇمىچىلىق بېسىش سىستېمىلىرىدا قوللىنىلىشى

5.1 رېئاكتىپ بوياق بېسىش

رېئاكتىپ بوياقلار پاختا ۋە سېللۇلوزا تالا بېسىشتا كەڭ قوللىنىلىدۇ.

قىيىنچىلىقلار تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

• بوياق كۆچۈشى
• تەكشىسىز كىرىش
• نەقىشنىڭ ئېنىقلىقى تۆۋەن

HEC رېئاكتىپ بوياق بېسىشنى تۆۋەندىكى ئۇسۇللار ئارقىلىق ياخشىلايدۇ:

• مۇقىملاشتۇرۇش چاپلاش چاپلىقى
• نەملىكنىڭ ھەرىكىتىنى كونترول قىلىش
• رەڭ چىقىرىش ئۈنۈمىنى ياخشىلاش

5.2 پىگمېنت بېسىش

پىگمېنت بېسىشتا رەخت يۈزىدە پىگمېنتلارنى ساقلاش ئۈچۈن باغلىغۇچى ۋە قويۇقلاشتۇرغۇچ ماددىلار تەلەپ قىلىنىدۇ.

HEC تۆۋەندىكىلەرنى تەمىنلەيدۇ:

• پىگمېنت سىستېمىسى بىلەن ياخشى ماسلىشىشچانلىق
• مۇقىم يېپىشقاقلىق
• سىلىق بېسىش ھەرىكىتى

5.3 رەقەملىك توقۇمىچىلىق بېسىش

رەقەملىك بېسىش ئېنىق سىياھ رېئولوگىيەسىنى تەلەپ قىلىدۇ.

گەرچە ئالاھىدە سىياھلار كۆپ ئىشلىتىلسىمۇ، HEC قاتارلىق سېللۇلوزا ئاساسلىق قوشۇمچە ماددىلار تۆۋەندىكىلەرنى قوللايدۇ:

• سىياھنىڭ مۇقىملىقى
• ئېقىمنى كونترول قىلىش
• يۈزەكى نەملىكنىڭ ياخشىلىنىشى

4-جەدۋەل: ھەر خىل توقۇمىچىلىق بېسىش ئۇسۇللىرىدا HEC قوللىنىلىشى

6. HEC نىڭ ئەنئەنىۋى توقۇمىچىلىق قويۇقلاشتۇرغۇچلىرى بىلەن سېلىشتۇرغاندا ئەۋزەللىكى

ئەنئەنىۋى توقۇمىچىلىق بېسىش قويۇقلاشتۇرغۇچلىرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

• ناترىي ئالگىنات
• كراخمال ھاسىلاتلىرى
• سۈنئىي پولىمېرلار
• گۋار يېلىمى

بۇ ماتېرىياللار بىلەن سېلىشتۇرغاندا، HEC ئۆزگىچە ئەۋزەللىكلەرنى تەمىنلەيدۇ.

5-جەدۋەل: HEC نى باشقا توقۇمىچىلىق چاپلاش قويۇقلاشتۇرغۇچلىرى بىلەن سېلىشتۇرۇش

7. توقۇمىچىلىق بېسىشتا HEC ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان ئامىللار

HEC نىڭ ئىقتىدارى بىر قانچە ئامىلغا باغلىق.

7.1 مولېكۇلا ئېغىرلىقى

يۇقىرى مولېكۇلا ئېغىرلىقىدىكى HEC ئادەتتە تۆۋەندىكىلەرنى تەمىنلەيدۇ:

• يۇقىرى يېپىشقاقلىق
• كۈچلۈك قويۇقلاشتۇرۇش ئىقتىدارى
• چاپلاشنىڭ مۇقىملىقى ياخشىراق

قانداقلا بولمىسۇن، مولېكۇلا ئېغىرلىقىنىڭ ئېشىپ كېتىشى بېسىشنىڭ راۋانلىقىنى تۆۋەنلىتىشى مۇمكىن.

7.2 ئالماشتۇرۇش دەرىجىسى (DS)

ئالماشتۇرۇش دەرىجىسى تۆۋەندىكىلەرگە تەسىر كۆرسىتىدۇ:

• سۇدا ئېرىشچانلىقى
• قېلىنلاشتۇرۇش ئۈنۈمى
• ماسلىشىشچانلىقى

مۇۋاپىق DS قويۇقلۇق بىلەن پىششىقلاپ ئىشلەش ئىقتىدارى ئوتتۇرىسىدىكى ياخشى تەڭپۇڭلۇقنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.

7.3 HEC قويۇقلۇقى

HEC مىقدارى بىۋاسىتە خېمىرنىڭ قويۇقلۇقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

ئادەتتىكى مىقدار تۆۋەندىكىلەرگە باغلىق:

• رەخت تىپى
• بوياق سىستېمىسى
• بېسىش ئۇسۇلى
• تەلەپ قىلىنىدىغان قېۋىقلىق

6-جەدۋەل: HEC بېسىش ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان ئامىللار

8. توقۇمىچىلىق بېسىش ئۈچۈن تەۋسىيە قىلىنغان HEC تاللاش قوللانمىسى

توغرا HEC دەرىجىسىنى تاللاش ئىنتايىن مۇھىم.

تۆۋەن يېپىشقاقلىق HEC

ماس كېلىدۇ:

• رەقەملىك بېسىش سىستېمىسى
• تۆۋەن قاتتىقلىق فورمۇلالىرى
• ئىنچىكە نەقىش بېسىش

ئوتتۇراھال يېپىشقاقلىق HEC

ماس كېلىدۇ:

• ئادەتتىكى ئېكران بېسىش
• پىگمېنت بېسىش

يۇقىرى يېپىشقاقلىق HEC

ماس كېلىدۇ:

• ئېغىر رەخت بېسىش
• قېلىن چاپلاش قوللىنىشلىرى

7-جەدۋەل: HEC دەرىجىسىنى تاللاش

9. توقۇمىچىلىق بېسىشتا HEC ئىشلىتىشنىڭ مۇھىتقا پايدىلىق تەرەپلىرى

توقۇمىچىلىق ئىشلەپچىقىرىشىدا ئىمكانىيەتلىك تەرەققىيات مۇھىم نۇقتىغا ئايلاندى.

HEC بىر قاتار مۇھىت ئاسراش ئەۋزەللىكلىرىنى تەمىنلەيدۇ:

قايتا ھاسىل بولىدىغان خام ئەشيا

HEC يېڭىلىنىدىغان تەبىئىي پولىمېر بولغان سېللۇلوزادىن ئىشلەپچىقىرىلىدۇ.

پارچىلىنىدىغان خۇسۇسىيەتلەر

بەزى سۈنئىي قويۇقلاشتۇرغۇچىلارغا سېلىشتۇرغاندا، سېللۇلوزا ئېفىرلىرى مۇھىتقا تېخىمۇ ياخشى ماسلىشىشچانلىق بىلەن تەمىنلەيدۇ.

بېسىش ئىسراپچىلىقىنىڭ ئازىيىشى

چاپلاشنى ياخشىراق كونترول قىلىش تۆۋەندىكىلەرنى ئازايتىدۇ:

• ئارتۇقچە بوياق ئىشلىتىش
• بېسىش نۇقسانلىرى
• ماتېرىيال ئىسراپچىلىقى

10. توقۇمىچىلىق بېسىش ساھەسىدىكى HEC نىڭ كەلگۈسىدىكى تەرەققىيات يۈزلىنىشى

كەلگۈسىدىكى توقۇمىچىلىق سانائىتى تۆۋەندىكىلەرنى تەلەپ قىلىدۇ:

• مۇھىتقا بولغان تەسىرى تۆۋەنرەك
• يۇقىرى بېسىش ئېنىقلىقى
• رەقەملىك ئىشلەپچىقىرىش
• سۇ سەرپىياتىنىڭ ئازىيىشى

HEC نىڭ تۆۋەندىكى سەۋەبلەر تۈپەيلىدىن تېخىمۇ چوڭ رول ئوينايدىغانلىقى مۆلچەرلەنمەكتە:

• ئۆزگەرتىلگەن باھالار ياخشىلاندى
• رېئولوگىيەنى ياخشىراق كونترول قىلىش
• ئېكولوگىيىلىك بوياقلار بىلەن ماسلىشىشچانلىقى
• ئىمكانىيەتلىك ئىشلەپچىقىرىش تەلىپى

كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار (FAQ)

1-سوئال: توقۇمىچىلىق بېسىشتا HEC نىڭ ئاساسلىق رولى نېمە؟

HEC ئاساسلىقى قويۇقلاشتۇرغۇچى ۋە رېئولوگىيەنى ئۆزگەرتكۈچى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. ئۇ بېسىش چاپلىقىنىڭ قويۇقلۇقىنى ياخشىلايدۇ، رەڭنىڭ تارقىلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ۋە نەقىشنىڭ ئېنىقلىقىنى ئاشۇرىدۇ.

2-سوئال: نېمە ئۈچۈن HEC بەزى ئەنئەنىۋى قويۇقلاشتۇرغۇچلاردىن ياخشىراق؟

HEC نۇرغۇن ئەنئەنىۋى قويۇقلاشتۇرغۇچلارغا سېلىشتۇرغاندا مۇقىم يېپىشقاقلىق، ئەلا سۈپەتلىك قىرقىش-سۇيۇقلاندۇرۇش خۇسۇسىيىتى، ياخشى ماسلىشىشچانلىقى ۋە ياخشى ساقلاش مۇقىملىقى بىلەن تەمىنلەيدۇ.

3-سوئال: HEC نى پىگمېنت بېسىشقا ئىشلىتىشكە بولامدۇ؟

ھەئە. HEC پىگمېنت بېسىش سىستېمىسى بىلەن ماسلىشىدۇ ھەمدە پىگمېنتنىڭ تارقىلىشىنى مۇقىملاشتۇرۇش ۋە بېسىشنىڭ مۇقىملىقىنى ياخشىلاشقا ياردەم بېرىدۇ.

4-سوئال: HEC رەخت رەڭگىنىڭ پارقىراقلىقىغا تەسىر كۆرسىتەمدۇ؟

ھەئە. HEC چاپلاقنىڭ مۇقىملىقىنى ياخشىلاش ۋە رەڭنىڭ ھەرىكىتىنى كونترول قىلىش ئارقىلىق رەڭنىڭ بىردەكلىكى ۋە پارقىراقلىقىنى ياخشىلاشقا تۆھپە قوشالايدۇ.

5-سوئال: توقۇمىچىلىق چاپلاقلىرىدا قانچىلىك HEC ئىشلىتىلىدۇ؟

دورا مىقدارى بېسىش تەلىپى، بوياق تۈرى ۋە رەخت ئەھۋالىغا باغلىق. ئادەتتە، ئارزۇ قىلىنغان قويۇقلۇققا يېتىش ئۈچۈن ئەلالاشتۇرۇش سىنىقى تەلەپ قىلىنىدۇ.

6-سوئال: HEC مۇھىت ئاسرايدۇمۇ؟

HEC سېللۇلوزا ئاساس قىلىنغان بولۇپ، نۇرغۇن سۈنئىي پولىمېر قويۇقلاشتۇرغۇچلارغا سېلىشتۇرغاندا ئىمكانىيەتلىك ئەۋزەللىكلەرگە ئىگە.

7-سوئال: توقۇمىچىلىق بېسىش ئۈچۈن HEC نى تاللىغاندا قانداق ئامىللارغا دىققەت قىلىش كېرەك؟

مۇھىم ئامىللار يېپىشقاقلىق دەرىجىسى، مولېكۇلا ئېغىرلىقى، ئالماشتۇرۇش دەرىجىسى، بېسىش ئۇسۇلى ۋە بوياقلار بىلەن ماسلىشىشچانلىقىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

گىدروكسىئېتىل سېللۇلوزا (HEC) بېسىش چاپلىقىنىڭ قويۇقلۇقىنى كونترول قىلىش ۋە نەقىشنىڭ ئېنىقلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئىقتىدارىغا ئىگە بولغاچقا، زامانىۋى توقۇمىچىلىق بېسىشتا مۇھىم ئىقتىدار قوشۇمچىسىغا ئايلاندى.

HEC مۇقىم رېئولوگىيەلىك خۇسۇسىيەتنى تەمىنلەش، رەڭ يۆتكىلىشىنى ئازايتىش، ئېكران بېسىش ئىقتىدارىنى ياخشىلاش ۋە ئىمكانقەدەر مۇقىم ئىشلەپچىقىرىش نىشانلىرىنى قوللاش ئارقىلىق توقۇمىچىلىق ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ يۇقىرى سۈپەتلىك بېسىلغان توقۇلمىلارغا ئېرىشىشىگە ياردەم بېرىدۇ.

توقۇمىچىلىق بېسىش تېخنىكىسى ئېنىق ئىشلەپچىقىرىش ۋە مۇھىتقا مەسئۇل ئىشلەپچىقىرىشقا قاراپ ئىلگىرىلەۋاتقاندا، HEC بېسىش ئۈنۈمى، مەھسۇلات سۈپىتى ۋە جەريان مۇقىملىقىنى يۇقىرى كۆتۈرۈشتە قىممەتلىك سېللۇلوزا ئېفىر ئېرىتمىسى بولۇپ قالىدۇ.