سېللۇلوزا ئېفىرلىرى ۋە ئۇنى ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇلى

ئىشلەپچىقىرىشسېللۇلوزا ئېفىرلىرىسېللۇلوزاغا بىر قاتار خىمىيىلىك ئۆزگەرتىشلەرنى كىرگۈزۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، نەتىجىدە ئۆزگىچە خۇسۇسىيەتكە ئىگە ھاسىلاتلار ھاسىل بولىدۇ. تۆۋەندە سېللۇلوزا ئېفىرلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدىغان ئۇسۇللارنىڭ ئومۇمىي ئەھۋالى كۆرسىتىلدى:

1. سېللۇلوزا مەنبەسىنى تاللاش:

• سېللۇلوزا ئېفىرلىرى ياغاچ پارچىسى، پاختا تالاسى ياكى باشقا ئۆسۈملۈك ماتېرىياللىرى قاتارلىق ھەر خىل مەنبەلەردىن ئېلىنىدۇ. سېللۇلوزا مەنبەسىنى تاللاش ئاخىرقى سېللۇلوزا ئېفىر مەھسۇلاتىنىڭ خۇسۇسىيىتىگە تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.

2. پۇلپىلاش:

• تالالارنى پارچىلاش ئۈچۈن، سېللۇلوزا مەنبەسى پۇلپىلاش جەريانىدىن ئۆتىدۇ. پۇلپىلاش مېخانىكىلىق، خىمىيىلىك ياكى ئىككى خىل ئۇسۇلنىڭ بىرلەشتۈرۈلۈشى ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشۇرۇلىدۇ.

3. تازىلاش:

• پارچىلىنىپ چىققان سېللۇلوزا تازىلاش جەريانلىرىدىن ئۆتۈپ، ئارىلاشمىلار، لىگنىن ۋە باشقا سېللۇلوزا بولمىغان تەركىبلەرنى چىقىرىۋېتىدۇ. يۇقىرى سۈپەتلىك سېللۇلوزا ماتېرىيالىغا ئېرىشىش ئۈچۈن تازىلاش ئىنتايىن مۇھىم.

4. سېللۇلوزانىڭ ئاكتىپلىنىشى:

• تازىلانغان سېللۇلوزا ئىشقارلىق ئېرىتمىدە پۇشۇرۇش ئارقىلىق ئاكتىپلىنىدۇ. بۇ قەدەم كېيىنكى ئېفىرلىنىش رېئاكسىيەسى جەريانىدا سېللۇلوزانىڭ تېخىمۇ ئاكتىپ بولۇشى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.

5. ئېفىرلىنىش رېئاكسىيەسى:

• ئاكتىپلاشتۇرۇلغان سېللۇلوزا ئېفىرلىنىش جەريانىغا كىرىدۇ، بۇ جەرياندا ئېفىر گۇرۇپپىلىرى سېللۇلوزا پولىمېر زەنجىرىدىكى گىدروكسىل گۇرۇپپىلىرىغا كىرگۈزۈلىدۇ. كۆپ ئۇچرايدىغان ئېفىرلىنىش دورىلىرىغا ئېتىلېن ئوكسىد، پروپىلېن ئوكسىد، ناترىي خىلور ئاتسېتات، ​​مېتىل خىلورىد قاتارلىقلار كىرىدۇ.
• بۇ رېئاكسىيە ئادەتتە تېمپېراتۇرا، بېسىم ۋە pH قىممىتى قاتارلىق كونترول قىلىنىدىغان شارائىت ئاستىدا ئېلىپ بېرىلىدۇ، بۇ ئارقىلىق ئارزۇ قىلىنغان ئالماشتۇرۇش دەرىجىسىگە (DS) يېتىش ۋە يان تەسىرلەرنىڭ ئالدىنى ئېلىش مۇمكىن.

6. نېيتراللاشتۇرۇش ۋە يۇيۇش:

• ئېفىرلىنىش رېئاكسىيەسىدىن كېيىن، مەھسۇلات كۆپىنچە ئارتۇق رېئاگېنتلار ياكى قوشۇمچە مەھسۇلاتلارنى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن نېيتراللاشتۇرۇلىدۇ. كېيىنكى يۇيۇش باسقۇچلىرى قالدۇق خىمىيىلىك ماددىلار ۋە ئارىلاشمىلارنى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن ئېلىپ بېرىلىدۇ.

7. قۇرۇتۇش:

• تازىلانغان ۋە ئېفىرلاشتۇرۇلغان سېللۇلوزا قۇرۇتۇلۇپ، پاراشوك ياكى دانچە شەكلىدىكى ئاخىرقى سېللۇلوزا ئېفىر مەھسۇلاتىغا ئېرىشىلىدۇ.

8. سۈپەت كونترولى:

• سۈپەت كونترول قىلىش ئۈچۈن يادرو ماگنىتلىق رېزونانس (NMR) سپېكتروسكوپىيەسى، فوريېر ئۆزگەرتىش ئىنفىرا قىزىل نۇرى (FTIR) سپېكتروسكوپىيەسى ۋە خروماتوگرافىيە قاتارلىق ھەر خىل ئانالىز تېخنىكىلىرى قوللىنىلىدۇ. DS نىڭ ئىزچىللىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن قاتتىق نازارەت قىلىنىدۇ.

9. فورمۇلا ۋە قوللىنىش:

• ئاندىن سېللۇلوزا ئېفىرى ھەر خىل قوللىنىشچان پروگراممىلارنىڭ ئالاھىدە تەلىپىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن ھەر خىل دەرىجىلەرگە ئايرىلىدۇ. ھەر خىل سېللۇلوزا ئېفىرلىرى قۇرۇلۇش، دورىگەرلىك، يېمەكلىك، قاپلاش قاتارلىق ھەر خىل كەسىپلەرگە ماس كېلىدۇ.

شۇنى ئەسكەرتىش كېرەككى، كونكرېت ئۇسۇللار ۋە شەرتلەر قانداق مەھسۇلات ئىشلىتىشنى ئويلىغانلىقىڭىزغا ۋە قانداق ئىشلىتىشنى ئويلىغانلىقىڭىزغا ئاساسەن ئوخشىماسلىقى مۇمكىن. ئىشلەپچىقارغۇچىلار كۆپىنچە ھەر خىل كەسىپلەرنىڭ ئېھتىياجىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن مەخسۇس خۇسۇسىيەتكە ئىگە بولغان سېللۇلوزا ئېفىرلىرىنى ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن ئۆزىگە خاس ئۇسۇللارنى قوللىنىدۇ.