Hidroksipropil metilselülozun (HPMC) çözünme yöntemleri nelerdir?

1. Hidroksipropil metilselülozun (HPMC) çözünme yöntemleri nelerdir?

Cevap: Sıcak su çözme yöntemi: HPMC sıcak suda çözünmediği için, başlangıç ​​aşamasında sıcak suda eşit şekilde dağıtılabilir ve daha sonra soğutulduğunda hızla çözünür. İki tipik yöntem aşağıda açıklanmıştır:

1) Gerekli su miktarının 1/3 veya 2/3'ünü kaba ekleyin ve 70°C'ye kadar ısıtın, HPMC'yi 1) yöntemine göre dağıtın ve sıcak su bulamacı hazırlayın; daha sonra kalan soğuk suyu sıcak su bulamacına ekleyin, karışım karıştırıldıktan sonra soğutuldu.

Toz karıştırma yöntemi: HPMC tozunu çok miktarda diğer toz maddelerle karıştırın, bir karıştırıcı ile iyice karıştırın ve ardından çözmek için su ekleyin. Bu şekilde HPMC, topaklanma olmadan çözülebilir, çünkü her küçük köşede sadece az miktarda HPMC bulunur ve suyla temas ettiğinde hemen çözünür. — Macun ve harç üreticileri bu yöntemi kullanmaktadır. [Hidroksipropil metilselüloz (HPMC), macun ve harçta koyulaştırıcı ve su tutucu madde olarak kullanılır.]

2) Gerekli miktarda sıcak suyu kaba koyun ve yaklaşık 70°C'ye kadar ısıtın. Hidroksipropil metilselüloz (HPMC) yavaşça karıştırılarak azar azar eklendi; başlangıçta HPMC suyun yüzeyinde yüzdü, daha sonra yavaş yavaş bir bulamaç oluşturdu ve karıştırmaya devam edilerek soğutuldu.

2. Hidroksipropil metilselülozun (HPMC) çeşitli türleri vardır. Kullanımları arasındaki farklar nelerdir?

Cevap: Hidroksipropil metilselüloz (HPMC), anlık çözünen ve sıcak çözünen olmak üzere ikiye ayrılabilir. Anlık çözünen ürünler soğuk suda hızla dağılır ve suda kaybolur. Bu sırada sıvı viskoziteye sahip değildir, çünkü HPMC sadece suda dağılır, gerçek bir çözünme olmaz. Yaklaşık 2 dakika sonra, sıvının viskozitesi kademeli olarak artar ve şeffaf, viskoz bir kolloid oluşturur. Sıcak eriyen ürünler ise soğuk suyla temas ettiğinde sıcak suda hızla dağılır ve sıcak suda kaybolur. Sıcaklık belirli bir seviyeye düştüğünde, viskozite yavaş yavaş ortaya çıkar ve şeffaf, viskoz bir kolloid oluşturur. Sıcak eriyen tip sadece macun ve harçta kullanılabilir. Sıvı tutkal ve boyada topaklanma fenomeni oluşacağından kullanılamaz. Anlık çözünen tip daha geniş bir uygulama alanına sahiptir. Macun ve harçta olduğu gibi sıvı tutkal ve boyada da herhangi bir kontrendikasyon olmaksızın kullanılabilir.

3. Hidroksipropil metilselülozun (HPMC) başlıca kullanım alanı nedir?

Cevap: HPMC, inşaat malzemeleri, kaplamalar, sentetik reçineler, seramik, ilaç, gıda, tekstil, tarım, kozmetik, tütün ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. HPMC, kullanım amacına göre inşaat sınıfı, gıda sınıfı ve ilaç sınıfı olmak üzere üç sınıfa ayrılabilir. Şu anda yerli ürünlerin çoğu inşaat sınıfındadır. İnşaat sınıfında, yaklaşık %90'ı macun tozu olarak kullanılırken, geri kalanı çimento harcı ve yapıştırıcı olarak kullanılmaktadır.

4. Hidroksipropil metilselülozun (HPMC) kalitesini basit ve sezgisel bir şekilde nasıl değerlendirebiliriz?

Cevap: (1) Özgül ağırlık: Özgül ağırlık ne kadar büyükse, o kadar ağırdır. Oran genellikle büyüktür çünkü

(2) Beyazlık: Beyazlık, HPMC'nin kullanım kolaylığını belirleyemez ve üretim sürecinde beyazlatıcı maddeler eklenirse kalitesini etkiler. Bununla birlikte, iyi ürünlerin çoğu iyi bir beyazlığa sahiptir.

(3) İncelik: HPMC'nin inceliği genellikle 80 mesh ve 100 mesh'tir ve 120 mesh daha azdır. Hebei'de üretilen HPMC'nin çoğu 80 mesh'tir. İncelik ne kadar ince olursa, genellikle o kadar iyidir.

(4) Işık geçirgenliği: Hidroksipropil metilselüloz (HPMC) şeffaf bir kolloid oluşturmak için suya konulur ve ışık geçirgenliği kontrol edilir. Işık geçirgenliği ne kadar yüksekse o kadar iyidir, bu da içinde daha az çözünmeyen madde olduğunu gösterir. Dikey reaktörün geçirgenliği genellikle iyidir, yatay reaktörün geçirgenliği ise daha kötüdür, ancak bu, dikey reaktörün kalitesinin yatay reaktörden daha iyi olduğu anlamına gelmez ve ürün kalitesini belirleyen birçok faktör vardır. İçindeki hidroksipropil grubu içeriği yüksektir ve hidroksipropil grubu içeriği yüksek olduğunda su tutma özelliği daha iyidir.

5. Hidroksipropil metilselülozun (HPMC) başlıca teknik göstergeleri nelerdir?

Cevap: Hidroksipropil içeriği ve viskozite, çoğu kullanıcı bu iki göstergeyle ilgilenir. Yüksek hidroksipropil içeriğine sahip olanlar genellikle daha iyi su tutma özelliğine sahiptir. Yüksek viskozite, su tutma özelliğini nispeten (daha ziyade) artırır.

6. Hidroksipropil metilselülozun (HPMC) uygun viskozitesi nedir?

Cevap: Macun tozu genellikle 100.000 yuan civarındadır, harç için gereksinimler daha yüksektir ve kullanımı kolaydır, 150.000 yuan civarındadır. Dahası, HPMC'nin en önemli işlevi su tutma, ardından koyulaştırmadır. Macun tozunda, su tutma özelliği iyi ve viskozitesi düşük (70.000-80.000) olduğu sürece de kullanılabilir. Elbette, viskozite ne kadar yüksekse, su tutma özelliği de o kadar iyidir. Viskozite 100.000'i aştığında, viskozite su tutma özelliğini çok fazla etkilemez. Kesinlikle, viskozite ne kadar yüksekse, çimento harcında kullanımı da o kadar iyidir.

7. Hidroksipropil metilselülozun (HPMC) başlıca hammaddeleri nelerdir?

Cevap: Hidroksipropil metilselülozun (HPMC) başlıca hammaddeleri şunlardır: rafine pamuk, metil klorür, propilen oksit ve diğer hammaddeler, kostik soda, asit, toluen, izopropanol vb.

8. HPMC'nin macun tozunda kullanılmasının temel işlevi nedir ve bu kimyasal olarak mı gerçekleşir?

Cevap: Macun tozunda HPMC, koyulaştırma, su tutma ve yapı oluşturma olmak üzere üç rol oynar. Koyulaştırma: Selüloz, çözeltiyi yukarıdan aşağıya doğru homojen tutarak ve sarkmayı önleyerek koyulaştırma sağlar. Su tutma: Macun tozunun yavaş kurumasını sağlar ve kalsiyum karbonatın suyun etkisiyle reaksiyona girmesine yardımcı olur. Yapı oluşturma: Selülozun yağlayıcı etkisi vardır, bu da macun tozunun iyi bir yapı oluşturmasını sağlar. HPMC herhangi bir kimyasal reaksiyona katılmaz, sadece yardımcı bir rol oynar. Macun tozuna su eklemek ve duvara uygulamak kimyasal bir reaksiyondur, çünkü yeni maddeler oluşur. Duvar üzerindeki macun tozunu duvardan çıkarıp toz haline getirip tekrar kullanırsanız, yeni maddeler (kalsiyum karbonat) oluştuğu için işe yaramaz. Kalsiyum külü tozunun ana bileşenleri şunlardır: Ca(OH)2, CaO ve az miktarda CaCO3 karışımı; CaO+H2O=Ca(OH)2—Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O. Kalsiyum külü, su ve havada CO2'nin etkisiyle kalsiyum karbonat oluştururken, HPMC sadece suyu tutarak kalsiyum külünün daha iyi reaksiyon vermesine yardımcı olur ve kendisi herhangi bir reaksiyona katılmaz.

9. HPMC iyonik olmayan bir selüloz eterdir, peki iyonik olmayan ne anlama gelir?

Cevap: Basitçe ifade etmek gerekirse, iyonlaşmayan madde suda iyonlaşmaz. İyonlaşma, bir elektrolitin belirli bir çözücüde (su, alkol gibi) serbestçe hareket edebilen yüklü iyonlara ayrışması işlemidir. Örneğin, her gün yediğimiz tuz olan sodyum klorür (NaCl), suda çözünür ve pozitif yüklü serbestçe hareket edebilen sodyum iyonları (Na+) ve negatif yüklü klorür iyonları (Cl) üretmek üzere iyonlaşır. Yani, HPMC suya konulduğunda, yüklü iyonlara ayrışmaz, molekül formunda bulunur.

10. Macun tozu damlası ile HPMC arasında bir ilişki var mı?

Cevap: Macun tozunun kaybı esas olarak kalsiyum külünün kalitesiyle ilgilidir ve HPMC ile çok az ilgisi vardır. Gri kalsiyumun düşük kalsiyum içeriği ve gri kalsiyumdaki CaO ve Ca(OH)2 oranının uygunsuz olması toz kaybına neden olur. Eğer HPMC ile bir ilgisi varsa, HPMC'nin su tutma özelliği zayıfsa bu da toz kaybına neden olur.

11. Hidroksipropil metilselülozun jel sıcaklığı ne ile ilişkilidir?

Cevap: HPMC'nin jel sıcaklığı, metoksi içeriğiyle ilişkilidir; metoksi içeriği ne kadar düşükse, jel sıcaklığı o kadar yüksek olur.

12. Farklı amaçlar için uygun hidroksipropil metilselüloz (HPMC) nasıl seçilir?

Cevap: Macun tozu uygulaması: Gereksinimler nispeten düşüktür ve viskozite 100.000 yeterlidir. Önemli olan suyun iyi bir şekilde tutulmasıdır. Harç uygulaması: Daha yüksek gereksinimler, yüksek viskozite, 150.000 daha iyidir. Yapıştırıcı uygulaması: Yüksek viskoziteli hazır ürünler gereklidir.

13. Hidroksipropil metilselülozun soğuk suda çözünen anlık tipi ile sıcak suda çözünen tipi arasındaki üretim sürecindeki fark nedir?

Cevap: Soğuk suda anında çözünen HPMC, glioksal ile yüzey işlemine tabi tutulur ve soğuk suda hızla dağılır, ancak gerçekte çözünmez. Sadece viskozite arttığında çözünür. Sıcak eriyen tipler glioksal ile yüzey işlemine tabi tutulmaz. Glioksal miktarı fazla ise dağılım hızlı olur, ancak viskozite yavaş artar; miktar az ise bunun tam tersi olur.

14. Hidroksipropil metilselülozun (HPMC) kokusu nedir?

Cevap: Çözücü yöntemiyle üretilen HPMC'de çözücü olarak toluen ve izopropanol kullanılır. Yıkama işlemi yeterince iyi yapılmazsa, bir miktar kalıntı koku kalabilir.

15. Hidroksipropil metilselülozun diğer adı nedir?

Cevap: Hidroksipropil Metil Selüloz, İngilizce: Hidroksipropil Metil Selüloz Kısaltma: HPMC veya MHPC Diğer Adlar: Hipromelloz; Selüloz hidroksipropil metil eter; Hipromelloz, Selüloz, 2-hidroksipropil metil Selüloz eter. Selüloz hidroksipropil metil eter Hipromelloz.

16. HPMC'nin viskozitesi ve sıcaklığı arasındaki ilişkinin gerçek uygulamada nasıl gerçekleştirilmesi gerektiği konusunda nelere dikkat edilmelidir?

Cevap: HPMC'nin viskozitesi sıcaklıkla ters orantılıdır, yani sıcaklık azaldıkça viskozite artar. Genellikle bahsettiğimiz bir ürünün viskozitesi, 20 santigrat derece sıcaklıkta %2'lik sulu çözeltisinin test sonucunu ifade eder.

Pratik uygulamalarda, yaz ve kış arasında büyük sıcaklık farklarının olduğu bölgelerde, kışın nispeten düşük viskoziteli bir malzemenin kullanılması önerilir; bu, inşaat için daha elverişlidir. Aksi takdirde, sıcaklık düşük olduğunda selülozun viskozitesi artacak ve kazıma sırasında el hissi ağırlaşacaktır. Orta viskozite: 75000-100000 Esas olarak macun için kullanılır. Nedeni: iyi su tutma özelliği. Yüksek viskozite: 150000-200000 Esas olarak polistiren partikül ısı yalıtım harcı tutkal tozu ve vitrifiye mikro boncuk ısı yalıtım harcı için kullanılır. Nedeni: yüksek viskozite, harcın kolayca dökülmemesi, sarkmaması ve inşaatın iyileştirilmesi.

17. Macun tozunda HPMC kullanımı, macun tozunda kabarcık oluşmasının sebebi nedir?

Cevap: Macun tozunda HPMC, koyulaştırma, su tutma ve yapı oluşturma olmak üzere üç rol oynar. Herhangi bir reaksiyona katılmaz. Kabarcık oluşmasının nedenleri: 1. Çok fazla su konulması. 2. Alt katmanın kurumaması, üzerine başka bir katman kazınması ve kolayca köpürmesi.