Harç ve alçı bazlı ürünlere selüloz eklenmesinin gerekliliği

Hidroksipropil metilselüloz, kısaca HPMC veya MHPC olarak da bilinir. Görünümü beyaz veya kirli beyaz toz halindedir; başlıca kullanım alanı polivinil klorür üretiminde dağıtıcı madde olarak ve süspansiyon polimerizasyonu ile PVC hazırlanmasında ana yardımcı madde olarak kullanılmasıdır. İnşaat sektöründe, özellikle duvar yapımı, sıva, dolgu vb. gibi mekanize inşaatlarda kullanılır; dekoratif inşaatta ise seramik karo, mermer ve plastik dekorasyonların yapıştırılmasında kullanılır. Yüksek yapışma gücüne sahiptir ve çimento miktarını azaltabilir. Boya endüstrisinde koyulaştırıcı olarak kullanılır; bu sayede tabakanın parlak ve ince olmasını sağlar, toz dökülmesini önler, düzleştirme performansını iyileştirir vb.

Çimento harcı ve alçı esaslı bulamaçlarda, hidroksipropil metilselüloz esas olarak su tutma ve koyulaştırma rolünü üstlenir; bu da bulamacın yapışma kuvvetini ve sarkma direncini etkili bir şekilde artırabilir.

Hava sıcaklığı, sıcaklık ve rüzgar basıncı hızı gibi faktörler, çimento harcı ve alçı esaslı ürünlerdeki suyun buharlaşma oranını etkiler. Bu nedenle, farklı mevsimlerde, aynı miktarda hidroksipropil metilselüloz ilave edilmiş ürünlerin su tutma etkisinde bazı farklılıklar görülür.

Belirli bir yapıda, bulamacın su tutma etkisi, eklenen HPMC miktarının artırılması veya azaltılmasıyla ayarlanabilir. Yüksek sıcaklık koşullarında metil selüloz eterin su tutma özelliği, metil selüloz eterin kalitesini ayırt etmek için önemli bir göstergedir.

Üstün kaliteli hidroksipropil metilselüloz serisi ürünler, yüksek sıcaklıklarda su tutma sorununu etkili bir şekilde çözebilir. Özellikle sıcak ve kuru bölgelerde ve güneşli tarafta ince tabakalı yapılarda, bulamacın su tutma özelliğini iyileştirmek için yüksek kaliteli HPMC gereklidir.

Yüksek kaliteli HPMC çok iyi bir homojenliğe sahiptir. Metoksi ve hidroksipropoksi grupları selüloz moleküler zinciri boyunca eşit olarak dağılmıştır; bu da hidroksil ve eter bağlarındaki oksijen atomlarının su ile birleşerek hidrojen bağları oluşturma yeteneğini artırır. Böylece serbest su bağlı suya dönüşür, yüksek sıcaklıkların neden olduğu su buharlaşması etkili bir şekilde kontrol edilir ve yüksek su tutma kapasitesi sağlanır.

Çimento ve alçı gibi çimentolu malzemelerin sertleşmesi için hidratasyon amacıyla suya ihtiyaç duyulur. Doğru miktarda HPMC, harçtaki nemi yeterince uzun süre koruyarak sertleşme ve donma sürecinin devam etmesini sağlar.

Yeterli su tutma kapasitesi elde etmek için gereken HPMC miktarı şunlara bağlıdır:

1. Taban katmanının emiciliği
2. Harcın bileşimi
3. Harç tabakası kalınlığı
4. Harcın su ihtiyacı
5. Jelleştirici malzemenin sertleşme süresi

Yüksek kaliteli hidroksipropil metilselüloz, çimento harcı ve alçı esaslı ürünlerde homojen ve etkili bir şekilde dağılabilir, tüm katı parçacıkları sararak ıslatıcı bir film oluşturur ve tabandaki nem uzun bir süre boyunca kademeli olarak salınır; inorganik jelleştirici malzeme ile hidratasyon reaksiyonu, malzemenin yapışma mukavemetini ve basınç dayanımını sağlar.

Bu nedenle, yüksek sıcaklıktaki yaz inşaatlarında su tutma etkisini elde etmek için, formüle göre yeterli miktarda yüksek kaliteli HPMC ürünleri eklemek gereklidir; aksi takdirde, yetersiz hidratasyon, mukavemet azalması, çatlama, oyuklanma ve aşırı kuruma nedeniyle dökülme gibi sorunlar ortaya çıkacak ve ayrıca işçilerin inşaat zorluğunu artıracaktır. Sıcaklık düştükçe, eklenen HPMC miktarı kademeli olarak azaltılabilir ve aynı su tutma etkisi elde edilebilir.


Yayın tarihi: 16 Ocak 2023