Necesidade de engadir celulosa a morteiros e produtos a base de xeso

Hidroxipropilmetilcelulosa, coñecida como HPMC ou MHPC. A súa aparencia é un po branco ou esbrancuxado; o seu uso principal é como dispersante na produción de cloruro de polivinilo e é o principal axente auxiliar para a preparación de PVC mediante polimerización en suspensión. No proceso de construción da industria da construción, úsase principalmente en construcións mecanizadas, como a construción de paredes, o xeso, o selado, etc.; especialmente na construción decorativa, úsase para pegar azulexos cerámicos, mármore e decoracións de plástico. Ten unha alta forza de adhesión e pode reducir a cantidade de cemento. Úsase como espesante na industria da pintura, o que pode facer que a capa sexa brillante e delicada, evitar a eliminación do po, mellorar o rendemento de nivelación, etc.

Nos morteiros de cemento e nas lamas a base de xeso, a hidroxipropilmetilcelulosa desempeña principalmente o papel de retención de auga e espesamento, o que pode mellorar eficazmente a forza de cohesión e a resistencia á flacidez da lama.

Factores como a temperatura do aire, a temperatura e a velocidade da presión do vento afectarán a taxa de volatilización da auga nos morteiros de cemento e nos produtos a base de xeso. Polo tanto, en diferentes estacións, existen algunhas diferenzas no efecto de retención de auga dos produtos coa mesma cantidade de hidroxipropilmetilcelulosa engadida.

Na construción específica, o efecto de retención de auga da suspensión pódese axustar aumentando ou diminuíndo a cantidade de HPMC engadida. A retención de auga do éter de metilcelulosa en condicións de alta temperatura é un indicador importante para distinguir a calidade do éter de metilcelulosa.

Os excelentes produtos da serie de hidroxipropilmetilcelulosa poden resolver eficazmente o problema da retención de auga a altas temperaturas. En estacións de altas temperaturas, especialmente en zonas cálidas e secas e en construcións de capa fina no lado soleado, requírese HPMC de alta calidade para mellorar a retención de auga da lama.

A HPMC de alta calidade ten unha moi boa uniformidade. Os seus grupos metoxi e hidroxipropoxi están distribuídos uniformemente ao longo da cadea molecular da celulosa, o que pode mellorar a capacidade dos átomos de osíxeno nas pontes hidroxi e éter para asociarse coa auga e formar pontes de hidróxeno, de xeito que a auga libre se converte en auga ligada, para controlar eficazmente a evaporación da auga causada polas altas temperaturas e conseguir unha alta retención de auga.

A auga é necesaria para a hidratación para que os materiais cementosos, como o cemento e o xeso, poidan fraguar. A cantidade correcta de HPMC pode manter a humidade no morteiro durante un tempo suficiente para que o proceso de fraguado e endurecemento poida continuar.

A cantidade de HPMC necesaria para obter unha retención de auga suficiente depende de:

1. A absorbencia da capa base
2. Composición do morteiro
3. Espesor da capa de morteiro
4. Demanda de auga do morteiro
5. O tempo de fraguado do material xelificante

A hidroxipropilmetilcelulosa de alta calidade pode dispersarse uniforme e eficazmente en morteiro de cemento e produtos a base de xeso, e envolver todas as partículas sólidas e formar unha película humectante, e a humidade da base libérase gradualmente durante un longo período de tempo, e a reacción de hidratación co material xelificante inorgánico para garantir a forza de unión e a resistencia á compresión do material.

Polo tanto, na construción de verán a altas temperaturas, para lograr o efecto de retención de auga, é necesario engadir produtos HPMC de alta calidade en cantidades suficientes segundo a fórmula; se non, haberá unha hidratación insuficiente, unha resistencia reducida, gretas, ocos e desprendementos causados ​​por un secado excesivo, problemas que tamén aumentarán a dificultade de construción para os traballadores. A medida que baixa a temperatura, a cantidade de auga HPMC engadida pódese reducir gradualmente e conseguir o mesmo efecto de retención de auga.


Data de publicación: 16 de xaneiro de 2023