เกี่ยวกับปัญหาที่ผงปูนฉาบแตกง่าย หรือความแข็งแรงไม่เพียงพอ อย่างที่เราทราบกันดีว่า ต้องเติมเซลลูโลสอีเทอร์ลงไปเพื่อทำผงปูนฉาบ โดยใช้ HPMC ในปูนฉาบผนัง และผู้ใช้หลายรายไม่ได้เติมผงลาเท็กซ์ที่สามารถกระจายตัวได้ หลายคนไม่เติมผงโพลีเมอร์เพื่อประหยัดต้นทุน แต่สิ่งนี้ก็เป็นสาเหตุสำคัญที่ทำให้ปูนฉาบธรรมดาแตกง่ายและมีปัญหาด้านคุณภาพ!
ปูนโป๊วทั่วไป (เช่น ปูนโป๊ว 821) ส่วนใหญ่ทำจากผงสีขาว กาวแป้งเล็กน้อย และ CMC (ไฮดรอกซีเมทิลเซลลูโลส) และบางชนิดทำจากเมทิลเซลลูโลสและผงชวงเฟย ปูนโป๊วชนิดนี้ไม่มีคุณสมบัติในการยึดเกาะและไม่กันน้ำ
เซลลูโลสสามารถดูดซับน้ำและบวมตัวได้หลังจากละลายในน้ำ ผลิตภัณฑ์จากผู้ผลิตแต่ละรายจะมีอัตราการดูดซับน้ำที่แตกต่างกัน เซลลูโลสมีบทบาทในการกักเก็บน้ำในปูนฉาบ ปูนฉาบที่แห้งแล้วจะมีคุณสมบัติแข็งแรงเพียงชั่วคราวเท่านั้น และจะค่อยๆ สลายตัวเป็นผงหลังจากผ่านไปนาน ซึ่งเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับโครงสร้างโมเลกุลของเซลลูโลสเอง ปูนฉาบดังกล่าวจะมีลักษณะหลวม ดูดซับน้ำได้สูง แตกง่าย ไม่มีกำลัง และไม่มีความยืดหยุ่น หากทาสีทับหน้า ปูนฉาบที่มีอัตราการดูดซับน้ำต่ำจะแตกและเกิดฟองได้ง่าย ปูนฉาบที่มีอัตราการดูดซับน้ำสูงจะหดตัวและแตกง่าย และเนื่องจากการดูดซับน้ำสูง จะส่งผลต่อการสร้างฟิล์มและการทำงานของสีทับหน้า
หากคุณต้องการปรับปรุงปัญหาข้างต้นของปูนโป๊ว คุณสามารถปรับสูตรปูนโป๊ว เพิ่มผงลาเท็กซ์ที่กระจายตัวได้ในปริมาณที่เหมาะสม เพื่อเพิ่มความแข็งแรงในภายหลังของปูนโป๊ว และเลือกใช้ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส (HPMC) คุณภาพสูงที่มีการรับประกันคุณภาพ
ในกระบวนการผลิตปูนโป๊ว หากปริมาณผงลาเท็กซ์ที่ละลายน้ำได้ไม่เพียงพอ หรือหากใช้ผงลาเท็กซ์คุณภาพต่ำสำหรับทำปูนโป๊ว จะส่งผลกระทบต่อผงปูนโป๊วอย่างไร?
หากใช้ผงปูนปลาสเตอร์แบบละลายน้ำได้ในปริมาณไม่เพียงพอ ผลที่เห็นได้ชัดที่สุดคือชั้นปูนปลาสเตอร์จะหลวม ผิวปูนเป็นผงละเอียด ปริมาณสีที่ใช้ทาทับหน้าจะมาก คุณสมบัติการปรับระดับไม่ดี ผิวปูนจะหยาบหลังจากเกิดฟิล์มสี และยากที่จะสร้างฟิล์มสีที่หนาแน่น ผนังเช่นนี้มีแนวโน้มที่จะลอก แตก และพอง และหากเลือกใช้ผงปูนปลาสเตอร์คุณภาพต่ำ ก็จะเกิดก๊าซที่เป็นอันตราย เช่น ฟอร์มาลดีไฮด์ บนผนัง ซึ่งจะก่อให้เกิดอันตรายต่อร่างกายผู้อื่นได้
วันที่โพสต์: 15 มิถุนายน 2566