ผงอุดรูเป็นวัสดุก่อสร้างที่สำคัญที่ใช้สำหรับปรับระดับผนัง และประสิทธิภาพของผงอุดรูส่งผลโดยตรงต่อการยึดเกาะของสีและคุณภาพการก่อสร้าง ในการผลิตผงอุดรู สารเติมแต่งเซลลูโลสอีเธอร์มีบทบาทสำคัญไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส (HPMC)ซึ่งเป็นเซลลูโลสอีเธอร์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดชนิดหนึ่ง สามารถปรับปรุงความหนืด ประสิทธิภาพในการก่อสร้าง และความเสถียรในการจัดเก็บของผงสำหรับอุดรูได้อย่างมีประสิทธิภาพ
1.คุณสมบัติพื้นฐานของไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส
HPMC เป็นพอลิเมอร์ที่ละลายน้ำได้แบบไม่เป็นไอออนที่มีคุณสมบัติในการทำให้ข้น เก็บน้ำ กระจายตัว อิมัลชัน และสร้างฟิล์มได้ดี ความหนืดของพอลิเมอร์จะขึ้นอยู่กับระดับของการทดแทน ระดับของการเกิดพอลิเมอร์ และสภาวะการละลาย สารละลายน้ำของ AnxinCel®HPMC มีลักษณะเฉพาะของของเหลวเทียม นั่นคือ เมื่ออัตราเฉือนเพิ่มขึ้น ความหนืดของสารละลายจะลดลง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญต่อการสร้างผงสำหรับอุดรู
2. ผลของ HPMC ต่อความหนืดของผงแป้ง
2.1 เอฟเฟกต์การทำให้ข้น
HPMC จะสร้างสารละลายที่มีความหนืดสูงหลังจากละลายในน้ำ ผลของการทำให้ข้นจะสะท้อนให้เห็นได้เป็นหลักในแง่มุมต่อไปนี้:
การปรับปรุงความหนืดของผงสำหรับอุดรู: HPMC สามารถรักษาความหนืดของผงสำหรับอุดรูให้สูงเมื่อหยุดนิ่งเพื่อหลีกเลี่ยงการหย่อนตัว และลดความหนืดเมื่อขูด และปรับปรุงประสิทธิภาพในการก่อสร้าง
เพิ่มการทำงานของผงอุดรู: HPMC ในปริมาณที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงความลื่นไหลของผงอุดรู ทำให้ขูดได้เรียบเนียนขึ้น และลดความต้านทานต่อการก่อสร้าง
ส่งผลต่อความแข็งแรงขั้นสุดท้ายของผงสำหรับอุดรู: เอฟเฟกต์การทำให้ข้นของ HPMC ช่วยให้สารตัวเติมและวัสดุประสานในผงสำหรับอุดรูกระจายตัวสม่ำเสมอ หลีกเลี่ยงการแยกตัว และช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการแข็งตัวหลังการก่อสร้าง
2.2 ผลต่อกระบวนการให้ความชื้น
HPMC มีคุณสมบัติในการกักเก็บน้ำได้ดีเยี่ยม ซึ่งสามารถลดการระเหยของน้ำอย่างรวดเร็วในชั้นผงอุดรูได้ จึงทำให้ระยะเวลาการเติมน้ำของผงอุดรูที่ใช้ปูนซีเมนต์ยาวนานขึ้น และเพิ่มความแข็งแรงและความต้านทานการแตกร้าวของผงอุดรู อย่างไรก็ตาม ความหนืดที่สูงเกินไปของ HPMC จะส่งผลต่อการซึมผ่านของอากาศและความเร็วในการแห้งของผงอุดรู ส่งผลให้ประสิทธิภาพในการก่อสร้างลดลง ดังนั้น จึงต้องใช้ HPMC ในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจถึงความสามารถในการทำงานในขณะที่หลีกเลี่ยงผลเสียต่อเวลาในการแข็งตัว
2.3 ความสัมพันธ์ระหว่างน้ำหนักโมเลกุลของ HPMC กับความหนืดของผง
ยิ่งมวลโมเลกุลของ HPMC สูงขึ้นเท่าใด ความหนืดของสารละลายในน้ำก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น การใช้ HPMC ที่มีความหนืดสูง (เช่น ชนิดที่มีความหนืดมากกว่า 100,000 mPa·s) ในผงอุดรูสามารถปรับปรุงคุณสมบัติการกักเก็บน้ำและป้องกันการหย่อนตัวของผงอุดรูได้อย่างมีนัยสำคัญ แต่ก็อาจทำให้ประสิทธิภาพการทำงานลดลงได้เช่นกัน ดังนั้น ภายใต้ข้อกำหนดการก่อสร้างที่แตกต่างกัน ควรเลือก HPMC ที่มีความหนืดที่เหมาะสมเพื่อสร้างสมดุลระหว่างการกักเก็บน้ำ ประสิทธิภาพการทำงาน และประสิทธิภาพขั้นสุดท้าย
2.4 ผลของปริมาณ HPMC ต่อความหนืดของผง
ปริมาณ AnxinCel®HPMC ที่เติมลงไปมีผลอย่างมากต่อความหนืดของผงอุดรู และปริมาณที่ใช้โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 0.1% ถึง 0.5% เมื่อปริมาณ HPMC ต่ำ ผลของการทำให้ข้นบนผงอุดรูจะถูกจำกัด และอาจไม่สามารถปรับปรุงการทำงานและการกักเก็บน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อปริมาณสูงเกินไป ความหนืดของผงอุดรูจะมากเกินไป ความต้านทานการก่อสร้างจะเพิ่มขึ้น และอาจส่งผลต่อความเร็วในการแห้งของผงอุดรู ดังนั้น จึงจำเป็นต้องเลือกปริมาณ HPMC ที่เหมาะสมตามสูตรของผงอุดรูและสภาพแวดล้อมในการก่อสร้าง
ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสมีบทบาทในการทำให้ข้นขึ้น กักเก็บน้ำ และปรับปรุงการทำงานในผงสำหรับอุดรู น้ำหนักโมเลกุล ระดับของการทดแทน และปริมาณการเติมเอชพีเอ็มซีจะส่งผลต่อความหนืดของผงอุดรู การใช้ HPMC ในปริมาณที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงการใช้งานและความต้านทานต่อน้ำของผงอุดรูได้ ในขณะที่การเติมมากเกินไปอาจเพิ่มความยากในการก่อสร้าง ดังนั้น ในการใช้ผงอุดรูจริง ควรพิจารณาลักษณะความหนืดและข้อกำหนดการก่อสร้างของ HPMC อย่างครอบคลุม และปรับสูตรให้เหมาะสมเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการก่อสร้างและคุณภาพขั้นสุดท้ายที่ดีที่สุด
เวลาโพสต์ : 10 ก.พ. 2568