సిరామిక్ గ్రేడ్ CMC

సిరామిక్ గ్రేడ్ CMC సోడియం కార్బాక్సిమెథైల్ సెల్యులోజ్ద్రావణాన్ని ఇతర నీటిలో కరిగే జిగురులు మరియు రెసిన్‌లతో కరిగించవచ్చు. ఉష్ణోగ్రత పెరిగే కొద్దీ CMC ద్రావణం యొక్క స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది మరియు చల్లబడిన తర్వాత స్నిగ్ధత తిరిగి పుంజుకుంటుంది. CMC జల ద్రావణం సూడోప్లాస్టిసిటీ కలిగిన ఒక నాన్-న్యూటోనియన్ ద్రవం, మరియు స్పర్శరేఖీయ బలం పెరిగే కొద్దీ దాని స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది, అంటే, స్పర్శరేఖీయ బలం పెరిగే కొద్దీ ద్రావణం యొక్క ద్రవత్వం మెరుగుపడుతుంది. సోడియం కార్బాక్సిమిథైల్ సెల్యులోజ్ (CMC) ద్రావణం ఒక ప్రత్యేకమైన నెట్‌వర్క్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఇతర పదార్థాలకు చక్కగా మద్దతు ఇవ్వగలదు, తద్వారా మొత్తం వ్యవస్థ ఏకరీతిగా వ్యాపించి ఉంటుంది.

సిరామిక్ గ్రేడ్ CMCని సిరామిక్ బాడీ, గ్లేజింగ్ పల్ప్ మరియు ఫ్యాన్సీ గ్లేజ్‌లో ఉపయోగించవచ్చు. సిరామిక్ బాడీలో ఉపయోగించినప్పుడు, ఇది ఒక మంచి బలపరిచే ఏజెంట్‌గా పనిచేస్తుంది, ఇది మట్టి మరియు ఇసుక పదార్థాల అచ్చు పోసే సామర్థ్యాన్ని బలపరుస్తుంది, బాడీ ఆకృతిని సులభతరం చేస్తుంది మరియు గ్రీన్ బాడీ యొక్క మడత బలాన్ని పెంచుతుంది.

సాధారణ లక్షణాలు

జనాదరణ పొందిన గ్రేడ్‌లు

అప్లికేషన్లు:

1సిరామిక్ ప్రింటింగ్ గ్లేజ్‌లో అప్లికేషన్

CMCకి మంచి ద్రావణీయత, అధిక ద్రావణ పారదర్శకత మరియు దాదాపుగా సరిపడని పదార్థం ఉండదు. దీనికి అద్భుతమైన షియర్ డైల్యూషన్ మరియు లూబ్రికేషన్ లక్షణాలు ఉన్నాయి, ఇవి ప్రింటింగ్ గ్లేజ్ యొక్క ప్రింటింగ్ అనుకూలతను మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ ప్రభావాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తాయి. అదే సమయంలో, సిరామిక్ ప్రింటింగ్ గ్లేజ్‌కు వర్తింపజేసినప్పుడు CMC మంచి చిక్కదనాన్ని, వ్యాప్తిని మరియు స్థిరత్వ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది:

సున్నితమైన ప్రింటింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి మంచి ప్రింటింగ్ రియాలజీ;

ముద్రించిన నమూనా స్పష్టంగా ఉంది మరియు రంగు స్థిరంగా ఉంది;

ద్రావణం యొక్క అధిక నునుపు, మంచి కందనశక్తి, మంచి ఉపయోగ ప్రభావం;

* మంచి నీటిలో కరిగే గుణం, దాదాపు అన్ని పదార్థాలు కరిగిపోతాయి, అంటుకోని వల, అడ్డుపడని వల;

ఈ పరిష్కారానికి అధిక పారదర్శకత మరియు మంచి నెట్ వ్యాప్తి ఉన్నాయి;

అద్భుతమైన షియర్ డైల్యూషన్, ప్రింటింగ్ గ్లేజ్ యొక్క ప్రింటింగ్ అనుకూలతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది;

2సిరామిక్ ఇన్‌ఫిల్ట్రేషన్ గ్లేజ్‌లో అప్లికేషన్

ఎంబోసింగ్ గ్లేజ్‌లో అధిక సంఖ్యలో కరిగే లవణ పదార్థాలు మరియు ఆమ్ల గుణం ఉంటాయి. ఎంబోసింగ్ గ్లేజ్ CMC కి ఉన్నతమైన ఆమ్ల నిరోధకత మరియు లవణ నిరోధక స్థిరత్వం ఉండటం వలన, ఉపయోగించే మరియు పూత వేసే ప్రక్రియలో ఎంబోసింగ్ గ్లేజ్ స్థిరమైన స్నిగ్ధతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది స్నిగ్ధతలో మార్పులను మరియు రంగు వ్యత్యాసాల ప్రభావాన్ని నివారించి, ఎంబోసింగ్ గ్లేజ్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

మంచి ద్రావణీయత, అడ్డంకి లేదు, మంచి పారగమ్యత;

గ్లేజ్‌తో చక్కగా సరిపోవడం, తద్వారా ఫ్లవర్ గ్లేజ్ స్థిరంగా ఉంటుంది;

మంచి ఆమ్ల నిరోధకత, క్షార నిరోధకత, లవణ నిరోధకత మరియు స్థిరత్వం కలిగి ఉండి, ఇన్ఫిల్ట్రేషన్ గ్లేజ్ యొక్క స్నిగ్ధతను స్థిరంగా ఉంచగలవు;

ద్రావణ సమతలీకరణ పనితీరు బాగుంది, మరియు స్నిగ్ధత స్థిరత్వం కూడా బాగుంది, స్నిగ్ధత మార్పుల వల్ల రంగు వ్యత్యాసం ప్రభావితం కాకుండా నిరోధించగలదు.

3. సిరామిక్ బాడీలో అప్లికేషన్

CMC ఒక ప్రత్యేకమైన సరళ పాలిమర్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది. CMCని నీటికి కలిపినప్పుడు, దాని హైడ్రోఫిలిక్ సమూహం నీటితో కలిసి ఒక ద్రావణ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, తద్వారా CMC అణువులు నీటిలో క్రమంగా వ్యాపిస్తాయి. CMC పాలిమర్లు హైడ్రోజన్ బంధం మరియు వాన్ డెర్ వాల్స్ బలంపై ఆధారపడి ఒక నెట్‌వర్క్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి, తద్వారా సంసంజనాన్ని ప్రదర్శిస్తాయి. సిరామిక్ పరిశ్రమలో సిరామిక్ పిండ శరీరానికి CMCని సహాయక పదార్థంగా, ప్లాస్టిసైజర్‌గా మరియు బలపరిచే కారకంగా ఉపయోగించవచ్చు.

తక్కువ మోతాదులో, పచ్చి వంగే బలం పెరిగే సామర్థ్యం స్పష్టంగా ఉంటుంది;

పర్యావరణ అనుకూల ప్రాసెసింగ్ వేగాన్ని మెరుగుపరచడం, ఉత్పత్తి శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడం;

* మంట బాగా ఆరిపోతుంది, కాలిపోయిన తర్వాత అవశేషాలు మిగలవు, ఆకుపచ్చ రంగును ప్రభావితం చేయదు;

* ఉపయోగించడానికి సులభం, గ్లేజ్ రోలింగ్, గ్లేజ్ లేకపోవడం మరియు ఇతర లోపాలను నివారిస్తుంది;

* గడ్డకట్టకుండా నిరోధించే ప్రభావంతో, గ్లేజ్ పేస్ట్ యొక్క ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, గ్లేజ్ స్ప్రే ఆపరేషన్‌ను సులభతరం చేస్తుంది;

బిల్లెట్ ఎక్సిపియెంట్‌గా, ఇసుక పదార్థం యొక్క ప్లాస్టిసిటీని పెంచి, ఆకృతిని సులభంగా ఏర్పరుస్తుంది;

* బలమైన యాంత్రిక అరుగుదల నిరోధకత, బాల్ మిల్లింగ్ మరియు యాంత్రికంగా కదిలించే ప్రక్రియలో అణు గొలుసు నష్టం తక్కువగా ఉంటుంది;

బిల్లెట్ బలోపేత కారకంగా, పచ్చి బిల్లెట్ యొక్క వంపు బలాన్ని పెంచుతుంది, బిల్లెట్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, నష్టం రేటును తగ్గిస్తుంది;

* బలమైన సస్పెన్షన్ మరియు వ్యాప్తి, నాణ్యత లేని ముడి పదార్థాలు మరియు గుజ్జు కణాలు అడుగున చేరడాన్ని నిరోధించగలవు, తద్వారా స్లర్రీ సమానంగా వ్యాపిస్తుంది;

బిల్లెట్‌లోని తేమ సమానంగా ఆవిరయ్యేలా చేసి, ఎండిపోవడం మరియు పగుళ్లు రాకుండా నివారిస్తుంది, ముఖ్యంగా పెద్ద సైజు ఫ్లోర్ టైల్ బిల్లెట్‌లు మరియు పాలిష్ చేసిన ఇటుక బిల్లెట్‌లలో ఉపయోగించినప్పుడు, ప్రభావం స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది.

4. సిరామిక్ గ్లేజ్ స్లర్రీలో అప్లికేషన్

CMC పాలిఎలెక్ట్రోలైట్ వర్గానికి చెందినది, దీనిని ప్రధానంగా గ్లేజ్ స్లర్రీలో బైండర్‌గా మరియు సస్పెన్షన్‌గా ఉపయోగిస్తారు. గ్లేజ్ స్లర్రీలో ఉన్న CMC ప్లాస్టిక్ ముక్క లోపలికి నీరు ఇంకినప్పుడు, దానిలోని హైడ్రోఫిలిక్ సమూహం నీటితో కలిసి, నీటిని పీల్చుకుని వ్యాకోచిస్తుంది. అదే సమయంలో, హైడ్రేషన్ వ్యాకోచంలో ఉన్న మైసెల్ లోపల మరియు బయట నీటితో కలిసి ఒక పొరను ఏర్పరుస్తుంది. దాని పరిమాణం, ఆకారం మరియు అసమానతల కారణంగా, మైసెల్ ప్రారంభ దశలో జిగురు ద్రావణంలో కరిగిపోతుంది.cనీటితో కలవడం వల్ల క్రమంగా వలయాకార నిర్మాణం ఏర్పడుతుంది, దీని పరిమాణం చాలా పెద్దది, అందువల్ల, దీనికి బలమైన అంటుకునే సామర్థ్యం ఉంది:

తక్కువ మోతాదులో కూడా, గ్లేజ్ పేస్ట్ యొక్క రియాలజీని సమర్థవంతంగా సర్దుబాటు చేసి, గ్లేజ్‌ను సులభంగా పూయవచ్చు;

బ్లాంక్ గ్లేజ్ యొక్క బంధన పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, గ్లేజ్ బలాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, డీగ్లేజింగ్‌ను నివారిస్తుంది;

* అధిక గ్లేజ్ నాణ్యత, స్థిరమైన గ్లేజ్ పేస్ట్, మరియు సింటెర్డ్ గ్లేజ్‌పై పిన్‌హోల్‌ను తగ్గించగలదు;

* అద్భుతమైన విక్షేపణ మరియు రక్షిత కొల్లాయిడ్ పనితీరు, గ్లేజ్ స్లర్రీని స్థిరమైన విక్షేపణ స్థితిలో ఉంచగలదు;

* గ్లేజ్ యొక్క ఉపరితల తన్యతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచడం, గ్లేజ్ నుండి నీరు వస్తువులోకి వ్యాపించకుండా నిరోధించడం, గ్లేజ్ యొక్క నునుపును పెంచడం;

గ్లేజింగ్ తర్వాత బాడీ బలం తగ్గడం వల్ల రవాణా సమయంలో పగుళ్లు మరియు ప్రింటింగ్ విఫలమవడం వంటివి నివారించండి.

ప్యాకేజింగ్:

సిఎంసిఉత్పత్తిని లోపల పాలిథిలిన్ సంచితో బలోపేతం చేయబడిన మూడు పొరల కాగితపు సంచిలో ప్యాక్ చేస్తారు, ఒక్కో సంచి నికర బరువు 25 కిలోలు.

12MT/20'FCL (ప్యాలెట్‌తో)

14MT/20'FCL (ప్యాలెట్ లేకుండా)