CMC keramičke kvalitete
CMC keramičke kvalitete natrijeve karboksimetil celulozeOtopina se može otopiti s drugim ljepilima i smolama topljivim u vodi. Viskoznost otopine CMC-a smanjuje se s porastom temperature, a viskoznost se oporavlja nakon hlađenja. Vodena otopina CMC-a je ne-Newtonov fluid s pseudoplastičnošću, a njegova viskoznost se smanjuje s porastom tangencijalne sile, odnosno fluidnost otopine postaje bolja s porastom tangencijalne sile. Otopina natrijeve karboksimetil celuloze (CMC) ima jedinstvenu mrežnu strukturu, može dobro podupirati druge tvari, tako da je cijeli sustav ravnomjerno raspršen u cjelini.
CMC keramičke kvalitete može se koristiti u keramičkim tijelima, glazuri i ukrasnoj glazuri. Korišten u keramičkim tijelima, dobro je sredstvo za učvršćivanje koje može poboljšati oblikovljivost blata i pijeska, olakšati oblikovanje tijela i povećati čvrstoću savijanja zelenog tijela.
Tipična svojstva
| Izgled | Bijeli do bjelkasti prah |
| Veličina čestica | 95% prolazi 80 mesh |
| Stupanj supstitucije | 0,7-1,5 |
| pH vrijednost | 6,0~8,5 |
| Čistoća (%) | 92 min, 97 min, 99,5 min |
Popularne ocjene
| Primjena | Tipična ocjena | Viskoznost (Brookfield, LV, 2% otopina) | Viskoznost (Brookfield LV, mPa.s, 1% otopina) | Degree of Substitution | Čistoća |
| CMCZa keramiku | CMC FC400 | 300-500 | 0,8-1,0 | 92% min | |
| CMC FC1200 | 1200-1300 | 0,8-1,0 | 92% min |
Primjene:
1Primjena u keramičkoj glazuri za tisak
CMC ima dobru topljivost, visoku prozirnost otopine i gotovo da nema nekompatibilnih materijala. Ima izvrsno razrjeđivanje smicanjem i podmazivanje, što može uvelike poboljšati prilagodljivost tisku i učinak naknadne obrade glazure za tisk. U međuvremenu, CMC ima dobar učinak zgušnjavanja, disperzije i stabilnosti kada se nanosi na keramičku glazuru za tisk:
* Dobra reologija tiska kako bi se osigurao glatki ispis;
* Otisnuti uzorak je jasan, a boja je konzistentna;
* Visoka glatkoća otopine, dobra podmaznost, dobar učinak upotrebe;
* Dobra topljivost u vodi, gotovo sve otopljene tvari, nije ljepljiva mreža, ne blokira mrežu;
* Otopina ima visoku transparentnost i dobru penetraciju mreže;
* Izvrsno razrjeđivanje smicanjem, uvelike poboljšava prilagodljivost tiskarske glazure;
2Primjena u keramičkoj infiltracijskoj glazuri
Glazura za utiskivanje sadrži veliki broj topljivih soli, a kisela, CMC glazura za utiskivanje ima vrhunsku otpornost na kiseline i stabilnost na sol, tako da glazura za utiskivanje tijekom upotrebe i procesa postavljanja održava stabilnu viskoznost, sprječava promjenu viskoznosti i utječe na razliku u boji, uvelike poboljšavajući stabilnost glazure za utiskivanje:
* Dobra topljivost, bez čepa, dobra propusnost;
* Dobro podudaranje s glazurom, tako da je cvjetna glazura stabilna;
* Dobra otpornost na kiseline, otpornost na alkalije, otpornost na soli i stabilnost, može održati viskoznost infiltracijske glazure stabilnom;
* Performanse izravnavanja otopine su dobre, a stabilnost viskoznosti je dobra, što može spriječiti promjene viskoznosti koje utječu na razliku u boji.
3. Primjena u keramičkom tijelu
CMC ima jedinstvenu linearnu polimernu strukturu. Kada se CMC doda u vodu, njegova hidrofilna skupina se kombinira s vodom i formira solvatirani sloj, tako da se molekule CMC-a postupno dispergiraju u vodi. CMC polimeri se oslanjaju na vodikove veze i van der Waalsovu silu kako bi formirali mrežnu strukturu, pokazujući tako adheziju. CMC za keramičko tijelo embrija može se koristiti kao pomoćna tvar, plastifikator i sredstvo za učvršćivanje tijela embrija u keramičkoj industriji.
* Manje doziranje, zelena čvrstoća na savijanje povećava učinkovitost je očita;
* Poboljšati brzinu zelene obrade, smanjiti potrošnju energije u proizvodnji;
* Dobar gubitak vatre, bez ostataka nakon gorenja, ne utječe na zelenu boju;
* Jednostavan za rukovanje, sprječava kotrljanje glazure, nedostatak glazure i druge nedostatke;
* S antikoagulacijskim učinkom, može poboljšati fluidnost glazure paste, lako se prska glazura;
* Kao pomoćna tvar u gredici, povećava plastičnost pješčanog materijala, lako se oblikuje tijelo;
* Jaka mehanička otpornost na habanje, manje oštećenja molekularnog lanca u procesu mljevenja kugli i mehaničkog miješanja;
* Kao sredstvo za jačanje gredice, povećava čvrstoću na savijanje zelene gredice, poboljšava stabilnost gredice, smanjuje stopu oštećenja;
* Jaka suspenzija i disperzija mogu spriječiti taloženje loših sirovina i čestica pulpe, tako da se suspenzija ravnomjerno rasprši;
* Omogućuje ravnomjerno isparavanje vlage u gredici, sprječava sušenje i pucanje, posebno se koristi u gredicama za podne pločice velikih dimenzija i poliranim gredicama od opeke, učinak je očit.
4. Primjena u keramičkoj glazuri
CMC pripada klasi polielektrolita, koja se uglavnom koristi kao vezivo i suspenzija u glazuri. Kada se CMC nalazi u glazuri, voda prodire u unutrašnji plastični komad CMC-a, hidrofilna skupina se kombinira s vodom i uzrokuje širenje upijanjem vode. Dok se micele hidratacijom šire, unutarnji i vanjski sloj se kombiniraju s vodom, a micele su u ranoj otopljenoj fazi u otopini ljepila zbog svoje veličine i asimetrije oblika.cU kombinaciji s vodom postupno formira mrežnu strukturu, volumen je vrlo velik, stoga ima snažnu sposobnost prianjanja:
* Pod uvjetima niske doze, učinkovito prilagođava reologiju glazure paste, lako se nanosi glazura;
* Poboljšati performanse lijepljenja prazne glazure, značajno poboljšati čvrstoću glazure, spriječiti deglaziranje;
* Visoka finoća glazure, stabilna pasta za glazuru i može smanjiti rupicu na sinteriranoj glazuri;
* Izvrsna disperzija i zaštitne koloidne performanse, mogu učiniti glazurnu suspenziju u stabilnom disperzijskom stanju;
* Učinkovito poboljšava površinsku napetost glazure, sprječava difuziju vode iz glazure u tijelo, povećava glatkoću glazure;
* Izbjegavajte pucanje i lom tiska tijekom transporta zbog pada čvrstoće tijela nakon glaziranja.
Pakiranje:
CMCProizvod je pakiran u troslojnu papirnatu vrećicu s unutarnjom ojačanom polietilenskom vrećicom, neto težina je 25 kg po vreći.
12 MT/20' FCL (s paletom)
14MT/20'FCL (bez palete)
Vrijeme objave: 01.01.2024.