లేటెక్స్ పెయింట్ల కోసం వాడే చిక్కదనాన్నిచ్చే పదార్థాలు (థిక్కెనర్లు) లేటెక్స్ పాలిమర్ సమ్మేళనాలతో మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉండాలి, లేకపోతే పూత పొరలో కొద్దిపాటి గరుకుదనం ఏర్పడుతుంది, మరియు కోలుకోలేని కణాల సమూహీకరణ జరుగుతుంది, ఫలితంగా చిక్కదనం తగ్గి, కణాల పరిమాణం పెద్దదిగా మారుతుంది. చిక్కదనాన్నిచ్చే పదార్థాలు ఎమల్షన్ యొక్క ఆవేశాన్ని మారుస్తాయి. ఉదాహరణకు, కాటయానిక్ చిక్కదనాన్నిచ్చే పదార్థాలు అనయానిక్ ఎమల్సిఫైయర్లపై కోలుకోలేని ప్రభావాన్ని చూపి, డీఎమల్సిఫికేషన్కు కారణమవుతాయి. ఒక ఆదర్శవంతమైన లేటెక్స్ పెయింట్ చిక్కదనాన్నిచ్చే పదార్థం కింది లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి:
1. తక్కువ మోతాదు మరియు మంచి స్నిగ్ధత
2. మంచి నిల్వ స్థిరత్వం, ఎంజైమ్ల చర్య వల్ల స్నిగ్ధత తగ్గదు, మరియు ఉష్ణోగ్రత మరియు pH విలువలో మార్పుల వల్ల కూడా స్నిగ్ధత తగ్గదు.
3. నీటిని బాగా నిలుపుకుంటుంది, గాలి బుడగలు స్పష్టంగా కనిపించవు
4. రుద్దడాన్ని తట్టుకునే శక్తి, మెరుపు, కప్పివేసే సామర్థ్యం మరియు నీటి నిరోధకత వంటి పెయింట్ ఫిల్మ్ లక్షణాలపై ఎటువంటి దుష్ప్రభావాలు ఉండవు.
5. వర్ణద్రవ్యాల ఫ్లాక్యులేషన్ లేదు
లేటెక్స్ పెయింట్ యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరియు ఖర్చులను తగ్గించడానికి, దానిని చిక్కగా చేసే సాంకేతికత ఒక ముఖ్యమైన చర్య. హైడ్రాక్సీఇథైల్ సెల్యులోజ్ ఒక ఆదర్శవంతమైన చిక్కదనాన్నిచ్చే పదార్థం, ఇది లేటెక్స్ పెయింట్ను చిక్కగా చేయడం, స్థిరీకరించడం మరియు దాని ప్రవాహ గుణాన్ని సర్దుబాటు చేయడం వంటి బహుళ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది.
లేటెక్స్ పెయింట్ తయారీ ప్రక్రియలో, ఉత్పత్తి యొక్క స్నిగ్ధతను స్థిరీకరించడానికి, గడ్డలు కట్టడాన్ని తగ్గించడానికి, పెయింట్ పొరను నునుపుగా మరియు మృదువుగా చేయడానికి, మరియు లేటెక్స్ పెయింట్ను మరింత మన్నికైనదిగా చేయడానికి హైడ్రాక్సీఇథైల్ సెల్యులోజ్ (HEC)ను ఒక విక్షేపకంగా, చిక్కగా చేసే పదార్థంగా మరియు వర్ణద్రవ్యాన్ని నిలిపి ఉంచే కారకంగా ఉపయోగిస్తారు. దీనికి మంచి రియాలజీ ఉంటుంది, అధిక కోత బలాన్ని తట్టుకోగలదు, మరియు మంచి సమతలీకరణ, గీతల నిరోధకత మరియు వర్ణద్రవ్య ఏకరూపతను అందిస్తుంది. అదే సమయంలో, HECకి అద్భుతమైన పనితనం ఉంటుంది, మరియు HECతో చిక్కగా చేసిన లేటెక్స్ పెయింట్కు సూడోప్లాస్టిసిటీ ఉంటుంది, కాబట్టి బ్రషింగ్, రోలింగ్, ఫిల్లింగ్, స్ప్రేయింగ్ మరియు ఇతర నిర్మాణ పద్ధతులలో శ్రమ ఆదా, సులభంగా తొలగిపోకపోవడం, కారకపోవడం, మరియు చిందటం తక్కువగా ఉండటం వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. HECకి అద్భుతమైన రంగు అభివృద్ధి సామర్థ్యం ఉంది. ఇది చాలా రంగులు మరియు బైండర్లతో అద్భుతంగా కలిసిపోతుంది, దీనివల్ల లేటెక్స్ పెయింట్కు అద్భుతమైన రంగు స్థిరత్వం మరియు నిలకడ లభిస్తాయి. ఫార్ములేషన్లలో ఉపయోగించడానికి బహుముఖ ప్రజ్ఞ గల ఇది ఒక నాన్-అయానిక్ ఈథర్. అందువల్ల, దీనిని విస్తృత pH పరిధిలో (2~12) ఉపయోగించవచ్చు మరియు సాధారణ లేటెక్స్ పెయింట్లోని రియాక్టివ్ పిగ్మెంట్లు, సంకలితాలు, కరిగే లవణాలు లేదా ఎలక్ట్రోలైట్ల వంటి భాగాలతో కలపవచ్చు.
పూత పొరపై ఎటువంటి ప్రతికూల ప్రభావం ఉండదు, ఎందుకంటే HEC జల ద్రావణానికి స్పష్టమైన నీటి ఉపరితల తన్యత లక్షణాలు ఉండటం వల్ల, ఉత్పత్తి మరియు నిర్మాణ సమయంలో నురుగు రావడం సులభం కాదు, మరియు అగ్నిపర్వత రంధ్రాలు మరియు సూక్ష్మ రంధ్రాలు ఏర్పడే ధోరణి తక్కువగా ఉంటుంది.
మంచి నిల్వ స్థిరత్వం. దీర్ఘకాలిక నిల్వ సమయంలో, రంగు యొక్క వ్యాప్తి మరియు సస్పెన్షన్ను నిర్వహించవచ్చు, మరియు రంగు తేలడం మరియు పూత ఏర్పడటం వంటి సమస్య ఉండదు. పెయింట్ ఉపరితలంపై నీటి పొర చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు నిల్వ ఉష్ణోగ్రత బాగా మారినప్పుడు కూడా, దాని స్నిగ్ధత సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటుంది.
HEC, PVC విలువ (వర్ణద్రవ్య ఘనపరిమాణ గాఢత) ఘన కూర్పును 50-60% వరకు పెంచగలదు. దీనికి అదనంగా, నీటి ఆధారిత పెయింట్ యొక్క ఉపరితల పూత చిక్కదనాన్ని పెంచడానికి కూడా HECని ఉపయోగించవచ్చు.
ప్రస్తుతం, దేశీయ మధ్యస్థ మరియు ఉన్నత శ్రేణి లేటెక్స్ పెయింట్లలో ఉపయోగించే చిక్కదనాన్ని పెంచే పదార్థాలు దిగుమతి చేసుకున్న HEC మరియు యాక్రిలిక్ పాలిమర్ (పాలీయాక్రిలేట్, హోమోపాలిమర్ లేదా యాక్రిలిక్ ఆమ్లం మరియు మెథాక్రిలిక్ ఆమ్లం యొక్క కోపాలిమర్ ఎమల్షన్ చిక్కదనాన్ని పెంచే పదార్థాలతో సహా) చిక్కదనాన్ని పెంచే పదార్థాలు.
హైడ్రాక్సీఇథైల్ సెల్యులోజ్ను దీనికోసం ఉపయోగించవచ్చు
1. విక్షేపణిగా లేదా రక్షిత జిగురుగా
సాధారణంగా, 10-30mPa·S స్నిగ్ధత గల HEC ఉపయోగించబడుతుంది. 300mPa·S వరకు ఉపయోగించగల HEC, ఆనయానిక్ లేదా కాటయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లతో కలిపి ఉపయోగించినప్పుడు మెరుగైన విక్షేపణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. సూచనా మోతాదు సాధారణంగా మోనోమర్ ద్రవ్యరాశిలో 0.05% ఉంటుంది.
2. చిక్కదనాన్నిచ్చేదిగా
15000mPa వాడండి. అధిక స్నిగ్ధత గల HEC యొక్క సూచనాత్మక మోతాదు లాటెక్స్ పెయింట్ మొత్తం ద్రవ్యరాశిలో 0.5-1% ఉంటుంది, మరియు PVC విలువ సుమారు 60% వరకు చేరుకోగలదు. లాటెక్స్ పెయింట్లో సుమారు 20Pa.s ఉన్న HECని వాడితే, లాటెక్స్ పెయింట్ పనితీరు అత్యుత్తమంగా ఉంటుంది. కేవలం 30000Pa.s కంటే ఎక్కువ ఉన్న HECని వాడటానికి అయ్యే ఖర్చు తక్కువ. అయితే, లాటెక్స్ పెయింట్ యొక్క సమతలం చేసే గుణాలు అంత మంచివి కావు. నాణ్యతా ప్రమాణాలు మరియు ఖర్చు తగ్గింపు దృక్కోణం నుండి చూస్తే, మధ్యస్థ మరియు అధిక స్నిగ్ధత గల HECలను కలిపి వాడటం ఉత్తమం.
3. లేటెక్స్ పెయింట్లో మిశ్రమం చేసే పద్ధతి
ఉపరితల-శుద్ధి చేయబడిన HECని పొడి రూపంలో లేదా పేస్ట్ రూపంలో కలపవచ్చు. పొడిని నేరుగా పిగ్మెంట్ గ్రైండ్లో కలుపుతారు. ఫీడ్ పాయింట్ వద్ద pH 7 లేదా అంతకంటే తక్కువ ఉండాలి. HEC తడిసి, పూర్తిగా చెదరగొట్టబడిన తర్వాత యాన్బియాన్ డిస్పర్సెంట్ వంటి క్షార పదార్థాలను కలపవచ్చు. HECతో తయారు చేసిన స్లర్రీలను, అది హైడ్రేట్ అయ్యి, ఉపయోగించలేని స్థితికి చిక్కబడటానికి తగినంత సమయం ఇవ్వకముందే స్లర్రీలో కలపాలి. ఇథిలీన్ గ్లైకాల్ కోయలెసింగ్ ఏజెంట్లతో కూడా HEC పల్ప్ను తయారు చేయడం సాధ్యమే.
4. లేటెక్స్ పెయింట్ బూజు నిరోధకం
సెల్యులోజ్ మరియు దాని ఉత్పన్నాలపై ప్రత్యేక ప్రభావాలను చూపే బూజులతో సంపర్కంలోకి వచ్చినప్పుడు, నీటిలో కరిగే HEC జీవవిచ్ఛిన్నం చెందుతుంది. కేవలం పెయింట్కు ప్రిజర్వేటివ్లను జోడించడం మాత్రమే సరిపోదు, అన్ని భాగాలు ఎంజైమ్ రహితంగా ఉండాలి. లేటెక్స్ పెయింట్ యొక్క ఉత్పత్తి వాహనాన్ని శుభ్రంగా ఉంచాలి, మరియు అన్ని పరికరాలను ఆవిరి, 0.5% ఫార్మాలిన్ లేదా 0.1% మెర్క్యురీ ద్రావణంతో క్రమం తప్పకుండా స్టెరిలైజ్ చేయాలి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: డిసెంబర్-26-2022