A latexfestékek sűrítőanyagainak jól kell kompatibilisnek lenniük a latex polimer vegyületekkel, különben a bevonófilmben kis mennyiségű textúra marad, és irreverzibilis részecske-aggregáció lép fel, ami a viszkozitás csökkenéséhez és durvább részecskemérethez vezet. A sűrítőanyagok megváltoztatják az emulzió töltését. Például a kationos sűrítőanyagok irreverzibilis hatással vannak az anionos emulgeálószerekre, és deemulgeálást okoznak. Az ideális latexfesték-sűrítőnek a következő tulajdonságokkal kell rendelkeznie:
1. Alacsony adagolás és jó viszkozitás
2. Jó tárolási stabilitás, nem csökkenti a viszkozitást az enzimek hatása miatt, és nem csökkenti a viszkozitást a hőmérséklet és a pH-érték változása miatt sem
3. Jó vízvisszatartás, nincsenek látható légbuborékok
4. Nincsenek mellékhatások a festékfilm tulajdonságaira, például a súrlódásállóságra, a fényességre, a fedőképességre és a vízállóságra
5. A pigmentek nem flokkulálódnak
A latexfesték sűrítési technológiája fontos intézkedés a latex minőségének javítására és a költségek csökkentésére. A hidroxietil-cellulóz ideális sűrítőanyag, amely multifunkcionális hatással van a latexfesték sűrítésére, stabilizálására és reológiai beállítására.
A latexfesték gyártási folyamatában a hidroxietil-cellulózt (HEC) diszpergálószerként, sűrítőanyagként és pigmentszuszpendálószerként használják a termék viszkozitásának stabilizálására, az agglomeráció csökkentésére, a festékfilm sima és sima textúrájának kialakítására, valamint a latexfesték tartósabbá tételére. Jó reológiai tulajdonságokkal rendelkezik, ellenáll a nagy nyírószilárdságnak, jó terülést, karcállóságot és pigmentegyenletességet biztosít. Ugyanakkor a HEC kiválóan bedolgozható, és a HEC-vel sűrített latexfesték pszeudoplaszticitású, így az ecsettel, hengerléssel, töltés-sel, szórással és egyéb feldolgozási módszerekkel történő felhordásnak és egyéb feldolgozási módszereknek megvannak az előnyei: munkamegtakarítás, nem könnyű letisztítani, megereszkedik és kevésbé fröccsen. A HEC kiváló színfejlődési képességgel rendelkezik. Kiválóan keverhető a legtöbb színezőanyaggal és kötőanyaggal, ami kiváló színkonzisztenciát és stabilitást biztosít a latexfestéknek. Sokoldalúan alkalmazható készítményekben, nemionos éter. Ezért széles pH-tartományban (2~12) használható, és keverhető az általános latexfestékek komponenseivel, például reaktív pigmentekkel, adalékanyagokkal, oldható sókkal vagy elektrolitokkal.
Nincs káros hatása a bevonófilmre, mivel a HEC vizes oldat nyilvánvaló vízfelületi feszültségi tulajdonságokkal rendelkezik, a gyártás és az építés során nem könnyen habosodik, és a vulkáni lyukak és lyukak kialakulásának hajlama kisebb.
Jó tárolási stabilitás. Hosszú távú tárolás során a pigment diszpergálhatósága és szuszpenziója megmarad, és nem jelentkezik probléma a szín lebegésével és kivirágzásával. A festék felületén kevés vízréteg képződik, és a tárolási hőmérséklet nagy változása esetén is viszonylag stabil a viszkozitása.
A HEC akár 50-60%-kal is növelheti a PVC szilárdanyag-összetételét (pigment térfogatkoncentrációját). Ezenkívül a vízbázisú festékek felületbevonat-sűrítője is használhat HEC-t.
Jelenleg a hazai közepes és magas minőségű latexfestékekben használt sűrítőanyagok importált HEC és akril polimer (beleértve az akrilsav és metakrilsav poliakrilát, homopolimer vagy kopolimer emulziós sűrítőit) sűrítők.
A hidroxietil-cellulóz felhasználható a következőkre:
1. Diszpergálószerként vagy védőragasztóként
Általában 10-30 mPaS viszkozitású HEC-t használnak. A 300 mPa·S viszkozitásig használható HEC jobb diszperziós hatást mutat, ha anionos vagy kationos felületaktív anyagokkal kombinálva használják. A referenciadózis általában a monomer tömegének 0,05%-a.
2. Sűrítőanyagként
Használjon 15000 mPa nyomást. A nagy viszkozitású HEC referenciadózisa a latexfesték teljes tömegének 0,5-1%-a, a PVC-érték pedig elérheti a körülbelül 60%-ot. A latexfestékben körülbelül 20 Pa·s HEC nyomás használata a legjobb teljesítményt nyújtja. A 30000 Pa·s feletti HEC egyszerű használatának költsége alacsonyabb. A latexfesték kiegyenlítő tulajdonságai azonban nem jók. A minőségi követelmények és a költségcsökkentés szempontjából jobb a közepes és a nagy viszkozitású HEC együttes használata.
3. A latexfesték keverési módja
A felületkezelt HEC száraz por vagy paszta formájában adható hozzá. A száraz port közvetlenül a pigmentőrleményhez adják. A betáplálási ponton a pH-értéknek 7-nek vagy alacsonyabbnak kell lennie. Az alkáli komponensek, például a Yanbian diszpergálószer, a HEC nedvesítése és teljes diszpergálása után adhatók hozzá. A HEC-vel készült szuszpenziókat a szuszpenzióhoz kell keverni, mielőtt a HEC-nek elegendő ideje lenne hidratálódni és használhatatlanná sűrűsödni. A HEC pép etilénglikol koaleszcens szerekkel is előállítható.
4. Latexfesték penészgátló hatása
A vízben oldódó HEC biológiailag lebomlik, ha olyan formákkal érintkezik, amelyek speciális hatással vannak a cellulózra és származékaira. Nem elég csak tartósítószereket adni a festékhez, minden összetevőnek enzimmentesnek kell lennie. A latexfesték gyártási járművét tisztán kell tartani, és minden berendezést rendszeresen sterilizálni kell 0,5%-os formalin gőzzel vagy 0,1%-os higanyoldattal.
Közzététel ideje: 2022. dec. 26.