ஹைட்ராக்ஸிப்ரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸின் ஒளி ஊடுருவும் தன்மையானது முக்கியமாகப் பின்வரும் காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது:
1. மூலப்பொருட்களின் தரம்.
இரண்டாவதாக, காரத்தன்மையாக்கத்தின் விளைவு.
3. செயல்முறை விகிதம்
4. கரைப்பானின் விகிதம்
5. நடுநிலையாக்கலின் விளைவு
சில பொருட்கள் கரைந்த பிறகு பால் போல கலங்கலாகவும், சில பால் வெள்ளையாகவும், சில மஞ்சள் நிறமாகவும், சில தெளிவாகவும் ஒளி ஊடுருவக்கூடியதாகவும் இருக்கின்றன... இந்தப் பிரச்சனையைத் தீர்க்க, பின்வரும் குறிப்புகளிலிருந்து சரிசெய்யவும். சில நேரங்களில் அசிட்டிக் அமிலம் ஒளி ஊடுருவலைப் பெரிதும் பாதிக்கக்கூடும். அசிட்டிக் அமிலத்தை நீர்த்த பிறகு பயன்படுத்துவதே சிறந்தது. வினை சீராகக் கலக்கப்படுகிறதா மற்றும் அமைப்பின் விகிதம் நிலையானதாக இருக்கிறதா என்பதே மிகப்பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது (மறுசுழற்சிக்குப் பயன்படுத்தப்படும் கரைப்பான் போன்ற சில பொருட்களில் ஈரப்பதம் மற்றும் நிலையற்ற தன்மை உள்ளது). உண்மையில், பல காரணிகள் பாதிப்பை ஏற்படுத்துகின்றன. உபகரணங்கள் நிலையானதாகவும், இயக்குபவர்கள் நன்கு பயிற்சி பெற்றவர்களாகவும் இருந்தால், உற்பத்தி மிகவும் நிலையானதாக இருக்க வேண்டும். ஒளி ஊடுருவல் ±2% வரம்பைத் தாண்டாது, மேலும் பதிலீட்டுக் குழுக்களின் பதிலீட்டுச் சீரான தன்மை நன்கு கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். சீரான தன்மை இல்லாவிட்டாலும், ஒளி ஊடுருவல் நிச்சயமாக நன்றாக இருக்கும்.
ஹைட்ராக்ஸிப்ரோப்பில் மெத்தில் செல்லுலோஸின் பாகுத்தன்மையை பாதிக்கும் காரணிகள்
அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸை, உற்பத்தியில் வெற்றிடமாக்குதல் மற்றும் நைட்ரஜன் பதிலீடு செய்வதன் மூலம் மட்டுமே உற்பத்தி செய்ய முடியாது. பொதுவாக, சீனாவில் அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட செல்லுலோஸின் உற்பத்தியைக் கட்டுப்படுத்த முடியாது. இருப்பினும், கொதிகலனில் ஒரு சுவடு ஆக்ஸிஜன் அளவிடும் கருவியை நிறுவ முடிந்தால், அதன் பாகுத்தன்மை உற்பத்தியை செயற்கையாகக் கட்டுப்படுத்த முடியும்.
தயாரிக்கப்பட்டது. கூடுதலாக, நைட்ரஜனின் மாற்று வேகத்தைக் கருத்தில் கொண்டு, அமைப்பு எவ்வளவு காற்றுப்புகாததாக இருந்தாலும், அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட தயாரிப்புகளை எளிதாக உற்பத்தி செய்ய முடியும். நிச்சயமாக, சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தியின் பாலிமரைசேஷன் அளவும் மிக முக்கியமானது. அது பலனளிக்கவில்லை என்றால், நீர் விலக்கும் பிணைப்புடன் அதைச் செய்யுங்கள். சீனாவில் இந்தத் துறையில் பிணைப்பு முகவர்கள் உள்ளன. எந்த வகையான பிணைப்பு முகவரைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது இறுதித் தயாரிப்பின் செயல்திறனில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. உலையில் உள்ள எஞ்சிய ஆக்ஸிஜன், செல்லுலோஸின் சிதைவுக்கும் மூலக்கூறு எடைக் குறைவுக்கும் காரணமாகிறது, ஆனால் எஞ்சிய ஆக்ஸிஜன் வரையறுக்கப்பட்டதாக இருப்பதால், உடைந்த மூலக்கூறுகள் மீண்டும் இணைக்கப்பட்டால், அதிக பாகுத்தன்மையை உருவாக்குவது கடினம் அல்ல. இருப்பினும், செறிவூட்டல் விகிதத்திற்கும் ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைலின் உள்ளடக்கத்திற்கும் நிறைய தொடர்பு உள்ளது. சில தொழிற்சாலைகள் செலவையும் விலையையும் குறைக்க மட்டுமே விரும்புகின்றன, ஆனால் ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைலின் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்க விரும்புவதில்லை, எனவே தரம் ஒத்த வெளிநாட்டு தயாரிப்புகளின் அளவை எட்ட முடியாது. பொருளின் நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்திற்கும் ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைலுக்கும் நெருங்கிய தொடர்பு உள்ளது, ஆனால் ஒட்டுமொத்த வினை செயல்முறையைப் பொறுத்தவரை, அதன் நீர் தக்கவைப்பு விகிதம், காரமாக்கும் விளைவு, மெத்தில் குளோரைடு மற்றும் புரோப்பிலீன் ஆக்சைடின் விகிதம், காரச் செறிவு மற்றும் நீர் தக்கவைப்பு ஆகியவை பொருளின் செயல்திறனைத் தீர்மானிக்கின்றன.
பதிவிட்ட நேரம்: மே-23-2023