சேர்மானங்களைக் கொண்டு கான்கிரீட்டை மேம்படுத்துதல்

சேர்ப்பொருட்களைக் கொண்டு கான்கிரீட்டை மேம்படுத்துவது என்பது, கடினமாக்கப்பட்ட கான்கிரீட்டின் குறிப்பிட்ட பண்புகளை அல்லது குணாதிசயங்களை மேம்படுத்துவதற்காக, கான்கிரீட் கலவையில் பல்வேறு இரசாயன மற்றும் கனிமச் சேர்ப்பொருட்களைச் சேர்ப்பதாகும். கான்கிரீட்டை மேம்படுத்தப் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சில வகையான சேர்ப்பொருட்கள் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:

1. நீர் குறைக்கும் சேர்க்கைகள் (பிளாஸ்டிசைசர்கள்):
   • பிளாஸ்டிசைசர்கள் அல்லது சூப்பர்பிளாஸ்டிசைசர்கள் என்றும் அழைக்கப்படும் நீர் குறைக்கும் கலவைகள், கான்கிரீட் கலவையில் தேவைப்படும் நீரின் அளவைக் குறைப்பதன் மூலம் வேலைத்திறனை மேம்படுத்துகின்றன. அவை வலிமையைக் குறைக்காமல், கான்கிரீட்டின் சரிவை அதிகரிக்கவும், பிரிதலைக் குறைக்கவும், மற்றும் பாயும் தன்மையை மேம்படுத்தவும் உதவுகின்றன.
2. செட் தாமதப்படுத்தும் கலவைகள்:
   • கான்கிரீட் இறுகும் நேரத்தைத் தாமதப்படுத்த, இறுகுதல் தாமதப்படுத்தும் கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது, வேலை செய்வதற்கும் இடுவதற்கும் அதிக நேரத்தை அனுமதிக்கிறது. வெப்பமான காலநிலையிலும், அல்லது நீண்ட போக்குவரத்து மற்றும் இடும் நேரங்கள் தேவைப்படும் பெரிய திட்டப்பணிகளிலும் இவை குறிப்பாகப் பயனுள்ளதாக இருக்கின்றன.
3. வேகமூட்டும் கலவைகளை அமைக்கவும்:
   • கான்கிரீட் இறுகும் நேரத்தை விரைவுபடுத்தி, கட்டுமான நேரத்தைக் குறைக்கவும், வார்ப்புப் பலகைகளை விரைவாக அகற்றவும், இறுதிப் பூச்சு வேலைகளைச் செய்யவும் இறுகல் வேகக் கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குளிர் காலநிலைகளிலும் அல்லது விரைவான வலிமை அதிகரிப்பு தேவைப்படும்போதும் இவை நன்மை பயக்கின்றன.
4. காற்றை உள்ளிழுக்கும் கலவைகள்:
   • கான்கிரீட் கலவையில் நுண்ணிய காற்றுக் குமிழ்களை உருவாக்குவதற்காக, காற்று உட்புகுத்தும் சேர்க்கைப் பொருட்கள் சேர்க்கப்படுகின்றன. இவை உறைபனி-உருகுதல் எதிர்ப்பையும் நீடித்துழைக்கும் தன்மையையும் மேம்படுத்துகின்றன. குறிப்பாகக் கடுமையான வானிலை நிலவும் சூழல்களில், இவை கான்கிரீட்டின் வேலைத்திறனையும் ஒத்திணைவையும் மேம்படுத்துகின்றன.
5. பொசோலன்கள்:
   • சாம்பல் தூள், சிலிக்கா புகை மற்றும் கசடு போன்ற போஸோலானிக் பொருட்கள், சிமெண்டில் உள்ள கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடுடன் வினைபுரிந்து கூடுதல் சிமெண்ட் போன்ற சேர்மங்களை உருவாக்கும் கனிமச் சேர்க்கைப் பொருட்கள் ஆகும். அவை வலிமை, நீடித்துழைக்கும் தன்மை, இரசாயனத் தாக்குதலுக்கு எதிரான எதிர்ப்புத்திறன் ஆகியவற்றை மேம்படுத்துவதோடு, நீரேற்ற வெப்பத்தையும் குறைக்கின்றன.
6. இழைகள்:
   • எஃகு, செயற்கை (பாலிப்ரொப்பிலீன், நைலான்) அல்லது கண்ணாடி இழைகள் போன்ற இழைச் சேர்க்கைகள், கான்கிரீட்டின் இழுவிசை வலிமை, தாக்க எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை கட்டமைப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு அல்லாத பயன்பாடுகளில் விரிசல்களைக் கட்டுப்படுத்தவும், நீடித்துழைக்கும் தன்மையை மேம்படுத்தவும் உதவுகின்றன.
7. சுருக்கத்தைக் குறைக்கும் சேர்க்கைகள்:
   • கான்கிரீட்டில் ஏற்படும் உலர்தல் சுருக்கத்தைத் தணிப்பதற்கும், விரிசல் ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைப்பதற்கும், நீண்ட கால நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்துவதற்கும் சுருக்கத்தைக் குறைக்கும் கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை கான்கிரீட் கலவையில் உள்ள நீரின் மேற்பரப்பு இழுவிசையைக் குறைப்பதன் மூலம் செயல்படுகின்றன.
8. அரிமானத் தடுப்பான்கள்:
   • அரிமானத் தடுப்பான்கள் என்பவை, குளோரைடு அயனிகள், கார்பனேற்றம் அல்லது பிற தீவிரமான பொருட்களால் ஏற்படும் அரிமானத்திலிருந்து வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளைப் பாதுகாக்கும் வேதிச் சேர்க்கைப் பொருட்கள் ஆகும். அவை கடல்சார், தொழிற்சாலை அல்லது நெடுஞ்சாலைச் சூழல்களில் கான்கிரீட்டின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க உதவுகின்றன.
9. வண்ணமூட்டும் காரணிகள்:
   • இரும்பு ஆக்சைடு நிறமிகள் அல்லது செயற்கை சாயங்கள் போன்ற வண்ணமூட்டிகள், அலங்கார அல்லது அழகியல் நோக்கங்களுக்காக கான்கிரீட்டிற்கு வண்ணம் சேர்க்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை கட்டிடக்கலை மற்றும் நிலவடிவமைப்புப் பயன்பாடுகளில் கான்கிரீட் பரப்புகளின் காட்சி அழகை மேம்படுத்துகின்றன.

கான்கிரீட் கலவைகளில் இந்தச் சேர்க்கைப் பொருட்களை இணைப்பதன் மூலம், பொறியாளர்களும் ஒப்பந்தக்காரர்களும் குறிப்பிட்ட திட்டத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவும், வலிமை, நீடித்துழைக்கும் தன்மை, வேலைத்திறன் மற்றும் தோற்றம் போன்ற விரும்பிய செயல்திறன் பண்புகளை அடையவும் கான்கிரீட்டின் பண்புகளைத் தகுந்தவாறு மாற்றியமைக்க முடியும்.