புட்டி பவுடரில் HPMC-யின் பயன்பாடு

1. HPMC-யின் பொருத்தமான பாகுத்தன்மை என்ன?

பதில்: பொதுவாக, புட்டி பவுடருக்கு 100,000 யுவான் போதுமானது. மோர்டாருக்கான தேவைகள் அதிகம், மேலும் எளிதாகப் பயன்படுத்துவதற்கு 150,000 யுவான் தேவைப்படுகிறது. மேலும், HPMC-யின் மிக முக்கியமான செயல்பாடு நீரைத் தக்கவைப்பதாகும், அதைத் தொடர்ந்து கெட்டிப்படுத்துதல் வருகிறது. புட்டி பவுடரில், நீரைத் தக்கவைக்கும் திறன் நன்றாக இருந்து, பாகுத்தன்மை குறைவாக (70,000-80,000) இருந்தால், அதுவும் சாத்தியமாகும். நிச்சயமாக, பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், ஒப்பீட்டு நீர் தக்கவைப்பும் சிறப்பாக இருக்கும். பாகுத்தன்மை 100,000-ஐத் தாண்டும்போது, ​​அந்தப் பாகுத்தன்மை நீர் தக்கவைப்பைப் பாதிக்கும். அதன் பிறகு அவ்வளவாகப் பாதிப்பதில்லை.

2. முக்கிய தொழில்நுட்பக் குறிகாட்டிகள் யாவை?HPMC?

பதில்: ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபைல் உள்ளடக்கம் மற்றும் பாகுத்தன்மை, இந்த இரண்டு குறிகாட்டிகளைப் பற்றியே பெரும்பாலான பயனர்கள் கவலைப்படுகிறார்கள். அதிக ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபைல் உள்ளடக்கம் கொண்டவை பொதுவாக சிறந்த நீர் தக்கவைப்பைக் கொண்டுள்ளன. அதிக பாகுத்தன்மை கொண்டவை ஒப்பீட்டளவில் (முழுமையானது அல்ல) சிறந்த நீர் தக்கவைப்பைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அதிக பாகுத்தன்மை கொண்டவை சிமென்ட் சாந்தில் பயன்படுத்த மிகவும் உகந்தவை.

3. புட்டி பவுடரில் HPMC-ஐப் பயன்படுத்துவதன் முக்கிய செயல்பாடு என்ன, மேலும் அது வேதியியல் ரீதியாக நடைபெறுகிறதா?

பதில்: புட்டி பவுடரில், HPMC ஆனது கெட்டிப்படுத்துதல், நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் கட்டுமானம் ஆகிய மூன்று பணிகளைச் செய்கிறது. கெட்டிப்படுத்துதல்: செல்லுலோஸைக் கொண்டு, கரைசலை மேலும் கீழும் சீராகப் பரப்பி, தொய்வடைவதைத் தடுக்கிறது. நீர் தக்கவைப்பு: இது புட்டி பவுடரை மெதுவாக உலரச் செய்கிறது, மேலும் நீரின் செயல்பாட்டின் கீழ் சாம்பல் கால்சியம் வினைபுரிய உதவுகிறது. கட்டுமானம்: செல்லுலோஸ் ஒரு மசகுத் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இது புட்டி பவுடருக்கு நல்ல கட்டுமானத்தை அளிக்கிறது. HPMC எந்த வேதி வினைகளிலும் பங்கேற்பதில்லை, ஆனால் ஒரு துணைப் பாத்திரத்தை மட்டுமே வகிக்கிறது. புட்டி பவுடரில் தண்ணீரைச் சேர்த்து சுவரில் பூசுவது ஒரு வேதி வினையாகும், ஏனெனில் புதிய பொருட்கள் உருவாகின்றன. சுவரில் உள்ள புட்டி பவுடரை அகற்றி, அதை மீண்டும் பொடியாக அரைத்தாலும், அது வேலை செய்யாது, ஏனெனில் புதிய பொருட்கள் (கால்சியம் கார்பனேட்) உருவாகியிருக்கும். சாம்பல் கால்சியம் தூளின் முக்கியக் கூறுகள்: Ca(OH)2, CaO மற்றும் சிறிதளவு CaCO3 ஆகியவற்றின் கலவை, CaO+H2O=Ca(OH)2 —Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O. சாம்பல் கால்சியம் நீரிலும் காற்றிலும் உள்ளது. CO2-இன் செயல்பாட்டின் கீழ், கால்சியம் கார்பனேட் உருவாகிறது, அதேசமயம் HPMC நீரைத் தக்கவைத்து, சாம்பல் கால்சியத்தின் சிறந்த வினைக்கு உதவுகிறது, மேலும் அது எந்த வினையிலும் தானாகப் பங்கேற்பதில்லை.

4. HPMC என்பது ஒரு அயனியற்ற செல்லுலோஸ் ஈதர், அப்படியானால் அயனியற்றது என்றால் என்ன?

பதில்: எளிமையாகச் சொல்வதானால், அயனிகள் அல்லாதவை (non-ions) என்பவை நீரில் அயனியாகாத பொருட்கள் ஆகும். அயனியாக்கம் என்பது, ஒரு மின்பகுளியானது (electrolyte) ஒரு குறிப்பிட்ட கரைப்பானில் (நீர், ஆல்கஹால் போன்றவை) தடையின்றி நகரக்கூடிய மின்னூட்டம் பெற்ற அயனிகளாகப் பிரியும் செயல்முறையைக் குறிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, நாம் தினமும் உண்ணும் உப்பான சோடியம் குளோரைடு (NaCl), நீரில் கரையும்போது அயனியாகி, தடையின்றி நகரக்கூடிய நேர்மின்னூட்டம் பெற்ற சோடியம் அயனிகளையும் (Na+) எதிர்மின்னூட்டம் பெற்ற குளோரைடு அயனிகளையும் (Cl) உருவாக்குகிறது. அதாவது, HPMC நீரில் இடப்படும்போது, ​​அது மின்னூட்டம் பெற்ற அயனிகளாகப் பிரியாமல், மூலக்கூறுகளின் வடிவில் இருக்கும்.

5. புட்டி பவுடர் துளிக்கும் HPMC-க்கும் இடையே ஏதேனும் தொடர்பு உள்ளதா?

பதில்: புட்டி பவுடரின் தூள் இழப்பு முக்கியமாக சாம்பல் கால்சியத்தின் தரத்தைப் பொறுத்தது, மேலும் இதற்கும் HPMC-க்கும் சிறிதளவே தொடர்பு உள்ளது. சாம்பல் கால்சியத்தில் உள்ள குறைந்த கால்சியம் உள்ளடக்கம் மற்றும் சாம்பல் கால்சியத்தில் உள்ள CaO மற்றும் Ca(OH)2 ஆகியவற்றின் முறையற்ற விகிதம் ஆகியவை தூள் இழப்பை ஏற்படுத்தும். இதற்கும் HPMC-க்கும் தொடர்பு இருக்குமானால், HPMC-யின் நீர் தக்கவைப்புத் திறன் குறைவாக இருப்பதும் தூள் இழப்பை ஏற்படுத்தும்.

6. பொருத்தமானதை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பதுHPMCவெவ்வேறு நோக்கங்களுக்காகவா?

பதில்: புட்டி பவுடரைப் பயன்படுத்துதல்: தேவைகள் ஒப்பீட்டளவில் குறைவு, மற்றும் அதன் பாகுத்தன்மை 100,000 என்பது போதுமானது. தண்ணீரை நன்கு தக்கவைப்பதுதான் முக்கியம். சாந்தைப் பயன்படுத்துதல்: அதிக தேவைகள், அதிக பாகுத்தன்மை, 150,000 இருப்பது சிறந்தது. பசையைப் பயன்படுத்துதல்: அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட உடனடித் தயாரிப்புகள் தேவைப்படுகின்றன.


பதிவிட்ட நேரம்: ஏப்ரல் 25, 2024