சிமென்ட் நீரேற்றச் செயல்முறையில் HPMC-யின் தாக்கம் குறித்த பகுப்பாய்வு

ஹைட்ராக்ஸிப்ரோப்பில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (HPMC)சிமென்ட் சார்ந்த பொருட்களில் மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கரிம பாலிமர் சேர்க்கைப் பொருட்களில் ஒன்றான HPMC, முக்கியமாக சாந்து அல்லது கான்கிரீட்டின் வேலைத்திறன், நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் ஒட்டுதலை மேம்படுத்தும் பணியைச் செய்கிறது. இருப்பினும், ஒரு நீர் விரும்பும் பாலிமராக, HPMC சிமென்ட்டின் நீரேற்ற செயல்முறை மற்றும் நுண் கட்டமைப்பை வெவ்வேறு அளவுகளில் பாதிக்கிறது, இதனால் கடினமாக்கப்பட்ட பொருளின் பண்புகளில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. அதன் செயல்பாட்டு முறை குறித்த ஆழமான ஆராய்ச்சி, பொறியியல் பயன்பாடுகளில் அதன் அளவை மேலும் அறிவியல் பூர்வமாகக் கட்டுப்படுத்தவும், அமைப்பின் நிலைத்தன்மை மற்றும் இறுதி வலிமையை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.

1.சிமெண்ட் நீரேற்றச் செயல்முறையில் HPMC-யின் மிக நேரடியான தாக்கம் அதன் நீர் தக்கவைப்பு விளைவிலிருந்து உருவாகிறது. சிமெண்ட் நீரேற்றத்திற்குப் போதுமான அளவு தடையற்ற நீர் தேவைப்படுகிறது, ஆனால் சாந்து தயாரிப்பின் போது, ​​அடி மூலக்கூறிலிருந்து நீர் உறிஞ்சப்படுதல் மற்றும் ஆவியாதல் போன்ற காரணிகளால், நீர் வேகமாக இழக்கப்படலாம், இது முழுமையற்ற நீரேற்றத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. HPMC, ஒரு அடர்த்தியான முப்பரிமாண வலைப்பின்னல் கட்டமைப்பை உருவாக்குவதன் மூலம், சாந்துக் கலவையின் பாகுத்தன்மையையும் நீர் தக்கவைக்கும் திறனையும் அதிகரிக்கிறது, அமைப்பிற்குள் நீரைத் தக்கவைத்து, தடையற்ற நீர் வெளியேறுவதைத் தாமதப்படுத்துகிறது. இந்தச் செயல்முறை "தாமதப்படுத்தப்பட்ட நீர் வழங்கல்" என்பதற்குச் சமமானதாகும். எனவே, HPMC ஆரம்ப நிலைகளில் நீரேற்ற விகிதத்தைக் குறைக்க முடியும், ஆனால் அது சிமெண்ட் துகள்களுக்குத் தொடர்ச்சியாக ஈரப்பதத்தை வழங்குகிறது, இது நடு மற்றும் பிந்தைய நிலைகளில் மிகவும் முழுமையான நீரேற்றத்தை அனுமதிக்கிறது, இதன் மூலம் கட்டமைப்பு அடர்த்தியை மேம்படுத்துகிறது.

2.சிமென்ட் துகள்களின் மேற்பரப்புப் பண்புகளில் HPMC ஏற்படுத்தும் தாக்கம், நீரேற்றச் செயல்முறையையும் ஒழுங்குபடுத்துகிறது. வீங்கிய பிறகு, HPMC ஒரு மெல்லிய படலத்தை உருவாக்குகிறது, இது சிமென்ட் துகள்களின் மேற்பரப்பில் பகுதியளவு உறிஞ்சப்பட்டு, நீரேற்ற வினை இடைமுகத்தைத் தடுக்கிறது. இவ்வாறு உறிஞ்சப்பட்ட படலம் இருப்பது, C3S மற்றும் C2S போன்ற கனிமங்களுக்கும் நீருக்கும் இடையேயான ஆரம்பத் தொடர்பைத் தாமதப்படுத்துகிறது, இது ஒரு நீடித்த தூண்டல் காலத்திற்கும் தாமதமான நீரேற்ற உச்சத்திற்கும் வழிவகுக்கிறது. HPMC-ஐக் கொண்ட சாந்துகள் பொதுவாக ஏன் நீண்ட நேரம் இறுகுகின்றன என்பதை இது விளக்குகிறது. மேலும், அதிக பதிலீட்டு அளவுகள் அல்லது அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட HPMC, வலுவான உறிஞ்சும் திறனையும் நீரேற்றத்தில் மிக முக்கியமான தாக்கத்தையும் கொண்டுள்ளது.

3.HPMC அமைப்பின் பாகுத்தன்மையை அதிகரித்து, சிமென்ட் பசையின் பாய்வுத்தன்மையைக் குறைக்கிறது மற்றும் நீரேற்ற விளைபொருட்களின் இடப்பெயர்வு மற்றும் படிகமயமாக்கல் உருவவியலைப் பாதிக்கிறது. அதிக பாகுத்தன்மை படிக வளர்ச்சிக்கான இடத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக நுண்ணிய CSH கூழ்மம் மற்றும் Ca(OH)₂ படிகங்கள் உருவாகி, கட்டமைப்பு ஒருபடித்தான தன்மையை ஊக்குவிக்கின்றன. ஆரம்பக்கட்ட வலிமை குறையக்கூடும் என்றாலும், முழுமையான நீரேற்றம் மற்றும் குறைந்த நுண்குழாய் நுண்துளைத்தன்மை காரணமாகப் பிற்கட்ட வலிமை மேம்படுகிறது.

4.நுண் கட்டமைப்பைப் பொறுத்தவரை, HPMC-ஐச் சேர்ப்பது நீரேற்ற விளைபொருட்களின் அடர்த்தியான வலைப்பின்னல் கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது. இது CSH ஜெல்லுடன் பலவீனமான இயற்பியல் ஒட்டுதலை ஏற்படுத்தி, இடைமுகப் பிணைப்பை மேம்படுத்தி, நுண்துளைத்தன்மையைக் குறைக்கக்கூடும். சில ஆய்வுகள், பொருத்தமான அளவுகளில், HPMC ஆனது இடைமுக மாறுதல் மண்டலத்தில் (ITZ) உள்ள கட்டமைப்பு குறைபாடுகளைச் சரிசெய்து, சாந்தின் ஒட்டுமொத்த கடினத்தன்மையையும் விரிசல் எதிர்ப்பையும் அதிகரிக்கும் என்று குறிப்பிடுகின்றன.

5.சிமெண்ட் நீரேற்றத்தின் மீது HPMC-யின் விளைவு இருபக்கமானது. இதை அதிகமாகச் சேர்ப்பது நீரேற்றத்தை கணிசமாக தாமதப்படுத்தி, ஆரம்ப வலிமையில் அதிகப்படியான குறைவுக்கு வழிவகுக்கும்; அதே நேரத்தில், அதிகரித்த கரிம உள்ளடக்கம் சிமெண்ட் சார்ந்த பொருட்களின் உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்பைக் குறைக்கக்கூடும். எனவே, சாந்து வகை, சிமெண்ட் பொருள் வகை மற்றும் கட்டுமான நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப இதன் அளவு பகுத்தறிவுடன் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். உதாரணமாக, டைல் ஒட்டும் பசை மற்றும் புட்டி பவுடர் போன்ற மெல்லிய அடுக்கு கட்டுமானப் பொருட்களில், HPMC-யின் நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் கால தாமத விளைவு நன்மை பயக்கும்; இருப்பினும், அதிக ஆரம்ப வலிமை தேவைப்படும் பழுதுபார்க்கும் சாந்துகளில், அதன் பாகுத்தன்மை மற்றும் சேர்க்கும் விகிதம் கவனமாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

6. HPMCசிமெண்ட் நீரேற்றச் செயல்முறையின் மீதான தாக்கம் முக்கியமாக மூன்று அம்சங்களில் வெளிப்படுகிறது: நீரைத் தக்கவைப்பதன் மூலம் நீரேற்றத்தைத் தாமதப்படுத்துதல் மற்றும் பிற்கட்ட வினைகளை ஊக்குவித்தல்; உறிஞ்சுதல் மூலம் தூண்டல் காலத்தை நீட்டித்தல்; மற்றும் பாகுத்தன்மையை அதிகரிப்பதன் மூலம் நீரேற்ற விளைபொருட்களின் உருவமைப்பையும் கட்டமைப்பையும் மாற்றுதல். HPMC-யின் வகை மற்றும் அளவை முறையாகக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், ஆரம்ப வலிமையில் அதிகப்படியான தாக்கத்தைத் தவிர்த்து, சாந்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்த முடியும். இது வேலைத்திறன் மற்றும் இயந்திரப் பண்புகளுக்கு இடையே உகந்த சமநிலையை அடைய உதவுகிறது.