Pulbere polimerică redispersabilă (RDP)este o substanță sub formă de pulbere obținută prin uscare a emulsiei polimerice, care este utilizată în mod obișnuit în materiale precum construcții, acoperiri, adezivi și adezivi pentru plăci. Funcția sa principală este de a redispersa în emulsie prin adăugarea de apă, oferind o bună aderență, elasticitate, rezistență la apă, rezistență la fisuri și rezistență la intemperii.
Compoziția pulberii polimerice redispersabile (RDP) poate fi analizată din mai multe aspecte, incluzând în principal următoarele componente:
1. Rășină polimerică
Componenta de bază a pulberii polimerice redispersabile este rășina polimerică, care este de obicei un polimer obținut prin polimerizare în emulsie. Rășinile polimerice comune includ:
Alcool polivinilic (PVA): are proprietăți bune de aderență și formare de peliculă și este utilizat pe scară largă în materialele de construcție.
Poliacrilații (cum ar fi poliacrilații, poliuretanii, etc.): au elasticitate excelentă, rezistență la lipire și rezistență la apă.
Polistiren (PS) sau copolimer de etilenă-acetat de vinil (EVA): utilizat în mod obișnuit pentru a îmbunătăți proprietățile de formare a filmului, pentru a crește rezistența la apă și rezistența la intemperii.
Polimetil metacrilat (PMMA): Acest polimer are o bună anti-îmbătrânire și transparență.
Aceste rășini polimerice formează emulsii prin reacții de polimerizare, iar apoi apa din emulsie este îndepărtată prin uscare prin pulverizare sau liofilizare și în final se obține o pulbere de polimer redispersabilă (RDP) sub formă de pulbere.
2. Surfactanți
Pentru a menține stabilitatea între particulele de polimer și pentru a evita aglomerarea în pulbere, se va adăuga o cantitate adecvată de agenți tensioactivi în timpul procesului de producție. Rolul agenților tensioactivi este de a reduce tensiunea superficială dintre particule și de a ajuta particulele să se disperseze în apă. Surfactanții obișnuiți includ:
Surfactanți neionici (cum ar fi polieteri, polietilen glicoli etc.).
Surfactanți anionici (cum ar fi săruri de acizi grași, alchil sulfonați etc.).
Acești agenți tensioactivi pot îmbunătăți dispersibilitatea pulberii polimerice redispersabile (RDP), permițând pulberii de latex să re-formeze o emulsie după adăugarea apei.
3. Umpluturi și agenți de îngroșare
Pentru a ajusta performanța pulberilor de latex și pentru a reduce costurile, unele materiale de umplutură și agenți de îngroșare pot fi, de asemenea, adăugate în timpul producției. Există multe tipuri de umpluturi, iar cele comune includ:
Carbonat de calciu: un material de umplutură anorganic utilizat în mod obișnuit, care poate crește aderența și poate îmbunătăți rentabilitatea.
Talc: poate crește fluiditatea și rezistența la fisurare a materialului.
Minerale silicate: cum ar fi bentonita, grafitul expandat etc., pot spori rezistența la fisuri și rezistența la apă a materialului.
Agenții de îngroșare sunt de obicei utilizați pentru a regla vâscozitatea produsului pentru a-l adapta la diferite condiții de construcție. Agenții de îngroșare obișnuiți includ hidroxipropil metilceluloza (HPMC) și alcoolul polivinilic (PVA).
4. Agent antiaglomerant
În produsele sub formă de pulbere, pentru a preveni aglomerarea în timpul depozitării și transportului, se pot adăuga și agenți antiaglomeranți în timpul procesului de producție. Agenții antiaglomeranți sunt în principal unele substanțe anorganice fine, cum ar fi silicatul de aluminiu, dioxidul de siliciu etc. Aceste substanțe pot forma o peliculă protectoare pe suprafața particulelor de pulbere de latex pentru a preveni aglomerarea particulelor.
5. Alți aditivi
Pudra polimerică redispersabilă (RDP) poate conține, de asemenea, niște aditivi speciali pentru a îmbunătăți proprietățile specifice:
Agent rezistent la UV: îmbunătățește rezistența la intemperii și capacitatea anti-îmbătrânire a materialului.
Agent antibacterian: reduce creșterea microorganismelor, mai ales atunci când este utilizat într-un mediu umed.
Plastifiant: îmbunătățește flexibilitatea și rezistența la crăpare a pulberii de latex.
Antigel: Preveniți înghețarea materialelor în medii cu temperatură scăzută, afectând efectele de construcție și utilizare.
6. Umiditate
Deși pulbere polimerică redispersabilă (RDP) este sub formă de pulbere uscată, necesită, de asemenea, o anumită cantitate de control al umidității în timpul procesului de producție, iar conținutul de umiditate este de obicei controlat sub 1%. Conținutul adecvat de umiditate ajută la menținerea fluidității și stabilității pe termen lung a pudrei.
Rolul și performanța pulberii polimerice redispersabile (RDP)
Rolul cheie al pulberii polimerice redispersabile (RDP) este că poate fi redispersată pentru a forma o emulsie după adăugarea apei și are următoarele caracteristici importante de performanță:
Aderență excelentă: Îmbunătățiți capacitatea de lipire a acoperirilor și adezivilor și îmbunătățiți rezistența de aderență între materialele de construcție.
Elasticitate și flexibilitate: Îmbunătățește elasticitatea stratului de acoperire, sporește rezistența la fisuri și rezistența la impact.
Rezistența la apă: Îmbunătățiți rezistența la apă a materialului, potrivit pentru utilizare în medii exterioare sau umede.
Rezistență la intemperii: Îmbunătățiți rezistența la UV a materialului, anti-îmbătrânire și alte proprietăți și prelungiți durata de viață a acestuia.
Rezistenta la fisurare: Are o rezistenta buna la fisurare si este potrivita pentru nevoile anti-fisurare in proiectele de constructii.
RDPeste realizat prin transformarea polimerului în emulsie în pulbere printr-un proces sofisticat. Are multe proprietăți excelente și este utilizat pe scară largă în construcții, acoperiri, adezivi și alte domenii. Selecția și proporția ingredientelor sale afectează direct performanța finală.
Ora postării: 11-mar-2025