O papel deHPMCem argamassa úmida
Argamassa úmida: argamassa mista é um tipo de cimento, agregado fino, aditivo e água, e de acordo com as propriedades dos vários componentes, em uma determinada proporção, após a medição na estação de mistura, misturada, transportada para o local usado pelo caminhão, em um contêiner de armazenamento dedicado, e usada no tempo especificado na mistura úmida finalizada.
A hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) é utilizada como agente de retenção de água em argamassas de cimento e como retardante de bombeamento de argamassas. Utilizada como ligante no gesso para melhorar a aplicação e prolongar o tempo de operação, a hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) retém água, evitando que a pasta seque muito rapidamente após a secagem, e endurece para melhorar a resistência. A retenção de água é uma propriedade importante da hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) e também é uma preocupação de muitos fabricantes de argamassa úmida. Os fatores que afetam o efeito de retenção de água da argamassa úmida incluem a quantidade de HPMC adicionada, a viscosidade da HPMC, a finura das partículas e a temperatura do ambiente de uso.
A hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) em argamassa úmida desempenha um papel fundamental em três aspectos: a excelente capacidade de retenção de água, a consistência da argamassa úmida e a tixotropia, e a interação com o cimento. A retenção de água do éter de celulose depende da taxa de absorção de água da base, da composição da argamassa, da espessura da camada de argamassa, da demanda de água da argamassa e do tempo de pega. Quanto maior a transparência da hidroxipropilmetilcelulose, melhor a retenção de água.
Os fatores que afetam a retenção de água da argamassa úmida incluem a viscosidade do éter de celulose, a quantidade adicionada, o tamanho das partículas e a temperatura. Quanto maior a viscosidade do éter de celulose, melhor a retenção de água. A viscosidade é um parâmetro importante para o desempenho do HPMC. Para o mesmo produto, a utilização de diferentes métodos para medir a viscosidade pode apresentar resultados bastante variáveis, alguns até mesmo duplicados. Portanto, a comparação da viscosidade deve ser realizada com o mesmo método de ensaio, incluindo temperatura, rotor, etc.
Em termos gerais, quanto maior a viscosidade, melhor a retenção de água. No entanto, quanto maior a viscosidade, maior o peso molecular do HPMC e menor a solubilidade do HPMC, o que tem um impacto negativo na resistência e no desempenho de construção da argamassa. Quanto maior a viscosidade, mais óbvio o efeito espessante da argamassa, mas não está diretamente relacionado. Quanto maior a viscosidade, mais pegajosa a argamassa úmida, bom desempenho de construção, desempenho de raspagem viscosa e alta aderência ao substrato. No entanto, a melhoria da resistência estrutural da argamassa úmida em si não ajudou. Ambas as construções, o desempenho anti-aderente não é óbvio. Em contraste, algumas viscosidades médias e baixas, mas a hidroxipropilmetilcelulose modificada tem excelente desempenho na melhoria da resistência estrutural da argamassa úmida.
Quanto maior a quantidade de argamassa úmida de éter de celulose PMC adicionada, melhor será a retenção de água; quanto maior a viscosidade, melhor será a retenção de água. A finura também é um importante índice de desempenho da hidroxipropilmetilcelulose.
A finura da hidroxipropilmetilcelulose também tem certa influência na sua retenção de água. Em circunstâncias normais, com a mesma viscosidade e diferentes finuras de hidroxipropilmetilcelulose, sob a mesma quantidade de adição, quanto menor a finura, melhor o efeito de retenção de água.
Na argamassa úmida, a adição de éter de celuloseHPMCÉ muito baixo, mas pode melhorar significativamente o desempenho da argamassa úmida na construção, sendo o principal aditivo que afeta o desempenho da argamassa. O desempenho da argamassa úmida é amplamente influenciado pela seleção adequada de hidroxipropilmetilcelulose.
Horário da publicação: 28/04/2024