HPMC (Hidroxipropilmetilcelulose)É um derivado de celulose modificado, solúvel em água, amplamente utilizado na indústria da construção civil, especialmente em argamassas, revestimentos e adesivos. Seu papel na projeção mecânica de argamassas é particularmente importante, pois pode melhorar o desempenho da argamassa, aumentar a aderência, melhorar a fluidez e prolongar o tempo de abertura.
1. Melhorar a fluidez e o desempenho construtivo da argamassa
Uma das funções mais importantes do HPMC é melhorar significativamente a fluidez da argamassa. Como o HPMC possui boa solubilidade em água, ele pode formar uma solução coloidal na argamassa, aumentando sua consistência e tornando-a mais uniforme e lisa durante o processo de construção. Isso é crucial para o processo de projeção mecânica, que requer uma certa fluidez da argamassa para ser projetada na parede com alta pressão no equipamento de projeção. Se a fluidez da argamassa for insuficiente, causará dificuldade na projeção, revestimento irregular e até mesmo entupimento do bico, afetando a eficiência e a qualidade da construção.
2. Melhorar a aderência da argamassa
O HPMC possui boas propriedades de ligação e pode melhorar a aderência entre a argamassa e a camada de base. Na argamassa projetada mecanicamente, uma boa aderência é muito importante, especialmente quando o revestimento é aplicado em fachadas ou outros tipos de substratos.AnxinCel®HPMCpode melhorar efetivamente a adesão da argamassa à superfície de base e reduzir problemas de desprendimento causados por fatores ambientais (como mudanças de temperatura e umidade). Ao mesmo tempo, o HPMC também pode melhorar a compatibilidade entre a argamassa e outros materiais, evitando o descascamento da camada intermediária causado por diferenças de compatibilidade.
3. Ampliar o horário de funcionamento e manter o desempenho da construção
Na construção por projeção mecânica, estender o tempo de abertura da argamassa é crucial para a qualidade da construção. O tempo de abertura refere-se ao período entre a aplicação da argamassa na superfície e a secagem, e normalmente exige que o operário da construção seja capaz de fazer ajustes, acabamentos e modificações durante esse período sem afetar o desempenho da argamassa. O HPMC pode estender significativamente o tempo de abertura, aumentando a viscosidade da argamassa e reduzindo a taxa de evaporação da água. Isso permite que o pulverizador trabalhe por mais tempo e evita rachaduras na superfície ou pulverização irregular causada por secagem muito rápida.
4. Prevenir delaminação e precipitação
Em argamassas projetadas mecanicamente, devido ao transporte e armazenamento prolongados, pode ocorrer precipitação de partículas na argamassa, causando delaminação. O HPMC possui fortes propriedades de suspensão, que podem efetivamente impedir a sedimentação de partículas finas ou outros componentes da argamassa e manter a uniformidade da argamassa. Essa característica é particularmente importante para garantir o efeito da projeção e a qualidade da argamassa. Especialmente em construções de grande porte, manter a consistência e a estabilidade da argamassa é fundamental para garantir a qualidade da construção.
5. Aumentar a retenção de água da argamassa
Como um composto polimérico solúvel em água, o HPMC possui forte retenção de água. Forma uma fina película na argamassa, reduzindo assim a evaporação da umidade. Essa propriedade é muito importante para manter a argamassa úmida e reduzir a ocorrência de rachaduras. Especialmente em ambientes de alta temperatura e baixa umidade, a argamassa tende a secar muito rápido e a rachar. O HPMC pode reduzir efetivamente a ocorrência dessa situação, aumentando a retenção de água da argamassa e garantindo que ela esteja totalmente curada e em um tempo adequado.
6. Melhorar a resistência à fissuração e a durabilidade da argamassa
Como o HPMC pode melhorar a retenção de água e as propriedades de aderência da argamassa, ele também pode aumentar a resistência a fissuras e a durabilidade da argamassa. Durante o processo de projeção mecânica, a uniformidade e a estabilidade da camada de argamassa são cruciais para a resistência a fissuras a longo prazo. Ao melhorar a coesão e a aderência superficial da argamassa, o AnxinCel®HPMC reduz efetivamente o risco de fissuras causadas por mudanças de temperatura, recalques estruturais ou outros fatores externos, prolongando a vida útil da argamassa.
7. Melhorar a conveniência e a estabilidade das operações de pulverização
Ao utilizar equipamentos de projeção mecânica na construção, a fluidez, a viscosidade e a estabilidade da argamassa são cruciais para o funcionamento normal do equipamento. O HPMC reduz as quebras e a necessidade de manutenção do equipamento de projeção, melhorando a fluidez e a estabilidade da argamassa. Também pode reduzir o problema de deposição ou entupimento da argamassa no equipamento, garantindo que o equipamento mantenha uma operação estável durante processos de construção de longo prazo.
8. Aumentar a resistência da argamassa à poluição
HPMCPossui fortes propriedades antipoluição. Pode prevenir a adesão de substâncias nocivas ou poluentes à argamassa e manter a limpeza da mesma. Especialmente em alguns ambientes especiais, a argamassa é facilmente afetada pela poluição externa. A adição de HPMC pode inibir eficazmente a adesão desses poluentes, garantindo assim a qualidade e a aparência da construção.
O papel do HPMC em argamassas projetadas mecanicamente é multifacetado. Ele pode não apenas melhorar a fluidez e o desempenho construtivo da argamassa, mas também aumentar a aderência, prolongar o tempo de abertura, melhorar a retenção de água, melhorar a resistência a fissuras e aumentar a capacidade antipoluição, entre outros. Ao adicionar HPMC de forma racional, o desempenho geral da argamassa pode ser significativamente melhorado, garantindo a estabilidade e o efeito de uso a longo prazo da argamassa durante o processo de construção. Portanto, o HPMC é amplamente utilizado na construção civil moderna, especialmente em argamassas projetadas mecanicamente, onde desempenha um papel insubstituível e importante.
Horário de publicação: 30 de dezembro de 2024