Éter de celuloseretenção de água
A retenção de água da argamassa refere-se à capacidade da argamassa de reter e reter água. Quanto maior a viscosidade do éter de celulose, melhor a retenção de água. Como a estrutura da celulose contém ligações hidroxila e éter, os grupos de átomos de oxigênio e moléculas de água sintetizam ligações de hidrogênio, de modo que a água livre se liga à água, formando uma rede de água, desempenhando um papel na retenção de água.
Solubilidade do éter de celulose
1. O éter de celulose mais grosso é fácil de dispersar em água sem aglomerar, mas a taxa de dissolução é muito lenta. O éter de celulose abaixo de 60 mesh é dissolvido em água por cerca de 60 minutos.
2. Partículas finas de éter de celulose em água são fáceis de dispersar e não se aglomeram, e a taxa de dissolução é moderada. O éter de celulose com mais de 80 mesh é dissolvido em água por cerca de 3 minutos.
3. O éter de celulose ultrafino dispersa-se rapidamente em água, dissolve-se rapidamente e forma uma viscosidade rápida. O éter de celulose acima de 120 mesh é dissolvido em água por cerca de 10 a 30 segundos.
Quanto mais finas as partículas de éter de celulose, melhor a retenção de água. As partículas grossas de éter de celulose e a superfície de contato com a água dissolvem-se imediatamente, formando um gel. A cola envolve o material para impedir que as moléculas de água continuem a penetrar. Às vezes, mesmo após agitação prolongada, a solução não consegue ser dispersa e dissolvida uniformemente, formando uma solução floculante turva ou aglomerada. As partículas finas dispersam-se e dissolvem-se imediatamente em contato com a água, formando uma viscosidade uniforme.
Valor de pH do éter de celulose (coagulação retardada ou concentração inicial)
O valor de pH dos fabricantes de éter de celulose nacionais e estrangeiros é basicamente controlado em cerca de 7, que é ácido. Como ainda há muita estrutura de anel de glicose desidratada na estrutura molecular do éter de celulose, o anel de glicose desidratado é o principal grupo que causa o atraso do cimento. O anel de glicose desidratado pode fazer com que os íons de cálcio na solução de hidratação do cimento formem compostos moleculares de cálcio e açúcar, reduzindo a concentração de íons de cálcio no período de indução da hidratação do cimento, impedindo a formação e precipitação de cristais de hidróxido de cálcio e sais de cálcio, retardando assim o processo de hidratação do cimento. Se o valor de pH se tornar um estado alcalino, a argamassa apresentará um estado de resistência precoce. Atualmente, a maioria das fábricas ajusta o valor de pH usando carbonato de sódio. O carbonato de sódio é um tipo de agente acelerador. O carbonato de sódio pode melhorar o desempenho da superfície das partículas de cimento, promovendo o aumento da coesão entre as partículas, melhorando ainda mais a viscosidade da pasta, argamassa e carbonato de sódio e compostos de íons de cálcio, o que levou à formação de etringita e à rápida condensação do cimento. Portanto, o valor do PH deve ser ajustado de acordo com os diferentes clientes no processo de produção real.
Indução de gás de éter de celulose
A incorporação de ar pelo éter de celulose ocorre principalmente porque o éter de celulose também é um surfactante. A atividade de interface do éter de celulose ocorre principalmente na interface gás-líquido-sólido. A primeira é a introdução de bolhas, seguida pela dispersão e umectação. O éter de celulose contém um grupo alquila, que reduz significativamente a tensão superficial e a energia interfacial da água. A solução aquosa, durante o processo de agitação, é fácil de produzir muitas pequenas bolhas fechadas.
Gelificação de éter de celulose
O éter de celulose dissolvido na argamassa, devido à sua cadeia molecular de grupos metoxi e hidroxipropil, atua na formação de um gel viscoso com íons cálcio e alumínio na pasta, preenchendo as fissuras da argamassa de cimento. A densidade da argamassa melhora, desempenhando um papel de enchimento e reforço flexível. No entanto, quando a matriz composta é prensada, o polímero não consegue exercer um suporte rígido, o que reduz a resistência e a taxa de compressão da argamassa.
Formação de filme deéter de celulose
Após a hidratação, forma-se uma fina película de látex entre o éter de celulose e as partículas de cimento. Essa película possui efeito selante e melhora o fenômeno de secagem superficial da argamassa. Como o éter de celulose possui boa retenção de água, mantém moléculas de água suficientes no interior da argamassa, garantindo assim a resistência à hidratação, o endurecimento e o desenvolvimento completo do cimento, melhorando a aderência da argamassa e, ao mesmo tempo, a adesividade da argamassa de cimento. A argamassa possui boa plasticidade e tenacidade, reduzindo a deformação por contração da argamassa.
Horário da publicação: 26/04/2024