Argamassa de pó seco e seus aditivos

A argamassa de pó seco é uma argamassa polimérica mista seca ou argamassa pré-fabricada de pó seco. É um tipo de cimento e gesso como principal material de base. De acordo com as diferentes necessidades da função da construção, agregados de pó seco e aditivos são adicionados em uma determinada proporção. É um material de construção de argamassa que pode ser misturado uniformemente, transportado para o canteiro de obras em sacos ou a granel, e pode ser usado diretamente após a adição de água.

Produtos comuns de argamassa em pó seco incluem adesivo para azulejos em pó seco, revestimento de parede em pó seco, argamassa para parede em pó seco, concreto em pó seco, etc.

A argamassa em pó seco geralmente tem pelo menos três componentes: ligante, agregado e aditivos para argamassa.

Composição da matéria-prima da argamassa de pó seco:

1. Material de ligação de argamassa

(1) Adesivo inorgânico:
Adesivos inorgânicos incluem cimento Portland comum, cimento de alta alumina, cimento especial, gesso, anidrita, etc.
(2) Adesivos orgânicos:
Adesivo orgânico refere-se principalmente ao pó de látex redispersível, que é um polímero em pó formado pela secagem por pulverização correta (e seleção de aditivos apropriados) da emulsão polimérica. O pó de polímero seco e a água formam uma emulsão. Ela pode ser desidratada novamente, de modo que as partículas de polímero formem uma estrutura de corpo polimérico na argamassa de cimento, semelhante ao processo de emulsão polimérica, e desempenha um papel na modificação da argamassa de cimento.
De acordo com diferentes proporções, a modificação da argamassa de pó seco com pó de polímero redispersível pode melhorar a resistência de ligação com vários substratos e melhorar a flexibilidade, deformabilidade, resistência à flexão e resistência ao desgaste da argamassa, tenacidade, coesão e densidade, bem como capacidade de retenção de água e construção.
O pó de látex redispersível para argamassa seca inclui principalmente os seguintes tipos: ① copolímero de estireno-butadieno; ② copolímero de estireno-ácido acrílico; ③ copolímero de acetato de vinila; ④ homopolímero de poliacrilato; ⑤ copolímero de acetato de estireno; ⑥ copolímero de acetato de vinila-etileno.

2. Agregado:

O agregado é dividido em agregado graúdo e agregado miúdo. É um dos principais materiais constituintes do concreto. Atua principalmente como um esqueleto e reduz a variação de volume causada pela retração e expansão do material cimentício durante o processo de pega e endurecimento, sendo também utilizado como um enchimento barato para o material cimentício. Existem agregados naturais e artificiais: os primeiros, como brita, seixos, pedra-pomes, areia natural, etc.; os últimos, como escória, escória, ceramsita, perlita expandida, etc.

3. Aditivos para argamassa

(1) Éter de celulose:
Em argamassa seca, a quantidade de adição de éter de celulose é muito baixa (geralmente 0,02%-0,7%), mas pode melhorar significativamente o desempenho da argamassa úmida e é um aditivo principal que afeta o desempenho da construção da argamassa.
Em argamassas de pó seco, como a celulose iônica é instável na presença de íons de cálcio, ela raramente é utilizada em produtos de pó seco que utilizam cimento, cal apagada, etc. como materiais de cimentação. A hidroxietilcelulose também é utilizada em alguns produtos de pó seco, mas em pequena proporção.
Os éteres de celulose usados ​​em argamassa de pó seco são principalmente hidroxietilmetilcelulose (HEMC) e hidroxipropilmetilcelulose (HPMC), também conhecidos como MC.
Características do MC: Adesividade e construção são dois fatores que se influenciam mutuamente; retenção de água, para evitar a evaporação rápida da água, de modo que a espessura da camada de argamassa pode ser significativamente reduzida.

(2) fibra anti-rachaduras
Misturar fibras em argamassa como material de reforço antifissuras não é uma invenção dos modernos. Na antiguidade, nossos ancestrais utilizavam fibras naturais como material de reforço para alguns ligantes inorgânicos, como a mistura de fibras vegetais e argamassa de cal para construir templos e salões, a utilização de seda de cânhamo e lama para moldar estátuas de Buda, o uso de juntas curtas de palha de trigo e lama amarela para construir casas, o uso de pelos humanos e animais para consertar lareiras, o uso de fibras de celulose, cal e gesso para pintar paredes e fabricar diversos produtos de gesso, etc. A adição de fibras a materiais à base de cimento para produzir compósitos à base de cimento reforçados com fibras é uma questão que só começou nas últimas décadas.
Produtos, componentes ou edifícios de cimento inevitavelmente produzirão muitas microfissuras devido à mudança de microestrutura e volume durante o processo de endurecimento do cimento, e se expandirão com mudanças na retração por secagem, mudanças de temperatura e cargas externas. Quando submetidas a forças externas, as fibras desempenham um papel na limitação e no impedimento da expansão de microfissuras. As fibras são entrecruzadas e isotrópicas, absorvem e aliviam tensões, previnem o desenvolvimento de fissuras e desempenham um papel no bloqueio de fissuras.
A adição de fibras pode fazer com que a argamassa misturada a seco tenha alta qualidade, alto desempenho, alta resistência, resistência a rachaduras, impermeabilidade, resistência à ruptura, resistência ao impacto, resistência ao congelamento e degelo, resistência ao desgaste, resistência ao envelhecimento e outras funções.

(3) Agente redutor de água
O diluente de água é um aditivo para concreto que pode reduzir a quantidade de água de amassamento, mantendo o abatimento do concreto basicamente inalterado. A maioria deles são surfactantes aniônicos, como lignossulfonato, polímero de naftalenossulfonato e formaldeído, etc. Após ser adicionado à mistura de concreto, pode dispersar as partículas de cimento, melhorar sua trabalhabilidade, reduzir o consumo unitário de água e melhorar a fluidez da mistura de concreto; ou reduzir o consumo unitário de cimento e economizar cimento.
De acordo com a capacidade de redução e fortalecimento da água do agente redutor de água, ele é dividido em agente redutor de água comum (também conhecido como plastificante, a taxa de redução de água não é inferior a 8%, representado por lignossulfonato), agente redutor de água de alta eficiência (também conhecido como superplastificante) Plastificante, a taxa de redução de água não é inferior a 14%, incluindo naftaleno, melamina, sulfamato, alifático, etc.) e agente redutor de água de alto desempenho (a taxa de redução de água não é inferior a 25%, ácido policarboxílico É representado por superplastificante), e é dividido em tipo de resistência inicial, tipo padrão e tipo retardado.
De acordo com a composição química, geralmente é dividido em: superplastificantes à base de lignossulfonato, superplastificantes à base de naftaleno, superplastificantes à base de melamina, superplastificantes à base de sulfamato e superplastificantes à base de ácidos graxos. Agentes aquosos, superplastificantes à base de policarboxilato.
A aplicação de agente redutor de água em argamassa de pó seco tem os seguintes aspectos: cimento autonivelante, gesso autonivelante, argamassa para reboco, argamassa impermeável, massa de vidraceiro, etc.
A escolha do agente redutor de água deve ser selecionada de acordo com diferentes matérias-primas e diferentes propriedades da argamassa.

(4) Éter de amido
O éter de amido é usado principalmente em argamassas de construção, podendo afetar a consistência de argamassas à base de gesso, cimento e cal, além de alterar a resistência à construção e à deformação da argamassa. Éteres de amido são geralmente usados ​​em conjunto com éteres de celulose modificados e não modificados. É adequado para sistemas neutros e alcalinos e é compatível com a maioria dos aditivos em produtos de gesso e cimento (como surfactantes, celulose monomérica, amido e acetato de polivinila e outros polímeros solúveis em água).
As características do éter de amido residem principalmente em: melhorar a resistência à flacidez; melhorar a construção; melhorar o rendimento da argamassa, usado principalmente para: argamassa feita à mão ou projetada à máquina com base em cimento e gesso, calafetagem e adesivo; adesivo para ladrilhos; argamassa de construção de alvenaria.

Nota: A dosagem usual de éter de amido na argamassa é de 0,01-0,1%.

(5) Outros aditivos:
O agente incorporador de ar introduz um grande número de microbolhas uniformemente distribuídas durante o processo de mistura da argamassa, o que reduz a tensão superficial da água de mistura da argamassa, resultando em melhor dispersão e reduzindo o sangramento e a segregação da mistura argamassa-concreto. Aditivos, principalmente gordura, sulfonato de sódio e sulfato de sódio, na dosagem de 0,005-0,02%.
Os retardadores são usados ​​principalmente em argamassas de gesso e massas de juntas à base de gesso. São principalmente sais de ácidos de frutas, geralmente adicionados em uma quantidade de 0,05% a 0,25%.
Agentes hidrofóbicos (hidrófugos) impedem a penetração da água na argamassa, enquanto a argamassa permanece aberta para a difusão do vapor d'água. Pós redispersíveis de polímeros hidrofóbicos são os mais utilizados.
Antiespumante, para ajudar a liberar as bolhas de ar arrastadas e geradas durante a mistura da argamassa e construção, melhora a resistência à compressão, melhora as condições da superfície, dosagem de 0,02-0,5%.