Status de desenvolvimento da tecnologia de produção de HPMC e processo de hidroxipropilmetilcelulose na China

Status de desenvolvimento da tecnologia de produção de HPMC e processo de hidroxipropilmetilcelulose na China

HidroxipropilmetilceluloseHPMCpara a produção nacional atual é dada prioridade à tecnologia do método de fase líquida, essa tecnologia é representada pelo instituto de pesquisa e design da indústria química de Wuxi na unidade de pesquisa da China na década de 1970, as realizações da pesquisa com base na promoção, o original é a reação de eterificação do método de fase gasosa, porque o equipamento não é adaptado ao nosso país, então elaborou a reação de eterificação do método de fase líquida, até agora a rota do processo de reação de eterificação em fase líquida de alta proporção de banho ainda é o principal processo de produção de alguns fabricantes de éter de celulose bem conhecidos.

A produção doméstica de hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) geralmente utiliza algodão refinado como matéria-prima (alguns fabricantes também começaram a tentar usar polpa de madeira), e moagem em moedor doméstico ou uso direto de alcalinização de algodão refinado, eterificação usando solvente orgânico misto binário, reação no reator vertical. O processo de purificação usa um processo intermitente no qual o solvente orgânico é removido em um reator e o produto bruto é purificado por meio de várias lavagens e desidratações por meio de depuradores e centrífugas. O processamento do produto acabado com granulação intermitente, sob condição de aquecimento (também há um fabricante sem granulação), secagem e trituração da maneira convencional, a maior parte do processamento especial é apenas atrasar o tempo de hidratação do produto (dissolução rápida), processamento sem prevenção de mofo e processamento de distribuição, uso de embalagem de forma manual.

O método da fase líquida tem as seguintes vantagens: a pressão interna do equipamento do processo de reação é pequena, os requisitos de capacidade de pressão do equipamento são baixos, pequeno risco; Após a impregnação em soda cáustica,celulosePode ser totalmente expandido e alcalinizado uniformemente. A soda cáustica possui melhor infiltração e expansão da celulose. O reator de eterificação é pequeno, juntamente com a expansão uniforme da celulose alcalina, facilitando o controle da qualidade do produto. O grau de substituição e a viscosidade permitem obter produtos mais uniformes, e as variedades também são fáceis de substituir.

No entanto, este processo também apresenta as seguintes desvantagens: o reator geralmente não é muito grande, e as limitações estatísticas levam a uma pequena capacidade de produção. Para melhorar a produção, é necessário aumentar o número de reatores; Produtos brutos refinados e purificados exigem mais equipamentos, operação complexa e intensidade de trabalho; Como não há tratamento antimofo e composto, a estabilidade da viscosidade do produto é afetada, afetando os custos de produção; Embalagem manual, intensidade de trabalho e alto custo de mão de obra; O grau de automação do controle da reação é menor do que o do processo em fase gasosa, portanto, a precisão do controle é relativamente baixa. Comparado ao processo em fase gasosa, são necessários sistemas complexos de recuperação de solvente.

Com a melhoria da hidroxipropilmetilcelulose domésticaHPMCTecnologia de produção, algumas empresas através de inovação independente contínua, o método de fase líquida de grande caldeira foi desenvolvido aos trancos e barrancos, e tem suas próprias características técnicas. A química Anxin utiliza o processo de produção HPMC original, não só o processo de produção é razoável, os parâmetros de controle de operação são precisos e confiáveis, o uso total e razoável de matérias-primas e outras características, e o grau de substituição do produto é uniforme, a reação é completamente completa, a transparência da solução é boa, e ao mesmo tempo para garantir a estabilidade da qualidade do produto. A linha de produção HPMC de algumas empresas foi automatizada transformação, para atingir os requisitos de controle de automação DCS do dispositivo, materiais incluindo matérias-primas líquidas, sólidas podem ser usados ​​para medir com precisão e adicionar sistema DCS, controle de temperatura e pressão no processo de reação são todos realizados controle automático DCS e monitoramento remoto, Em termos de viabilidade, confiabilidade, estabilidade e segurança da produção, é obviamente melhorado em comparação com o modo de produção tradicional, o que não só economiza mão de obra, reduz a intensidade do trabalho, mas também melhora o ambiente operacional no local.


Horário da publicação: 25/04/2024