O papel do pó de látex redispersível na argamassa
Atualmente, à medida que vários produtos especiais de argamassa de pó seco são gradualmente aceitos e amplamente utilizados, as pessoas na indústria prestam atenção ao pó de látex redispersível como um dos principais aditivos de argamassa de pó seco especial, então vários atributos apareceram gradualmente: pó de látex, pó de látex multipolímero, pó de látex de resina, pó de látex de resina à base de água e assim por diante.
As propriedades microscópicas e o desempenho macroscópico depó de látex redispersívelem argamassa são integrados, e alguns resultados teóricos são analisados. O mecanismo de ação do pó de látex redispersível O pó de látex redispersível é preparar a emulsão do polímero em uma mistura que pode ser usada para secagem por pulverização adicionando diferentes aditivos e, em seguida, adicionar colóide protetor e agente antiaglomerante para fazer a forma do polímero após a secagem por pulverização. Pó de fluxo livre redispersível em água. O pó de látex redispersível é distribuído na argamassa seca uniformemente misturada. Após a argamassa ser misturada com água, o pó do polímero é redisperso na pasta recém-misturada e emulsificado novamente; devido à hidratação do cimento, à evaporação da superfície e à absorção da camada de base, os poros dentro da argamassa são livres. O consumo contínuo de água e o forte ambiente alcalino fornecido pelo cimento fazem com que as partículas de látex sequem para formar um filme contínuo insolúvel em água na argamassa. Este filme contínuo é formado pela fusão de partículas dispersas individuais na emulsão em um corpo homogêneo. É a existência desses filmes de látex distribuídos na argamassa modificada com polímero que permite que a argamassa modificada com polímero obtenha características que a argamassa de cimento rígida não pode possuir: devido ao mecanismo de auto-alongamento do filme de látex, ele pode ser ancorado à base ou argamassa Na interface da argamassa modificada com polímero e a base, esse efeito pode melhorar o desempenho de ligação da argamassa e diferentes bases, como a adesão de bases especiais, como ladrilhos cerâmicos de alta densidade e placas de poliestireno; Esse efeito dentro da argamassa pode mantê-la como um todo, ou seja, a resistência coesiva da argamassa é melhorada e, à medida que a quantidade de pó de látex redispersível aumenta, a resistência de ligação entre a argamassa e a base de concreto é significativamente melhorada; Alto A presença de domínios de polímero flexíveis e altamente elásticos melhorou muito o desempenho de ligação e a flexibilidade da argamassa, enquanto o módulo de elasticidade da própria argamassa diminuiu significativamente, indicando que sua flexibilidade foi melhorada. Filme de látex observado dentro da argamassa em argamassa de cimento modificada com polímero em diferentes idades. O filme formado pelo látex é distribuído em diferentes posições na argamassa, incluindo a interface base-argamassa, entre os poros, ao redor da parede do poro, entre os produtos de hidratação do cimento, ao redor das partículas de cimento, ao redor do agregado e na interface agregado-argamassa. Alguns filmes de látex distribuídos na argamassa modificados por pó de polímero redispersível possibilitam a obtenção de propriedades que a argamassa de cimento rígida não pode possuir: o filme de látex pode preencher as fissuras de retração na interface base-argamassa e permitir que as fissuras de retração cicatrizem. Melhora a selabilidade da argamassa. Melhoria da resistência coesiva da argamassa: A presença de domínios poliméricos altamente flexíveis e elásticos melhora a flexibilidade e a elasticidade da argamassa, proporcionando coesão e comportamento dinâmico a um esqueleto rígido. Quando a força é aplicada, a formação de microfissuras é retardada até que tensões mais altas sejam atingidas devido à flexibilidade e elasticidade aprimoradas. Os domínios poliméricos entrelaçados também impedem a coalescência de microfissuras em fissuras penetrantes. Portanto, o pó de látex redispersível aumenta a tensão de ruptura e a deformação de ruptura do material. A modificação do polímero na argamassa de cimento permite que ambos obtenham efeitos complementares, permitindo que a argamassa modificada com polímero seja utilizada em diversas ocasiões especiais. Além disso, devido às vantagens da argamassa seca no controle de qualidade, operação de construção, armazenamento e proteção ambiental, o pó de látex redispersível proporciona um meio técnico eficaz para a produção de argamassas secas especiais.
Com base no mecanismo de ação do pó polimérico redispersível em argamassa, realizamos alguns testes comparativos para verificar o desempenho de outro material atualmente existente no mercado, também conhecido como pó de látex, em argamassa. 1. Matérias-primas e resultados de testes 1.1 Cimento de matéria-prima: Conch Brand 42.5 Cimento Portland comum Areia: Areia de rio, teor de silício 86%, finura 50-100 Mesh Éter de celulose: Viscosidade doméstica 30000-35000mpas (Viscosímetro Brookfield, fuso 6, velocidade 20) Pó de cálcio pesado: pó de carbonato de cálcio pesado, finura é 325 mesh Pó de látex: pó de látex redispersível à base de VAE, valor de Tg é -7 °C, aqui é chamado: pó de látex redispersível Fibra de madeira: ZZC500 da empresa JS Pó de látex disponível comercialmente: um pó de látex disponível comercialmente, chamado aqui: pó de látex disponível comercialmente 97. A fórmula do teste mecânico é: Condições de teste padrão de laboratório: temperatura (23 ± 2) °C, umidade relativa (50 ± 5)%, teste A velocidade do vento circulante na área é inferior a 0,2 m/s. Placa de poliestireno expandido moldada, densidade aparente de 18 kg/m3, cortada em 400×400×5 mm. 2. Resultados do teste: 2.1 Resistência à tração sob diferentes tempos de cura: Os espécimes foram feitos de acordo com o método de teste de resistência à tração da argamassa em JG149-2003. O sistema de cura aqui é: depois que a amostra é formada, ela é curada por um dia sob as condições padrão do laboratório e, em seguida, colocada em um forno de 50 graus. A primeira semana de teste é: colocá-lo em um forno de 50 graus até o sexto dia, retirá-lo, inserir a cabeça de teste de extração, no 7º dia, um conjunto de resistência à extração foi testado. O teste na segunda semana é: colocá-lo em um forno de 50 graus até o 13º dia, retirá-lo, inserir a cabeça de teste de extração e testar um conjunto de resistência à extração no 14º dia. A terceira semana, a quarta semana. . . e assim por diante.
A partir dos resultados, podemos observar que a força dapó de látex redispersívelna argamassa aumenta e se mantém conforme o tempo no ambiente de alta temperatura aumenta, que é o mesmo que o filme de látex que o pó de látex redispersível formará na argamassa. A teoria é consistente, quanto maior o tempo de armazenamento, o filme de látex do pó de látex atingirá uma certa densidade, garantindo assim a adesão da argamassa à superfície de base especial da placa de EPS. Pelo contrário, o pó de látex 97 disponível comercialmente tem uma resistência menor, pois é armazenado em um ambiente de alta temperatura por um período de tempo mais longo. O poder destrutivo do pó de látex dispersível na placa de EPS permanece o mesmo, mas o poder destrutivo do pó de látex 97 disponível comercialmente na placa de EPS está ficando cada vez pior.
De modo geral, o pó de látex comercialmente disponível e o pó de látex redispersível possuem mecanismos de ação diferentes, sendo que o pó de látex redispersível, que forma uma película em várias partes da argamassa, atua como um segundo material gelificante para melhorar as propriedades físicas da argamassa. O mecanismo de ação do desempenho é inconsistente.
Horário da publicação: 25/04/2024