ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ

ਤਿਆਰ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ, ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਜੋੜ ਹੈ ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਚੋਣ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੇਸਦਾਰਤਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਾਂ ਦੇ ਜੋੜ ਦਾ ਵੀ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਚਿਣਾਈ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਮਿੰਟਾਂ ਦੇ ਖੜ੍ਹੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਲਰੀ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਸੀਮੈਂਟ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਜੋੜਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ

ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵੱਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਘਰੇਲੂ ਡਰਾਈ-ਮਿਕਸ ਮੋਰਟਾਰ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਦੱਖਣੀ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਇੱਕ ਅਟੱਲ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੋਰਟਾਰ (ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਮੋਰਟਾਰ) ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸ, ਖੁਰਾਕ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਇਸਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ; ਖੁਰਾਕ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਖੁਰਾਕ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਰ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਘੱਟ ਡਿਗਰੀਆਂ ਵਾਲੇ ਵੇਗਨ ਈਥਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਣੂ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ ਸਮੂਹ ਅਤੇ ਈਥਰ ਬਾਂਡ 'ਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਪਰਮਾਣੂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂ ਨਾਲ ਜੁੜ ਕੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਬਾਂਡ ਬਣਾਉਣਗੇ, ਮੁਕਤ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹੇ ਹੋਏ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦੇਣਗੇ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ; ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂ ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਣੂ ਚੇਨ ਇੰਟਰਡਿਫਿਊਜ਼ਨ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਮੈਕਰੋਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਾਈਡਿੰਗ ਬਲਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੁਕਤ ਪਾਣੀ, ਉਲਝਿਆ ਹੋਇਆ ਪਾਣੀ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਤਾਜ਼ੇ ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਪੋਰਸ ਨੈੱਟਵਰਕ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਓਸਮੋਟਿਕ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਗੁਣ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਮੋਟਾ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਬੇਸ ਲੇਅਰ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਐਂਟੀ-ਸੈਗਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ, ਇੱਟ ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਾਜ਼ੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਫੈਲਾਅ ਵਿਰੋਧੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਅਲੱਗ ਹੋਣ ਅਤੇ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਫਾਈਬਰ ਕੰਕਰੀਟ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੇਸ ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਚਾਕੂ ਨੂੰ ਚਿਪਕਾਉਣਾ)। ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੰਕਰੀਟ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨੂੰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਘੱਟ ਲੇਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ।

ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵੀ ਹੈ। ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਜੈੱਲ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਸੂਡੋਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਤਰਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਘੱਟ ਸ਼ੀਅਰ ਦਰਾਂ 'ਤੇ ਨਿਊਟੋਨੀਅਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਜਾਂ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਨਾਲ ਸੂਡੋਪਲਾਸਟਿਕਟੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਬਦਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕੋ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ, ਭਾਵੇਂ MC, HPMC, HEMC ਹੋਵੇ, ਹਮੇਸ਼ਾ ਉਹੀ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਿਖਾਉਣਗੇ ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਜੈੱਲ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਜੈੱਲ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੀ ਹੇਠਾਂ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਬਿਲਡਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਲੈਵਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਗਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਇਹ ਸਮਝਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਸਾਪੇਖਿਕ ਅਣੂ ਭਾਰ ਓਨਾ ਹੀ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਅਨੁਸਾਰੀ ਕਮੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਿਸਦਾ ਮੋਰਟਾਰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ।

ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਣਾ

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਤਾਜ਼ੇ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਸਮੂਹ (ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ ਸਮੂਹ, ਈਥਰ ਸਮੂਹ) ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਸਮੂਹ (ਮਿਥਾਈਲ ਸਮੂਹ, ਗਲੂਕੋਜ਼ ਰਿੰਗ) ਦੋਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੱਕ ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇੱਕ "ਬਾਲ" ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਜੋ ਤਾਜ਼ੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਫੈਲਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ; ਇਹ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਏਗਾ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ; ਪਰ ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ।

ਇੱਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਕਣਾਂ 'ਤੇ ਗਿੱਲਾ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ। ਤਰਲਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਘਣੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਦੋਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਇੱਕ ਸੰਘਣੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਮੰਦੀ

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਜਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸੈੱਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ, ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਗਤੀ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਰੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਤਾਜ਼ੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਸੁਸਤੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।