Redispersible Polymer Powder (RDP)ဆောက်လုပ်ရေး၊ အပေါ်ယံ၊ ကော်နှင့် ကြွေပြားကပ်ခွာများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများတွင် အသုံးများသော ပိုလီမာ emulsion ကို အခြောက်ခံခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အမှုန့်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ရေထည့်ခြင်း၊ ကောင်းစွာ ကပ်ငြိခြင်း၊ ပျော့ပျောင်းခြင်း၊ ရေခံနိုင်ရည်၊ အက်ကွဲခြင်း နှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်တို့ကို ပေးဆောင်ခြင်းဖြင့် emulsion အတွင်းသို့ ပြန်လည်ပြန့်ကျဲစေရန် ဖြစ်ပါသည်။
Redispersible Polymer Powder (RDP) ၏ ပါဝင်မှုကို အဓိကအားဖြင့် အောက်ဖော်ပြပါ အစိတ်အပိုင်းများအပါအဝင် ရှုထောင့်မျိုးစုံမှ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်ပါသည်။
1. ပိုလီမာအစေး
Redispersible Polymer Powder ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းသည် အများအားဖြင့် emulsion ပေါ်လီမာပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ရရှိသော ပိုလီမာအစေးဖြစ်သည်။ အသုံးများသော ပိုလီမာအစေးများ ပါဝင်သည်-
Polyvinyl အယ်လ်ကိုဟော (PVA) သည် ကောင်းမွန်သော ကပ်ငြိမှုနှင့် ဖလင်ဖွဲ့စည်းမှု ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိပြီး ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။
Polyacrylates (ဥပမာ polyacrylates, polyurethanes, etc.) သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော elasticity, bonding strength, and water resistance ရှိသည်။
Polystyrene (PS) သို့မဟုတ် ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA)- ဖလင်ပုံသဏ္ဍာန် ဂုဏ်သတ္တိများ မြှင့်တင်ရန်၊ ရေခံနိုင်ရည် တိုးမြင့်လာပြီး ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်အတွက် အသုံးများသည်။
Polymethyl methacrylate (PMMA)- ဤပိုလီမာသည် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ဆန့်ကျင်ပြီး ပွင့်လင်းမြင်သာမှု အားကောင်းသည်။
ဤပိုလီမာ resins များသည် polymerization တုံ့ပြန်မှုများအားဖြင့် emulsion များဖွဲ့စည်းကြပြီး၊ ထို့နောက် emulsion အတွင်းရှိရေကို မှုန်ရေမွှားခြောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အေးခဲခြောက်သွေ့ခြင်းဖြင့် ဖယ်ရှားပြီး နောက်ဆုံးတွင် အမှုန့်ပုံစံဖြင့် Redispersible Polymer Powder (RDP) ကို ရရှိသည်။
2. Surfactants
ပိုလီမာအမှုန်များကြားတွင် တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် အမှုန့်တွင် ပေါင်းစပ်ပါဝင်မှုကို ရှောင်ရှားရန်အတွက်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သင့်လျော်သော surfactants ပမာဏကို ထည့်သွင်းမည်ဖြစ်သည်။ surfactants ၏ အခန်းကဏ္ဍမှာ အမှုန်များကြားရှိ မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် အမှုန်များကို ရေတွင် ပြန့်ကျဲစေရန် ကူညီပေးသည်။ အသုံးများသော surfactants များ ပါဝင်သည်-
အိုင်းယွန်းမဟုတ်သော surfactants (ဥပမာ polyethers၊ polyethylene glycols စသည်ဖြင့်)။
Anionic surfactants (ဥပမာ ဖက်တီးအက်ဆစ်ဆားများ၊ alkyl sulfonates စသည်တို့)။
ဤ surfactants များသည် Redispersible Polymer Powder (RDP)s ၏ ကွဲလွဲမှုကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး စေးမှုန့်ကို ရေထည့်ပြီးနောက် emulsion ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းနိုင်စေပါသည်။
3. Fillers နှင့် thickeners များ
စေးမှုန့်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ချိန်ညှိရန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များ လျှော့ချရန်အတွက် အချို့သော အဖြည့်ခံများနှင့် ထူထဲသော အရာများကို ထုတ်လုပ်မှုတွင် ထည့်သွင်းနိုင်သည်။ ဖြည့်စွက်စာ အမျိုးအစားများစွာရှိပြီး အသုံးများသော အရာများ ပါဝင်သည်။
ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်- တွယ်တာမှုကို တိုးမြင့်စေပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သော အသုံးများသော အသုံးများသော သတ္တုဖြည့်ပစ္စည်း။
Talc- ပစ္စည်း၏ အရည်ထွက်မှုနှင့် ကွဲအက်မှုကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။
Silicate သတ္တုဓာတ်များ- bentonite၊ ချဲ့ထားသော ဂရပ်ဖိုက် စသည်တို့သည် ပစ္စည်း၏ အက်ကွဲမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ရေစိုခံမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
အမျိုးမျိုးသော ဆောက်လုပ်ရေးအခြေအနေများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ထုတ်ကုန်၏ viscosity ကို ချိန်ညှိရန် အထူကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ အသုံးများသော ထူထဲသော ဆေးများတွင် hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) နှင့် polyvinyl alcohol (PVA) တို့ ပါဝင်သည်။
4. Anti-caking အေးဂျင့်
အမှုန့်ပြုလုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များတွင် သိုလှောင်မှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွင်း စုပုံလာခြင်းကို တားဆီးရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မုန့်ဖုတ်ခြင်းဆန့်ကျင်သည့် အေးဂျင့်များကိုလည်း ထည့်သွင်းနိုင်သည်။ Anti-caking အေးဂျင့်များသည် အဓိကအားဖြင့် အလူမီနီယမ်ဆီလီကိတ်၊ ဆီလီကွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ကဲ့သို့သော ကောင်းမွန်သော inorganic ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ဤအရာများသည် စေးမှုန့်အမှုန်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အမှုန်အမွှားများစုပုံလာခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အကာအကွယ်ဖလင်တစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးနိုင်သည်။
5. အခြား additives
Redispersible Polymer Powder (RDP) တွင် သီးခြားဂုဏ်သတ္တိများ တိုးတက်စေရန်အတွက် အထူးဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများလည်း ပါဝင်နိုင်သည်-
UV-ခံနိုင်ရည်ရှိသောအေးဂျင့်- ပစ္စည်း၏ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို တိုက်ဖျက်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေသည်။
Antibacterial agent- အထူးသဖြင့် စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင်အသုံးပြုသောအခါတွင် အဏုဇီဝပိုးမွှားများကြီးထွားမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
ပလပ်စတစ်ဆား- စေးမှုန့်၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
အအေးခံခြင်း- အပူချိန်နိမ့်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပစ္စည်းများ အေးခဲခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်ပြီး ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် အသုံးပြုမှုဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများကို ထိခိုက်စေသည်။
6. အစိုဓာတ်
Redispersible Polymer Powder (RDP) သည် ခြောက်သွေ့သော အမှုန့်ပုံစံဖြင့် ဖြစ်သော်လည်း ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အစိုဓာတ်ထိန်းရန် ပမာဏအချို့ လိုအပ်ပြီး အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို များသောအားဖြင့် 1% အောက်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ သင့်လျော်သော အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုသည် အမှုန့်၏ အရည်ထွက်မှုနှင့် ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
Redispersible Polymer Powder (RDP) ၏ အခန်းကဏ္ဍနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်၊
Redispersible Polymer Powder (RDP) ၏ အဓိက အခန်းကဏ္ဍမှာ ရေထည့်ပြီးနောက် emulsion တစ်ခုအဖြစ် ပြန်လည်ဖြန့်ကျက်နိုင်ပြီး အောက်ဖော်ပြပါ အရေးကြီးသော စွမ်းဆောင်မှု လက္ခဏာများပါရှိသည်-
အထူးကောင်းမွန်သော adhesion- အပေါ်ယံအလွှာများနှင့် ကော်များ၏ ချိတ်ဆက်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများကြားတွင် ချိတ်ဆက်မှုအားကောင်းစေသည်။
ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ပျော့ပြောင်းမှု- အပေါ်ယံပိုင်း၏ ပျော့ပျောင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ ၎င်း၏ အက်ကွဲမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
ရေခံနိုင်ရည်- ပြင်ပ သို့မဟုတ် စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုရန်သင့်လျော်သော ပစ္စည်း၏ရေစိုခံမှုကို မြှင့်တင်ပါ။
ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်- ပစ္စည်း၏ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ခံနိုင်ရည်၊ အိုမင်းရင့်ရော်မှုဆန့်ကျင်ရေးနှင့် အခြားဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။
အက်ကွဲခြင်းကိုခံနိုင်ရည်- ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော အက်ကွဲခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဆောက်လုပ်ရေးပရောဂျက်များတွင် အက်ကွဲမှုဆန့်ကျင်ရေးလိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်သည်။
RDPရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် emulsion ပိုလီမာကို အမှုန့်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး ဆောက်လုပ်ရေး၊ အပေါ်ယံ၊ ကော်နှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်း၏ပါဝင်ပစ္စည်းများ၏ရွေးချယ်မှုနှင့် အချိုးအစားသည် ၎င်း၏နောက်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။
စာတိုက်အချိန်- မတ်-၁၁-၂၀၂၅