ဆယ်လူလို့စ် အီသာကို ဘယ်လိုပြုလုပ်ရမလဲ။

ဆယ်လူလို့စ် အီသာများ ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် သစ်သားပျော့ဖတ် သို့မဟုတ် ချည်မှရရှိသော သဘာဝဆယ်လူလို့စ်ကို ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း ပါဝင်ပြီး ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဓာတ်ပြုမှုများမှတစ်ဆင့် ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။ ဆယ်လူလို့စ် အီသာများ၏ အသုံးအများဆုံး အမျိုးအစားများတွင် မီသိုင်းဆဲလ်လူလို့စ် (MC)၊ ဟိုက်ဒရောက်ဆီအီသိုင်းဆဲလ်လူလို့စ် (HEC)၊ ဟိုက်ဒရောက်ဆီပရိုပိုင်း မီသိုင်းဆဲလ်လူလို့စ် (HPMC)၊ ကာဘောက်စီမီသိုင်းဆဲလ်လူလို့စ် (CMC) နှင့် အခြားတို့ ပါဝင်သည်။ တိကျသော လုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်လုပ်နေသော သီးခြားဆယ်လူလို့စ် အီသာပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သော်လည်း ယေဘုယျအဆင့်များမှာ အလားတူဖြစ်သည်။ ရိုးရှင်းသော ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

ဆယ်လူလို့စ် အီသာများ ပြုလုပ်ရန်အတွက် အထွေထွေ အဆင့်များ-

၁။ ဆယ်လူလို့စ်ရင်းမြစ်-

• အစပြုပစ္စည်းမှာ သဘာဝဆယ်လူလို့စ်ဖြစ်ပြီး များသောအားဖြင့် သစ်သားပျော့ဖတ် သို့မဟုတ် ချည်မှ ရရှိသည်။ ဆယ်လူလို့စ်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် သန့်စင်ထားသော ဆယ်လူလို့စ်ပျော့ဖတ်ပုံစံဖြင့် ရရှိသည်။

၂။ အယ်ကာလီဓာတ်တိုးခြင်း

• ဆယ်လူလို့စ်ကွင်းဆက်ပေါ်ရှိ ဟိုက်ဒရောဆိုင်းအုပ်စုများကို အသက်ဝင်စေရန်အတွက် ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် (NaOH) ကဲ့သို့သော အယ်ကာလိုင်းအရည်ဖြင့် ဆယ်လူလို့စ်ကို ကုသသည်။ ဤအယ်ကာလိုင်းဓာတ်ဖြစ်စေခြင်းအဆင့်သည် နောက်ထပ် derivatization အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

၃။ အီသာဖီကေးရှင်း

• အယ်ကာလီဓာတ်ပါဝင်သော ဆယ်လူလို့စ်ကို အီသာဖီကေးရှင်းပြုလုပ်ခြင်း ခံရပြီး အီသာအုပ်စုအမျိုးမျိုးကို ဆယ်လူလို့စ်ကျောရိုးပေါ်သို့ ထည့်သွင်းပေးပါသည်။ မိတ်ဆက်ပေးသော အီသာအုပ်စု အမျိုးအစား (မီသိုင်း၊ ဟိုက်ဒရောက်စီအီသိုင်း၊ ဟိုက်ဒရောက်စီပရိုပိုင်း၊ ကာဘောက်ဆီမီသိုင်း စသည်) သည် လိုချင်သော ဆယ်လူလို့စ်အီသာပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
• အီသာဖီကေးရှင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် cellulose နှင့် သင့်လျော်သော reagents များ ဓာတ်ပြုခြင်း ပါဝင်သည်၊ ဥပမာ-
  • မီသိုင်းဆဲလ်လူလို့စ် (MC) အတွက်- ဒိုင်မီသိုင်းဆာလဖိတ် သို့မဟုတ် မီသိုင်းကလိုရိုက်ဖြင့် ကုသခြင်း။
  • ဟိုက်ဒရောက်ဆီအီသိုင်းလ် ဆယ်လူလို့စ် (HEC) အတွက်- အီသိုင်းလင်းအောက်ဆိုဒ်ဖြင့် ကုသခြင်း။
  • ဟိုက်ဒရောက်ဆီပရိုပိုင်း မီသိုင်းဆဲလ်လူလို့စ် (HPMC) အတွက်- ပရိုပိုင်းလင်းအောက်ဆိုဒ်နှင့် မီသိုင်းကလိုရိုက်တို့ဖြင့် ကုသခြင်း။
  • ကာဘောက်စီမီသိုင်း ဆယ်လူလို့စ် (CMC) အတွက်- ဆိုဒီယမ် ကလိုရိုအက်စီတိတ်ဖြင့် ကုသခြင်း။

၄။ ကြားနေဖြစ်စေခြင်းနှင့် ဆေးကြောခြင်း-

• အီသာဖီကေးရှင်းပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ ရရှိလာသော ဆယ်လူလို့စ်ဆင်းသက်လာမှုကို အယ်ကာလီအကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် ပျက်ပြယ်စေသည်။ ထို့နောက် ထုတ်ကုန်ကို ဆေးကြောပြီး မသန့်စင်မှုများနှင့် ဘေးထွက်ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားသည်။

၅။ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း

• ဆယ်လူလို့စ် အီသာကို ပိုလျှံနေသော အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန် အခြောက်ခံပြီးနောက် အမှုန့်အဖြစ် ကြိတ်ခွဲပါသည်။ အမှုန်အရွယ်အစားကို ရည်ရွယ်ထားသော အသုံးချမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။

၆။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

• နောက်ဆုံး ဆယ်လူလို့စ် အီသာ ထုတ်ကုန်သည် viscosity၊ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု၊ အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် အခြားသက်ဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ အပါအဝင် သီးခြားသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစမ်းသပ်မှုများကို ဖြတ်သန်းရသည်။

ဆယ်လူလို့စ် အီသာများ ထုတ်လုပ်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြု၍ အထူးပြု ထုတ်လုပ်သူများက ဆောင်ရွက်ကြောင်း သတိပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ အသုံးပြုသော သီးခြားအခြေအနေများ၊ ဓါတ်ကူပစ္စည်းများနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများသည် ဆယ်လူလို့စ် အီသာ၏ လိုချင်သော ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ရည်ရွယ်ထားသော အသုံးချမှုပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ဓာတုပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ဘေးကင်းရေး အစီအမံများသည် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။