ကြွေထည်အဆင့် CMC

ကြွေထည်အဆင့် CMC ဆိုဒီယမ် ကာဘောက်စီမီသိုင်း ဆယ်လူလို့စ် ပျော်ရည်ကို အခြားရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော ကော်များနှင့် ရေဆေးများဖြင့် ပျော်ဝင်နိုင်သည်။ CMC ပျော်ရည်၏ viscosity သည် အပူချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ လျော့ကျသွားပြီး အအေးခံပြီးနောက် viscosity ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမည်ဖြစ်သည်။ CMC ရေပျော်ရည်သည် pseudoplasticity ရှိသော non-Newtonian အရည်ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ viscosity သည် tangential force တိုးလာသည်နှင့်အမျှ လျော့ကျသွားပြီး ဆိုလိုသည်မှာ tangential force တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ပျော်ရည်၏ fluidity ပိုမိုကောင်းမွန်လာသည်။ ဆိုဒီယမ် ကာဘောက်စီမီသိုင်း ဆယ်လူလို့စ် (CMC) ပျော်ရည်တွင် ထူးခြားသောကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး အခြားပစ္စည်းများကို ကောင်းစွာထောက်ပံ့ပေးနိုင်သောကြောင့် စနစ်တစ်ခုလုံးကို ညီညီညာညာပျံ့နှံ့စေသည်။
ကြွေအဆင့် CMC ကို ကြွေကိုယ်ထည်၊ ကြွေပျော့ဖတ်နှင့် ဖန်စီ glaze တို့တွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ကြွေကိုယ်ထည်တွင် အသုံးပြုပါက ရွှံ့နှင့် သဲပစ္စည်းများ၏ ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းကို အားကောင်းစေပြီး ကိုယ်ထည်ပုံသွင်းခြင်းကို အထောက်အကူပြုကာ အစိမ်းရောင်ကိုယ်ထည်၏ ခေါက်နိုင်သောအစွမ်းသတ္တိကို မြှင့်တင်ပေးသည့် ကောင်းမွန်သော အားဖြည့်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
ပုံမှန်ဂုဏ်သတ္တိများ
အသွင်အပြင် အဖြူရောင်မှ အဖြူရောင်အမှုန့်
အမှုန်အရွယ်အစား ၉၅% သည် ၈၀ mesh ထက်ကျော်လွန်သည်
အစားထိုးမှုအတိုင်းအတာ ၀.၇-၁.၅
PH တန်ဖိုး ၆.၀~၈.၅
သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှု (%) ၉၂ မိနစ်၊ ၉၇ မိနစ်၊ ၉၉.၅ မိနစ်
လူကြိုက်များသော အဆင့်များ
အသုံးချမှု ပုံမှန်အဆင့် Viscosity (Brookfield, LV, 2%Solu) Viscosity (Brookfield LV, mPa.s, 1%Solu) အစားထိုးသန့်စင်မှုအဆင့်
CMC ကြွေထည်အတွက် CMC FC400 300-500 0.8-1.0 92% မိနစ်
CMC FC1200 1200-1300 0.8-1.0 92% မိနစ်
အသုံးချမှုများ:
၁။ ကြွေထည်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် အသုံးချခြင်း
CMC တွင် ပျော်ဝင်နိုင်မှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ ပျော်ရည်ပွင့်လင်းမြင်သာမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် သဟဇာတမဖြစ်သောပစ္စည်းမရှိသလောက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ကောင်းမွန်သော shear dilution နှင့် lubricity ရှိပြီး ပုံနှိပ် glaze ၏ ပုံနှိပ်ခြင်းလိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုနှင့် post-processing အကျိုးသက်ရောက်မှုကို များစွာတိုးတက်စေနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ CMC သည် ကြွေပုံနှိပ် glaze တွင်အသုံးပြုသောအခါ ကောင်းမွန်သော thickening၊ dispersion နှင့် stability effect ရှိသည်။
* ချောမွေ့သောပုံနှိပ်ခြင်းကိုသေချာစေရန်ကောင်းမွန်သောပုံနှိပ်ခြင်း rheology;
* ပုံနှိပ်ထားသောပုံစံသည် ရှင်းလင်းပြီး အရောင်သည် တသမတ်တည်းရှိသည်။
* အရည်၏ မြင့်မားသောချောမွေ့မှု၊ ကောင်းမွန်သောချောဆီ၊ ကောင်းမွန်သောအသုံးပြုမှုအကျိုးသက်ရောက်မှု။
* ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်မှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ ပျော်ဝင်နေသောအရာဝတ္ထုအားလုံးနီးပါး၊ ကပ်စေးမနေသောပိုက်ကွန်၊ ပိုက်ကွန်ကိုပိတ်ဆို့ခြင်းမရှိပါ။
* ဖြေရှင်းချက်သည် မြင့်မားသော ပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့် ကောင်းမွန်သော အင်တာနက်ထိုးဖောက်မှုရှိသည်။
* အလွန်ကောင်းမွန်သော shear dilution၊ ပုံနှိပ် glaze ၏ ပုံနှိပ်ခြင်းလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် သိသိသာသာတိုးတက်စေသည်။

၂။ ကြွေထည်စိမ့်ဝင်မှု glaze တွင် အသုံးချခြင်း
Embossing glaze တွင် ပျော်ဝင်နိုင်သော ဆားပါဝင်မှု အများအပြားပါဝင်ပြီး အက်ဆစ်ဓာတ်ပါဝင်သော embossing glaze CMC တွင် အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ဆားခံနိုင်ရည် တည်ငြိမ်မှု မြင့်မားသောကြောင့် embossing glaze သည် အသုံးပြုမှုနှင့် နေရာချထားမှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် viscosity တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ viscosity ပြောင်းလဲမှုကို ကာကွယ်ရန်နှင့် အရောင်ကွာခြားမှုကို ထိခိုက်စေရန်၊ embossing glaze ၏ တည်ငြိမ်မှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။
* ပျော်ဝင်နိုင်မှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ ပလပ်မရှိခြင်း၊ စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကောင်းမွန်ခြင်း။
* glaze နှင့် ကောင်းမွန်သော ကိုက်ညီမှု၊ ထို့ကြောင့် ပန်းပွင့် glaze တည်ငြိမ်မှု။
* အက်ဆစ်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ အယ်ကာလီဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ဆားဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် တည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်သောကြောင့် စိမ့်ဝင်မှုအရည်၏ viscosity ကို တည်ငြိမ်စွာထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
* ဖြေရှင်းချက် leveling စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး viscosity တည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်သောကြောင့် viscosity ပြောင်းလဲမှုများသည် အရောင်ကွာခြားမှုကို ထိခိုက်စေခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။

၃။ ကြွေထည်ကိုယ်ထည်တွင် အသုံးချခြင်း
CMC တွင် ထူးခြားသော linear polymer structure ရှိသည်။ CMC ကို ရေထဲသို့ထည့်သောအခါ၊ ၎င်း၏ hydrophilic group ကို ရေနှင့်ပေါင်းစပ်ပြီး solvated layer တစ်ခုဖွဲ့စည်းထားသောကြောင့် CMC မော်လီကျူးများသည် ရေတွင် တဖြည်းဖြည်းပျံ့နှံ့သွားသည်။ CMC polymers များသည် hydrogen bond နှင့် van der Waals force တို့ကို အားကိုးပြီး network structure တစ်ခုဖွဲ့စည်းထားသောကြောင့် adhesion ကိုပြသသည်။ ကြွေထည်သန္ဓေသားကိုယ်ထည်အတွက် CMC ကို ကြွေထည်လုပ်ငန်းတွင် သန္ဓေသားကိုယ်ထည်အတွက် excipient၊ plasticizer နှင့် strengthening agent အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။
* ဆေးပမာဏနည်းခြင်း၊ အစိမ်းရောင်ကွေးညွှတ်အားတိုးစေသောထိရောက်မှုသည်သိသာထင်ရှားသည်။
* သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော လုပ်ငန်းစဉ်အမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပါ၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပါ။
* မီးလောင်ကျွမ်းမှု ကောင်းမွန်ခြင်း၊ မီးလောင်ပြီးနောက် အကြွင်းအကျန်မရှိခြင်း၊ အစိမ်းရောင်ကို မထိခိုက်စေပါ။
* လည်ပတ်ရလွယ်ကူခြင်း၊ glaze လှိမ့်ခြင်း၊ glaze မရှိခြင်းနှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ပေးသည်။
* သွေးခဲခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့် အာနိသင်ဖြင့် glaze paste ၏ ချောမွေ့မှုကို တိုးတက်စေပြီး glaze လုပ်ဆောင်ချက်ကို ဖြန်းရန်လွယ်ကူစေသည်။
* ဘီလက် အပိုပစ္စည်းအနေဖြင့် သဲပစ္စည်း၏ ပလတ်စတစ်ဖြစ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ခန္ဓာကိုယ်ဖွဲ့စည်းရန် လွယ်ကူစေသည်။
* စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်မှု မြင့်မားခြင်း၊ ဘောလုံးကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မွှေနှောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မော်လီကျူးကွင်းဆက် ပျက်စီးမှု နည်းပါးခြင်း။
* ဘီလက်ခိုင်ခံ့စေသော ပစ္စည်းအနေဖြင့် အစိမ်းရောင် ဘီလက်၏ ကွေးညွှတ်အားကို တိုးမြှင့်ပေးခြင်း၊ ဘီလက်၏ တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်း၊ ပျက်စီးမှုနှုန်းကို လျှော့ချပေးခြင်း။
* ဆိုင်းထိန်းစနစ်ကောင်းမွန်ပြီး ပျံ့နှံ့လွယ်သောကြောင့် ကုန်ကြမ်းညံ့ဖျင်းမှုနှင့် ပျော့ဖတ်အမှုန်အမွှားများ စုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ပေးနိုင်သောကြောင့် အရည်များ ညီညာစွာ ပျံ့နှံ့သွားပါသည်။
* ဘီလက်ရှိ အစိုဓာတ်ကို ညီညာစွာ အငွေ့ပျံစေပြီး ခြောက်သွေ့ခြင်းနှင့် အက်ကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်၊ အထူးသဖြင့် အရွယ်အစားကြီးမားသော ကြမ်းခင်းကြွေပြားဘီလက်များနှင့် ඔප දැමීමීමීමများတွင် အသုံးပြုသည်၊ အကျိုးသက်ရောက်မှုမှာ ထင်ရှားသည်။

၄။ ကြွေရည်သုတ်ရည်တွင် အသုံးချခြင်း
CMC သည် polyelectrolyte အမျိုးအစားတွင် ပါဝင်ပြီး အဓိကအားဖြင့် glaze slurry တွင် binder နှင့် suspension အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ glaze slurry ရှိ CMC သည် ရေသည် CMC ပလတ်စတစ်အပိုင်းအစထဲသို့ စိမ့်ဝင်သောအခါ၊ ရေနှင့် hydrophilic အုပ်စုပေါင်းစပ်ပြီး ရေစုပ်ယူမှု ချဲ့ထွင်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ရေဓာတ်ဖြည့်တင်းမှု ချဲ့ထွင်မှုတွင် micelle သည် အတွင်းပိုင်း အပြင်ပိုင်းနှင့် ရေပေါင်းစပ်ပြီး ကော်ရည်တွင် အစောပိုင်းပျော်ဝင်နေသော အဆင့်တွင် micelle သည် အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန် မညီမျှမှုကြောင့် ရေနှင့် ပေါင်းစပ်ပြီး တဖြည်းဖြည်း ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖွဲ့စည်းထားသောကြောင့် ထုထည် အလွန်ကြီးမားသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် ခိုင်မာသော ကပ်ငြိမှုစွမ်းရည်ရှိသည်။
* ဆေးပမာဏနည်းသောအခြေအနေတွင်၊ glaze paste ၏ rheology ကိုထိရောက်စွာချိန်ညှိပေးပြီး glaze ကိုလိမ်းရလွယ်ကူသည်။
* ဗလာ glaze ၏ ချိတ်ဆက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ glaze အစွမ်းသတ္တိကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ မှန်များ ကွာကျခြင်းကို ကာကွယ်ပေးခြင်း။
* မြင့်မားသော glaze အနုစိတ်၊ တည်ငြိမ်သော glaze paste နှင့် sintered glaze ပေါ်ရှိ pinhole ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
* အလွန်ကောင်းမွန်သော ပျံ့နှံ့မှုနှင့် အကာအကွယ်ပေးသော colloid စွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့် glaze slurry ကို တည်ငြိမ်သော ပျံ့နှံ့မှုအခြေအနေတွင် ဖြစ်စေနိုင်သည်။
* ချောမွတ်စေသော မျက်နှာပြင်တင်းအားကို ထိရောက်စွာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး၊ ချောမွတ်စေသော ရေများ ခန္ဓာကိုယ်သို့ ပျံ့နှံ့ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ချောမွတ်စေသော ချောမွေ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
* မှန်ပြောင်းကြည့်ပြီးနောက် ကိုယ်ထည်၏ခိုင်ခံ့မှု ကျဆင်းခြင်းကြောင့် သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ် အက်ကွဲခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်အက်ကွဲခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

ထုပ်ပိုးမှု:
CMC ထုတ်ကုန်ကို အလွှာသုံးလွှာပါ စက္ကူအိတ်ဖြင့် ထုပ်ပိုးထားပြီး အတွင်းဘက်တွင် ပိုလီအီသလင်းအိတ်ဖြင့် အားဖြည့်ထားသည်။ အိတ်တစ်လုံးလျှင် အသားတင်အလေးချိန် ၂၅ ကီလိုဂရမ် ရှိသည်။
၁၂ တန်/၂၀'FCL (ပါလက်ပါ)
၁၄ တန်/၂၀'FCL (ပါလက်မပါ)