Serbuk polimer boleh larut semula (RDP), sebagai bahan tambahan organik teras dalam mortar campuran kering moden, digunakan secara meluas dalam pelbagai sistem seperti pelekat jubin, serbuk dempul, mortar penebat dinding luar, mortar meratakan sendiri dan mortar kalis air kerana sifat ikatan, fleksibiliti dan keupayaan pengubahsuaiannya yang sangat baik. Pada asasnya, ia adalah serbuk pepejal yang dibuat dengan pengeringan semburan emulsi polimer. Apabila bersentuhan dengan air, ia boleh tersebar semula menjadi emulsi yang stabil, sekali gus membentuk filem polimer organik berterusan semasa proses pengerasan mortar, sekali gus meningkatkan prestasi keseluruhan mortar dengan ketara.
1. Mekanisme Teras RDP dalam Meningkatkan Prestasi Mortar
1.1. Meningkatkan Kekuatan Ikatan
Filem polimer yang dibentuk oleh RDP selepas pengerasan mortar mempunyai lekatan yang tinggi dan kemuluran yang baik, membentuk jambatan ikatan yang kuat pada permukaan substrat, sekali gus meningkatkan lekatan antara mortar dan bahan seperti konkrit, bata, papan EPS dan jubin dengan ketara. Peranan RDP amat penting pada substrat yang mempunyai penyerapan rendah atau licin.
1.2. Fleksibiliti dan Rintangan Retak yang Dipertingkatkan
Bahan berasaskan simen tradisional sangat rapuh dan mudah retak akibat perubahan suhu dan ubah bentuk substrat. Polimer dalam RDP meresap ke dalam liang mortar, membentuk struktur rangkaian yang fleksibel, mengurangkan modulus elastik bahan dan meningkatkan rintangannya terhadap ubah bentuk, sekali gus meningkatkan rintangan retak mortar dengan ketara.
1.3. Kebolehkerjaan yang Dipertingkatkan
RDP menjadikan mortar lebih halus dan licin, sekali gus meningkatkan kebolehkerjaan dan rasa aplikasi. Pengekalan air yang lebih baik dan masa bukaan yang lebih lama memudahkan pembinaan yang lebih lancar, meningkatkan kecekapan dan kestabilan kualiti.
1.4. Rintangan Air dan Cuaca yang Dipertingkatkan
Filem polimer ini mempunyai hidrofobisiti dan rintangan air yang sangat baik, mengurangkan penyerapan air mortar dan dengan itu meningkatkan rintangan terhadap penghidratan dan kitaran beku-cair. Dalam aplikasi dinding luar, RDP membantu meningkatkan rintangan cuaca salutan dan mortar, mengekalkan kestabilannya di bawah pendedahan jangka panjang.
2. Aplikasi Polimer Boleh Disebarkan Semula (RDP) dalam Sistem Mortar yang Berbeza
2.1. Pelekat Jubin
RDP merupakan komponen penting pelekat jubin, yang meningkatkan lekatan, sifat anti-gelincir dan fleksibiliti dengan ketara. Untuk jubin format besar, jubin penyerapan rendah atau jubin vitrifikasi, kandungan polimer RDP yang tinggi memastikan ikatan yang kukuh dan menghalang kawasan berongga dan tertanggal.
2.2. Mortar Penebat Dinding Luaran (Pelekat EPS/XPS, Mortar Kemasan)
Dalam sistem penebat, RDP memberikan fleksibiliti dan kekuatan ikatan yang diperlukan, membolehkan mortar melekat rapat pada papan EPS/XPS. Ia juga meningkatkan rintangan retak dan rintangan hentaman lapisan kemasan, memastikan kestabilan jangka panjang sistem penebat.
2.3. Mortar Kalis Air
RDP membentuk filem polimer padat di dalam mortar, mengurangkan keliangan kapilari dan meningkatkan kebolehtelapan. Secara sinergistik, ia berfungsi dengan produk penghidratan simen, meningkatkan fleksibiliti dan ketahanan lapisan kalis air dengan ketara.
2.4. Mortar Meratakan Sendiri
Dalam sistem perataan kendiri, RDP meningkatkan kekuatan awal, kecairan dan sifat ikatan mortar sambil mengurangkan kerapuhan, menghasilkan pembinaan lantai yang lebih stabil dan kekuatan permukaan yang lebih tinggi.
2.5. Serbuk Dempul
Menambah RDP pada serbuk dempul meningkatkan lekatan, sifat anti-kapur dan rasa pengamplasan, menghasilkan permukaan dinding yang lebih licin dan lebih halus serta kalis air dan ketahanan yang lebih baik.
2.6. Ejen Pembaikan Mortar dan Antara Muka
RDP meningkatkan rintangan lekatan dan retakan bahan pembaikan, menjadikannya lebih stabil dan andal dalam aplikasi seperti pembaikan konkrit lama dan rawatan antara muka.
3. Langkah berjaga-jaga untuk Menggunakan Serbuk Polimer Boleh Disebarkan Semula
Pilih yang sesuaiRDPjenis dan dos berdasarkan fungsi sistem mortar;
Gabungan dengan eter selulosa (HPMC/MHEC), eter kanji, dan sebagainya, boleh mengoptimumkan lagi pengekalan air, kebolehkerjaan dan rintangan kendur;
Simpan di persekitaran yang kering untuk mengelakkan kelembapan dan penggumpalan;
Pastikan penyebaran menyeluruh semasa pencampuran untuk mencapai prestasi yang stabil.
Masa siaran: 01 Dis-2025

