Redispersiniai polimeriniai milteliai (RDP), kaip pagrindinis organinis priedas šiuolaikiniuose sausų mišinių skiediniuose, dėl puikių sukibimo savybių, lankstumo ir modifikavimo galimybių plačiai naudojamas įvairiose sistemose, tokiose kaip plytelių klijai, glaisto milteliai, išorinių sienų izoliacijos skiediniai, savaime išsilyginantys skiediniai ir vandeniui atsparūs skiediniai. Iš esmės tai kieti milteliai, gaunami purškiant džiovinant polimerinę emulsiją. Susilietęs su vandeniu, jis gali vėl disperguotis į stabilią emulsiją, taip skiedinio kietėjimo proceso metu sudarydamas ištisinę organinę polimerinę plėvelę, žymiai pagerindamas bendras skiedinio savybes.
1. Pagrindinis RDP mechanizmas gerinant skiedinio savybes
1.1. Ryšio stiprumo didinimas
Po skiedinio sukietėjimo susidariusi RDP polimerinė plėvelė pasižymi dideliu sukibimu ir plastiškumu, suformuodama tvirtą sukibimo tiltelį ant pagrindo paviršiaus, žymiai pagerindama skiedinio sukibimą su tokiomis medžiagomis kaip betonas, plytos, EPS plokštės ir plytelės. RDP vaidmuo ypač svarbus ant mažai įgeriančių arba lygių pagrindų.
1.2. Padidintas lankstumas ir atsparumas įtrūkimams
Tradicinės cemento pagrindo medžiagos yra labai trapios ir linkusios įtrūkti dėl temperatūros pokyčių ir pagrindo deformacijos. RDP sudėtyje esantis polimeras išsisklaido skiedinio porose, sudarydamas lanksčią tinklinę struktūrą, sumažindamas medžiagos tamprumo modulį ir padidindamas jos atsparumą deformacijai, taip žymiai pagerindamas skiedinio atsparumą įtrūkimams.
1.3. Pagerintas darbingumas
RDP skiedinį padaro smulkesnį ir lygesnį, pagerindamas jo pritaikomumą ir naudojimo pojūtį. Pagerėjęs vandens sulaikymas ir ilgesnis atvirasis laikas užtikrina sklandesnį konstrukcijų klojimą, padidina efektyvumą ir kokybės stabilumą.
1.4. Padidintas atsparumas vandeniui ir oro sąlygoms
Polimerinė plėvelė pasižymi puikiu hidrofobiškumu ir atsparumu vandeniui, todėl sumažina skiedinio vandens absorbciją ir taip pagerina atsparumą hidratacijai ir užšalimo-atšildymo ciklams. Išorinių sienų dangose RDP padeda pagerinti dangų ir skiedinių atsparumą oro sąlygoms, išlaikant jų stabilumą ilgalaikio poveikio metu.
2. Redispersinio polimero (RDP) panaudojimas skirtingose skiedinio sistemose
2.1. Plytelių klijai
RDP yra esminis plytelių klijų komponentas, žymiai pagerinantis sukibimą, neslidumą ir lankstumą. Didelio formato, mažai įgeriančioms arba stiklinėms plytelėms didelis polimerų kiekis RDP užtikrina tvirtą sukibimą ir apsaugo nuo tuščiavidurių vietų bei atšokimo.
2.2. Išorinių sienų izoliacijos skiedinys (EPS/XPS klijai, apdailos skiedinys)
Izoliacijos sistemose RDP suteikia reikiamą lankstumą ir sukibimo stiprumą, todėl skiedinys tvirtai prilimpa prie EPS/XPS plokščių. Jis taip pat pagerina apdailos sluoksnio atsparumą įtrūkimams ir smūgiams, užtikrindamas ilgalaikį izoliacijos sistemos stabilumą.
2.3. Vandeniui atsparus skiedinys
RDP skiedinio viduje sudaro tankią polimerinę plėvelę, kuri sumažina kapiliarinį poringumą ir pagerina nepralaidumą. Sinergiškai veikdamas su cemento hidratacijos produktais, jis žymiai padidina vandeniui atsparaus sluoksnio lankstumą ir ilgaamžiškumą.
2.4. Savaime išsilyginantis skiedinys
Savaime išsilyginančiose sistemose RDP pagerina skiedinio ankstyvąjį stiprumą, takumą ir sukibimo savybes, tuo pačiu sumažindamas trapumą, todėl grindų konstrukcija tampa stabilesnė ir paviršius stipresnis.
2.5. Glaisto milteliai
Į glaisto miltelius įpylus RDP, pagerėja sukibimas, atsparumas kreidėjimui ir šlifavimo pojūtis, todėl sienos paviršius tampa lygesnis ir rafinuotesnis, padidėja atsparumas vandeniui ir ilgaamžiškumas.
2.6. Remonto skiedinys ir sąsajos agentas
RDP pagerina remonto medžiagų sukibimą ir atsparumą įtrūkimams, todėl jos tampa stabilesnės ir patikimesnės tokiose srityse kaip seno betono remontas ir sąsajų apdorojimas.
3. Atsargumo priemonės naudojant pakartotinai disperguojamus polimerinius miltelius
Pasirinkite tinkamąKPPtipas ir dozavimas pagal skiedinio sistemos funkciją;
Derinant su celiuliozės eteriais (HPMC/MHEC), krakmolo eteriais ir kt., galima dar labiau optimizuoti vandens sulaikymą, apdirbamumą ir atsparumą deformacijai;
Laikyti sausoje vietoje, kad nesusidarytų drėgmė ir nesusidarytų gumulėlių;
Maišymo metu užtikrinkite kruopštų išsisklaidymą, kad pasiektumėte stabilų rezultatą.
Įrašo laikas: 2025 m. gruodžio 1 d.