Хидроксипропил метилцелулоза (HPMC) е често користен полимер растворлив во вода кој е широко користен во градежните материјали, особено лепилата за плочки на база на цемент. Уникатните хемиски својства и физички својства на HPMC ја прават да игра витална улога во подобрувањето на адхезијата, градежните перформанси и трајноста на лепилата за плочки.
(1) Основно познавање на HPMC
1. Хемиска структура на HPMC
HPMC е дериват на целулоза добиен со хемиска модификација на природна целулоза. Неговата структура е главно формирана од метокси (-OCH₃) и хидроксипропокси (-CH₂CHOHCH₃) групи кои заменуваат некои хидроксилни групи на целулозниот синџир. Оваа структура му дава на HPMC добра растворливост и способност за хидратација.
2. Физички својства на HPMC
Растворливост: HPMC може да се раствори во ладна вода за да формира транспарентен колоиден раствор и има добра способност за хидратација и згуснување.
Термогелација: Растворот од HPMC ќе формира гел кога ќе се загрее и ќе се врати во течна состојба по ладењето.
Површинска активност: HPMC има добра површинска активност во раствор, што помага да се формира стабилна структура на меурчиња.
Овие уникатни физички и хемиски својства го прават HPMC идеален материјал за модифицирање на лепила за плочки на база на цемент.
(2) Механизам на HPMC кој ги подобрува перформансите на лепилата за плочки на база на цемент
1. Подобрување на задржувањето на водата
Принцип: HPMC формира вискозна мрежеста структура во растворот, која може ефикасно да ја заклучи влагата. Оваа способност за задржување на вода се должи на големиот број хидрофилни групи (како што се хидроксилните групи) во молекулите на HPMC, кои можат да апсорбираат и задржат голема количина на влага.
Подобрување на адхезијата: Лепилата за плочки на база на цемент бараат влага за да учествуваат во реакцијата на хидратација за време на процесот на стврднување. HPMC го одржува присуството на влага, овозможувајќи цементот целосно да се хидрира, со што се подобрува адхезијата на лепилото.
Продолжување на отвореното време: Задржувањето на водата спречува брзо сушење на лепилото за време на изградбата, продолжувајќи го времето на прилагодување за поставување плочки.
2. Подобрување на перформансите на градежништвото
Принцип: HPMC има добар ефект на згуснување, а неговите молекули можат да формираат мрежеста структура во воден раствор, со што се зголемува вискозноста на растворот.
Подобрување на својствата против спуштање: Згусната кашеста маса има подобри својства против спуштање за време на процесот на градење, така што плочките можат стабилно да останат во предодредената положба за време на процесот на поплочување и нема да се лизгаат надолу поради гравитацијата.
Подобрување на флуидноста: Соодветната вискозност го олеснува нанесувањето и ширењето на лепилото за време на изградбата, а во исто време има добра оперативност, намалувајќи ја тежината на изградбата.
3. Зголемување на издржливоста
Принцип: HPMC го подобрува задржувањето на водата и адхезијата на лепилото, со што се подобрува трајноста на лепилото за плочки на цементна основа.
Подобрена цврстина на лепење: Целосно хидрираната цементна подлога обезбедува посилна адхезија и не е склона кон паѓање или пукање при долготрајна употреба.
Зголемена отпорност на пукнатини: Доброто задржување на вода спречува големо собирање на лепилото за време на процесот на сушење, со што се намалува проблемот со пукнатини предизвикан од собирање.
(3) Поддршка за експериментални податоци
1. Експеримент за задржување на вода
Студиите покажаа дека стапката на задржување на вода кај лепилата за плочки на база на цемент со додавање на HPMC е значително подобрена. На пример, додавањето на 0,2% HPMC во лепилото може да ја зголеми стапката на задржување на вода од 70% на 95%. Ова подобрување е клучно за подобрување на јачината на лепење и издржливоста на лепилото.
2. Тест за вискозитет
Количината на додадена HPMC има значително влијание врз вискозитетот. Додавањето на 0,3% HPMC во лепило за плочки на база на цемент може да ја зголеми вискозноста неколку пати, осигурувајќи дека лепилото има добри перформанси против спуштање и градежни перформанси.
3. Тест на цврстина на врзување
Преку компаративни експерименти, беше откриено дека јачината на сврзување помеѓу плочките и подлогите од лепила што содржат HPMC е значително подобра од онаа на лепилата без HPMC. На пример, по додавање на 0,5% HPMC, јачината на сврзување може да се зголеми за околу 30%.
(4) Примери за примена
1. Поставување на подни и ѕидни плочки
При самото поставување на подни и ѕидни плочки, лепилата за плочки на база на цемент подобрени со HPMC покажаа подобри градежни перформанси и трајно лепење. За време на процесот на градење, лепилото не губи вода брзо, со што се обезбедува мазност на конструкцијата и рамномерност на плочките.
2. Систем за надворешна изолација на ѕидови
Лепилата подобрени со HPMC се широко користени и во системите за надворешна изолација на ѕидови. Нивното одлично задржување на вода и адхезија обезбедуваат силна врска помеѓу изолационата плоча и ѕидот, со што се подобрува трајноста и стабилноста на системот за надворешна изолација на ѕидови.
Примената на HPMC во лепила за плочки на база на цемент значително ги подобрува перформансите на лепилото. Со подобрување на задржувањето на водата, подобрување на перформансите на градежништвото и подобрување на издржливоста, HPMC ги прави лепилата за плочки на база на цемент посоодветни за потребите на современото градежништво. Со развојот на технологијата и зголемената побарувачка за високо-перформансни градежни материјали, перспективите за примена на HPMC ќе бидат пошироки.
Време на објавување: 26 јуни 2024 година