ສ່ວນປະກອບຂອງຜົງໂພລີເມີເປິ້ນທີ່ປ່ຽນໄດ້ມີຫຍັງແດ່?

ຜົງໂພລີເມີທີ່ປ່ຽນໄດ້ (RDP)ແມ່ນສານແປ້ງທີ່ຜະລິດໂດຍການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງຂອງ emulsion ໂພລີເມີ, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນວັດສະດຸເຊັ່ນ: ການກໍ່ສ້າງ, ການເຄືອບ, ກາວ, ແລະກາວກະເບື້ອງ. ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນການກະຈາຍເຂົ້າໄປໃນ emulsion ໂດຍການເພີ່ມນ້ໍາ, ສະຫນອງການຍຶດຫມັ້ນທີ່ດີ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາ, ການຕໍ່ຕ້ານຮອຍແຕກ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານສະພາບອາກາດ.

ອົງ​ປະ​ກອບ​ຂອງ Redispersible Polymer Powder (RDP) ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ວິ​ເຄາະ​ຈາກ​ຫຼາຍ​ດ້ານ​, ສ່ວນ​ໃຫຍ່​ແມ່ນ​ລວມ​ທັງ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:

1. ຢາງໂພລີເມີ

ອົງປະກອບຫຼັກຂອງຝຸ່ນ Polymer Redispersible ແມ່ນຢາງໂພລີເມີ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວເປັນໂພລີເມີທີ່ໄດ້ມາຈາກ emulsion polymerization. ຢາງ polymer ທົ່ວໄປປະກອບມີ:

ເຫຼົ້າ Polyvinyl (PVA): ມີຄຸນສົມບັດການຍຶດເກາະທີ່ດີ ແລະເປັນຮູບຊົງ ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ.

Polyacrylates (ເຊັ່ນ: polyacrylates, polyurethanes, ແລະອື່ນໆ): ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດີ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາ.

Polystyrene (PS) ຫຼື ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA): ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດການສ້າງຮູບເງົາ, ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານນ້ໍາ, ແລະທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ.

Polymethyl methacrylate (PMMA): ໂພລີເມທີນນີ້ມີການຕ້ານການແກ່ແລະຄວາມໂປ່ງໃສທີ່ດີ.

ຢາງ polymer ເຫຼົ່ານີ້ປະກອບເປັນ emulsion ໂດຍຜ່ານປະຕິກິລິຍາໂພລີເມີ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນ້ໍາໃນ emulsion ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໂດຍການສີດແຫ້ງຫຼືແຫ້ງ freeze, ແລະສຸດທ້າຍໄດ້ເປັນຝຸ່ນ Polymer Redispersible (RDP) ໃນຮູບແບບຜົງ.

2. surfactants

ເພື່ອຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງລະຫວ່າງອະນຸພາກໂພລີເມີແລະຫຼີກເວັ້ນການລວບລວມຢູ່ໃນຝຸ່ນ, ຈໍານວນທີ່ເຫມາະສົມຂອງ surfactants ຈະຖືກເພີ່ມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ. ບົດບາດຂອງ surfactants ແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນດ້ານລະຫວ່າງອະນຸພາກແລະຊ່ວຍໃຫ້ອະນຸພາກກະແຈກກະຈາຍໃນນ້ໍາ. surfactants ທົ່ວໄປປະກອບມີ:

ສານ surfactants ທີ່ບໍ່ແມ່ນ ionic (ເຊັ່ນ: polyethers, polyethylene glycols, ແລະອື່ນໆ).

Anionic surfactants (ເຊັ່ນ: ເກືອອາຊິດໄຂມັນ, alkyl sulfonates, ແລະອື່ນໆ).

surfactants ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເສີມຂະຫຍາຍການກະຈາຍຂອງ Redispersible Polymer Powder (RDP)s, ອະນຸຍາດໃຫ້ຜົງຢາງເພື່ອ re-form ເປັນ emulsion ຫຼັງຈາກຕື່ມນ້ໍາ.

3. Fillers ແລະ thickeners

ເພື່ອປັບປະສິດຕິພາບຂອງຜົງຢາງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ບາງຕົວຕື່ມ ແລະ ໜາອາດຈະຖືກເພີ່ມໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ມີຫຼາຍປະເພດຂອງເຄື່ອງຕື່ມ, ແລະທົ່ວໄປປະກອບມີ:

Calcium carbonate: ເປັນ filler ອະນົງຄະທາດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສາມາດເພີ່ມການຍຶດຫມັ້ນແລະປັບປຸງການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

Talc: ສາມາດເພີ່ມຄວາມຄ່ອງຕົວແລະຄວາມຕ້ານທານຮອຍແຕກຂອງວັດສະດຸ.

ແຮ່ທາດ silicate: ເຊັ່ນ bentonite, graphite ຂະຫຍາຍ, ແລະອື່ນໆ, ສາມາດເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານຮອຍແຕກແລະການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາຂອງວັດສະດຸ.

ປົກກະຕິແລ້ວເຄື່ອງເຮັດຄວາມຫນາແມ່ນໃຊ້ເພື່ອປັບຄວາມຫນືດຂອງຜະລິດຕະພັນເພື່ອປັບມັນໃຫ້ເຫມາະສົມກັບສະພາບການກໍ່ສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທາດໜາທົ່ວໄປລວມມີ hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ແລະ polyvinyl alcohol (PVA).

4. ຕ້ານການຄາງກະໄຕ

ໃນຜະລິດຕະພັນຜົງ, ເພື່ອປ້ອງກັນການລວບລວມລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາແລະການຂົນສົ່ງ, ຕົວແທນຕ້ານ caking ອາດຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນຂະບວນການຜະລິດ. ທາດຕ້ານການຄາງກະໄຕສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສານອະນົງຄະທາດອັນດີບາງຊະນິດ, ເຊັ່ນອາລູມີນຽມຊິລິໂຄນ, ຊິລິໂຄນໄດອອກໄຊ, ແລະອື່ນໆ. ສານເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສ້າງເປັນແຜ່ນປ້ອງກັນຢູ່ດ້ານຂອງອະນຸພາກຝຸ່ນຢາງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອະນຸພາກຈາກການລວມຕົວກັນ.

5. ສານເສບຕິດອື່ນໆ

Redispersible Polymer Powder (RDP) ອາດມີສານເສີມພິເສດບາງຢ່າງເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດສະເພາະ:

ຕົວແທນທີ່ທົນທານຕໍ່ UV: ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານສະພາບອາກາດແລະຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານການແກ່ຂອງວັດສະດຸ.

ຕົວແທນຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ: ຫຼຸດຜ່ອນການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຈຸລິນຊີ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ.

Plasticizer: ປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການຕໍ່ຕ້ານຮອຍແຕກຂອງຜົງຢາງ.

Antifreeze: ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸຈາກການແຊ່ແຂງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ຜົນກະທົບຕໍ່ການກໍ່ສ້າງແລະການນໍາໃຊ້.

6. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ

ເຖິງແມ່ນວ່າຝຸ່ນ Polymer Redispersible (RDP) ແມ່ນຢູ່ໃນຮູບແບບຂອງຜົງແຫ້ງ, ມັນຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ແນ່ນອນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ແລະປົກກະຕິແລ້ວຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແມ່ນຄວບຄຸມຕ່ໍາກວ່າ 1%. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຄ່ອງຕົວແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງຝຸ່ນ.

ບົດບາດ ແລະການປະຕິບັດຂອງເມັດໂພລີເມີເປິ້ນ (RDP)

ບົດບາດສໍາຄັນຂອງ Redispersible Polymer Powder (RDP) ແມ່ນວ່າມັນສາມາດກະຈາຍຄືນໃຫມ່ເພື່ອສ້າງເປັນ emulsion ຫຼັງຈາກເພີ່ມນ້ໍາ, ແລະມີລັກສະນະປະສິດທິພາບທີ່ສໍາຄັນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ການຍຶດເກາະທີ່ດີເລີດ: ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດຜູກມັດຂອງສານເຄືອບແລະກາວ, ແລະປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມຜູກພັນລະຫວ່າງວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ.

ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການເຄືອບ, ເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານຮອຍແຕກແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ.

ການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາ: ເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາຂອງວັດສະດຸ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງຫຼືຊຸ່ມ.

ຄວາມຕ້ານທານສະພາບອາກາດ: ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ UV ຂອງວັດສະດຸ, ຕ້ານການແກ່ອາຍຸແລະຄຸນສົມບັດອື່ນໆ, ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງມັນ.

ຄວາມຕ້ານທານກັບຮອຍແຕກ: ມັນມີຄວາມຕ້ານທານກັບຮອຍແຕກທີ່ດີແລະເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຕ້ານການຮອຍແຕກໃນໂຄງການກໍ່ສ້າງ.

RDPແມ່ນເຮັດໂດຍການປ່ຽນ emulsion polymer ເປັນຝຸ່ນໂດຍຜ່ານຂະບວນການທີ່ຊັບຊ້ອນ. ມັນມີຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດຫຼາຍແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກໍ່ສ້າງ, ການເຄືອບ, ກາວແລະຂົງເຂດອື່ນໆ. ການຄັດເລືອກແລະອັດຕາສ່ວນຂອງສ່ວນປະກອບຂອງມັນໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດສຸດທ້າຍຂອງມັນ.