ສານເຕີມແຕ່ງໃດແດ່ທີ່ໃຊ້ໃນປູນປະສົມແຫ້ງ?

ປູນປະສົມແຫ້ງມັກຈະມີສານເພີ່ມເຕີມທີ່ຫຼາກຫຼາຍເພື່ອປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານ, ການຍຶດຕິດ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ສານເພີ່ມເຕີມເຫຼົ່ານີ້ມີບົດບາດສຳຄັນໃນປູນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງມັນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຂະຫຍາຍການນຳໃຊ້ໃນໂຄງການກໍ່ສ້າງອີກດ້ວຍ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຄຳອະທິບາຍສັ້ນໆກ່ຽວກັບສານເພີ່ມເຕີມປູນປະສົມແຫ້ງທົ່ວໄປ ແລະ ໜ້າທີ່ຂອງມັນ.

1. ອີເທີເຊນລູໂລສ (ເຊັ່ນ HPMC ແລະ MHEC)

ໄຮດຣອກຊີໂປຣພິວເມທິລເຊລລູໂລສ (HPMC)ແລະເມທິລ ໄຮດຣອກຊີອີທິລ ເຊລລູໂລສ (MHEC)ເປັນຕົວແທນຮັກສານ້ຳ ແລະ ສານເພີ່ມຄວາມໜາທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ, ສະເໜີຄວາມໜາ, ການຮັກສານ້ຳ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານທີ່ດີເລີດ. ພວກມັນສາມາດຊະລໍການສູນເສຍນ້ຳ, ເພີ່ມເວລາເປີດຂອງປູນ, ແລະ ປັບປຸງຄວາມຫຼໍ່ລື່ນເພື່ອການນຳໃຊ້ທີ່ລຽບນຽນ. ອີເທີເຊນລູໂລສຍັງຊ່ວຍເສີມຄຸນສົມບັດຕ້ານການຫຍ่อนຍານ ແລະ ການແຕກຂອງປູນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມເປັນພິເສດສຳລັບການນຳໃຊ້ເຊັ່ນ: ກາວກະເບື້ອງ, ປູນປູນ, ແລະ ປູນປັບລະດັບດ້ວຍຕົນເອງ.

 ປູນປະສົມແຫ້ງ (2)

2. ຜົງໂພລີເມີທີ່ກະຈາຍຕົວໄດ້ (RDP)

RDPເປັນສານເຕີມແຕ່ງຜົງທີ່ກະຈາຍຕົວເປັນຟິມໂພລີເມີ. ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງມັນແມ່ນເພື່ອເພີ່ມຄວາມຍຶດຕິດ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມຕ້ານທານການແຕກ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານນໍ້າຂອງປູນ. ມັນກະຈາຍຕົວຄືນເປັນອີມັນຊັນໃນນໍ້າ, ປະກອບເປັນໂຄງສ້າງປະສົມອິນຊີ-ອະນົງຄະທາດກັບຊີມັງ, ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານສະພາບອາກາດ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກຂອງປູນ. RDP ຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປໃນກາວກະເບື້ອງ, ປູນກັນນໍ້າ, ແລະ ປູນກາວກັນຄວາມຮ້ອນຂອງຝາຜະໜັງພາຍນອກ.

3. ໂພລີຄາບັອກຊີເລດ ຊູພລາສຕິກໄຊເຊີ

ນໍ້າຢາຫຼຸດຄວາມໜຽວຂອງໂພລີຄາບັອກຊີເລດ ແມ່ນນໍ້າຢາຫຼຸດຄວາມໜຽວທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນປູນປະສົມແຫ້ງທີ່ທັນສະໄໝ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນປູນທີ່ປັບລະດັບເອງ ແລະ ປູນປູນທີ່ມີການໄຫຼສູງ. ຂໍ້ດີຂອງມັນລວມມີການປັບປຸງການໄຫຼຂອງປູນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ນໍ້າ, ແລະ ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບນໍ້າຢາຫຼຸດຄວາມໜຽວທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງແນບຟທາລີນແບບດັ້ງເດີມ, ນໍ້າຢາຫຼຸດຄວາມໜຽວຂອງໂພລີຄາບັອກຊີເລດ ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍກວ່າ ແລະ ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນວັດສະດຸກໍ່ສ້າງສີຂຽວ.

4. ສານລະລາຍຟອງ ແລະ ສານທີ່ຊ່ວຍລະບາຍອາກາດ

ສານລະລາຍຟອງຈະຊ່ວຍກຳຈັດຟອງອາກາດທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະສົມປູນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເປັນຮູ ແລະ ການແຕກ, ແລະ ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງໜ້າດິນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສານທີ່ລະບາຍອາກາດມີຜົນກົງກັນຂ້າມຄື: ພວກມັນສ້າງຟອງອາກາດຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ເປັນເອກະພາບເພື່ອປັບປຸງການຮັກສານ້ຳ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ອາກາດໜາວ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານຂອງປູນ. ພວກມັນສາມາດໃຊ້ແຍກຕ່າງຫາກ ຫຼື ປະສົມປະສານກັນໄດ້, ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ.

5. ສານເພີ່ມຄວາມໜຽວ ແລະ ສານຮັກສານ້ຳ (ບໍ່ແມ່ນເຊນລູໂລສ)

ນອກເໜືອໄປຈາກເຊລລູໂລສອີເທີ, ໂພລີເມີທຳມະຊາດ ຫຼື ສັງເຄາະອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ແປ້ງອີເທີ, ຢາງກົວ, ແລະ ໂພລີໄວນິລອາລກໍຮໍ, ກໍ່ຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປເຊັ່ນກັນ. ສານເສີມເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມໜືດຂອງປູນ ແລະ ການຮັກສານ້ຳ ແລະ ມັກຈະຖືກລວມເຂົ້າກັບ HPMC ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນການນຳໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ.

6. ຕົວເລັ່ງການຊະລໍ ແລະ ຕົວເລັ່ງການແຂງຕົວ

ສານຊະລໍການຍືດອາຍຸການເຮັດວຽກຂອງປູນ ແລະ ປ້ອງກັນການແຂງຕົວກ່ອນໄວອັນຄວນໃນສະພາບອາກາດຮ້ອນ. ພວກມັນມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນໂຄງການກໍ່ສ້າງຂະໜາດໃຫຍ່. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສານເລັ່ງການແຂງຕົວຈະເລັ່ງການແຂງຕົວຂອງປູນໃນອຸນຫະພູມຕໍ່າ ຫຼື ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສຸກເສີນ, ປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງໃນຕອນຕົ້ນ ແລະ ເລັ່ງຄວາມຄືບໜ້າຂອງໂຄງການ.

7. ຢາຕ້ານການແຂງຕົວ

ນ້ຳຢາປ້ອງກັນການແຂງຕົວສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມການກໍ່ສ້າງໃນລະດູໜາວເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ປູນແຂງຕົວ ແລະ ລົ້ມເຫຼວໃນອຸນຫະພູມຕໍ່າ, ຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ການຍຶດຕິດຕາມປົກກະຕິ.

8. ນ້ຳຢາກັນນ້ຳ ແລະ ສານກັນນ້ຳ

ໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານນ້ຳຂອງປູນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງຂອງດ່າງ ແລະ ເຊື້ອລາທີ່ເກີດຈາກການຊຶມເຂົ້າຂອງນ້ຳ. ພວກມັນມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນປູນຝາຜະໜັງພາຍນອກ, ປູນກັນນ້ຳ, ແລະ ໃນພື້ນທີ່ປຽກເຊັ່ນ: ຫ້ອງນ້ຳ ແລະ ເຮືອນຄົວ.

MHEC ໃນປູນຊີມັງທີ່ຊຶມເຊື້ອໄດ້ (2)

9. ສານເຕີມແຕ່ງອື່ນໆທີ່ໃຊ້ງານໄດ້

ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ລວມມີເສັ້ນໄຍຕ້ານການແຕກ (ເຊັ່ນ: ເສັ້ນໄຍໂພລີໂພລີລີນ), ສານເສີມການຜູກມັດ, ສານເຕີມເຕັມ (ເຊັ່ນ: ສານປະກອບນ້ຳໜັກເບົາ), ສານຕ້ານການເລື່ອນ, ແລະ ສານດັດແປງສີ. ສານເສີມເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເລືອກ ແລະ ຈັດສັນສັດສ່ວນໄດ້ຢ່າງຍືດຫຍຸ່ນຕາມການນຳໃຊ້ປູນສະເພາະ (ເຊັ່ນ: ປູນສ້ອມແປງ, ປູນຕົກແຕ່ງ, ແລະ ປູນລະບົບສນວນ).

 

ປະສິດທິພາບຂອງປູນປະສົມແຫ້ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບການປະສົມປະສານ ແລະ ສັດສ່ວນຂອງສານເຕີມແຕ່ງທີ່ເລືອກ. ປູນປະເພດຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ກາວປູນ, ປູນປັບລະດັບດ້ວຍຕົນເອງ, ປູນຕິດຝາພາຍນອກ, ແລະ ປູນກັນນ້ຳ, ຕ້ອງການສານເຕີມແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການຄັດເລືອກ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງປະເພດສານເຕີມແຕ່ງ ແລະ ປະລິມານທີ່ເໝາະສົມແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນໃນການຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານທີ່ດີເລີດຂອງປູນປະສົມແຫ້ງ.


ເວລາໂພສ: 31 ກໍລະກົດ 2025