ໄຮດຣອກຊີໂປຣພິວເມທິວເຊລລູໂລສ (HPMC) ເປັນອະນຸພັນເຊລລູໂລສອີເທີທີ່ສຳຄັນ ເຊິ່ງໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍຂົງເຂດອຸດສາຫະກຳ ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ ແລະ ເຄມີທີ່ເປັນເອກະລັກ. ຄຸນສົມບັດຄວາມໜືດຂອງມັນແມ່ນໜຶ່ງໃນຄຸນສົມບັດທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຂອງ HPMC, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງມັນໃນການນຳໃຊ້ຕ່າງໆ.
1. ຄຸນສົມບັດພື້ນຖານຂອງ HPMC
HPMC ເປັນອີເທີເຊລລູໂລສທີ່ບໍ່ແມ່ນໄອອອນທີ່ໄດ້ມາຈາກການທົດແທນສ່ວນໜຶ່ງຂອງກຸ່ມໄຮດຣອກຊິວ (–OH) ໃນໂມເລກຸນເຊລລູໂລສດ້ວຍກຸ່ມເມທັອກຊີ (–OCH3) ແລະກຸ່ມໄຮດຣອກຊີໂປຣພິວ (–OCH2CH(OH)CH3). ມັນມີຄວາມລະລາຍດີໃນນໍ້າ ແລະ ຕົວລະລາຍອິນຊີບາງຊະນິດ, ປະກອບເປັນສານລະລາຍຄໍລອຍດ໌ທີ່ໂປ່ງໃສ. ຄວາມໜືດຂອງ HPMC ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກກຳນົດໂດຍນໍ້າໜັກໂມເລກຸນ, ລະດັບຂອງການທົດແທນ (DS, ລະດັບຂອງການທົດແທນ) ແລະ ການແຈກຢາຍສານທົດແທນ.
2. ການກຳນົດຄວາມໜືດຂອງ HPMC
ຄວາມໜືດຂອງສານລະລາຍ HPMC ມັກຈະຖືກວັດແທກໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດແບບໝຸນ ຫຼື ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜືດ capillary. ເມື່ອວັດແທກ, ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ອັດຕາການຕັດຂອງສານລະລາຍ, ເພາະວ່າປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄ່າຄວາມໜືດ.
ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານລະລາຍ: ຄວາມໜືດຂອງ HPMC ເພີ່ມຂຶ້ນຕາມການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານລະລາຍ. ເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານລະລາຍ HPMC ຕ່ຳລົງ, ການພົວພັນລະຫວ່າງໂມເລກຸນຈະອ່ອນແອລົງ ແລະ ຄວາມໜືດຈະຕ່ຳລົງ. ເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ການຜູກພັນ ແລະ ການພົວພັນລະຫວ່າງໂມເລກຸນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມໜືດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ອຸນຫະພູມ: ຄວາມໜືດຂອງສານລະລາຍ HPMC ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ອຸນຫະພູມຫຼາຍ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມໜືດຂອງສານລະລາຍ HPMC ຈະຫຼຸດລົງ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນອຸນຫະພູມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການເຄື່ອນທີ່ຂອງໂມເລກຸນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ການພົວພັນລະຫວ່າງໂມເລກຸນທີ່ອ່ອນແອລົງ. ຄວນສັງເກດວ່າ HPMC ທີ່ມີລະດັບການທົດແທນ ແລະ ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ອັດຕາການຕັດ: ສານລະລາຍ HPMC ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງພຶດຕິກຳການເຮັດໃຫ້ບາງລົງແບບ pseudoplastic (ການເຮັດໃຫ້ບາງລົງແບບຕັດ), ເຊັ່ນ: ຄວາມໜືດຈະສູງຂຶ້ນໃນອັດຕາການຕັດຕໍ່າ ແລະ ຫຼຸດລົງໃນອັດຕາການຕັດສູງ. ພຶດຕິກຳນີ້ແມ່ນຍ້ອນແຮງຕັດທີ່ຈັດລຽງລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນຕາມທິດທາງການຕັດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການພັນກັນ ແລະ ການພົວພັນລະຫວ່າງໂມເລກຸນ.
3. ປັດໄຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໜືດຂອງ HPMC
ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນ: ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນຂອງ HPMC ແມ່ນໜຶ່ງໃນປັດໄຈສຳຄັນທີ່ກຳນົດຄວາມໜືດຂອງມັນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ຄວາມໜືດຂອງສານລະລາຍກໍ່ຈະສູງຂຶ້ນ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າໂມເລກຸນ HPMC ທີ່ມີນ້ຳໜັກໂມເລກຸນສູງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສ້າງເຄືອຂ່າຍທີ່ພັນກັນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມແຮງສຽດທານພາຍໃນຂອງສານລະລາຍ.
ລະດັບຂອງການທົດແທນ ແລະ ການແຈກຢາຍສານທົດແທນ: ຈຳນວນ ແລະ ການແຈກຢາຍຂອງສານທົດແທນ methoxy ແລະ hydroxypropyl ໃນ HPMC ຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໜືດຂອງມັນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ລະດັບຂອງການທົດແທນ methoxy (DS) ສູງເທົ່າໃດ, ຄວາມໜືດຂອງ HPMC ກໍຈະຕ່ຳລົງເທົ່ານັ້ນ, ເພາະວ່າການນຳສະເໜີສານທົດແທນ methoxy ຈະຫຼຸດແຮງຜູກມັດໄຮໂດຣເຈນລະຫວ່າງໂມເລກຸນ. ການນຳສະເໜີສານທົດແທນ hydroxypropyl ຈະເພີ່ມການພົວພັນລະຫວ່າງໂມເລກຸນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມຄວາມໜືດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການແຈກຢາຍທີ່ເປັນເອກະພາບຂອງສານທົດແທນຊ່ວຍສ້າງລະບົບສານລະລາຍທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ເພີ່ມຄວາມໜືດຂອງສານລະລາຍ.
ຄ່າ pH ຂອງສານລະລາຍ: ເຖິງແມ່ນວ່າ HPMC ເປັນໂພລີເມີທີ່ບໍ່ແມ່ນໄອອອນ ແລະ ຄວາມໜືດຂອງມັນບໍ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງຄ່າ pH ຂອງສານລະລາຍ, ຄ່າ pH ທີ່ຮຸນແຮງ (ເປັນກົດຫຼາຍ ຫຼື ເປັນດ່າງຫຼາຍ) ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມສະພາບຂອງໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງ HPMC, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໜືດ.
4. ຂົງເຂດການນຳໃຊ້ HPMC
ເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະຄວາມໜືດທີ່ດີເລີດຂອງມັນ, HPMC ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍຂົງເຂດ:
ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ: ໃນວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, HPMC ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຕົວແທນທີ່ມີຄວາມໜາ ແລະ ຕົວແທນຮັກສານໍ້າເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການກໍ່ສ້າງ ແລະ ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການແຕກ.
ອຸດສາຫະກຳຢາ: ໃນອຸດສາຫະກຳຢາ, HPMC ຖືກນຳໃຊ້ເປັນສານຍຶດຕິດສຳລັບຢາເມັດ, ຕົວແທນສ້າງຟິມສຳລັບແຄບຊູນ ແລະ ເປັນຕົວນຳຢາທີ່ປ່ອຍຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ອຸດສາຫະກໍາອາຫານ: HPMC ຖືກໃຊ້ເປັນສານເພີ່ມຄວາມໜາ ແລະ ສານເສີມຄວາມໝັ້ນຄົງໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານ ສໍາລັບການຜະລິດກະແລ້ມ, ວຸ້ນ ແລະ ຜະລິດຕະພັນນົມ.
ຜະລິດຕະພັນເຄມີປະຈໍາວັນ: ໃນຜະລິດຕະພັນເຄມີປະຈໍາວັນ, HPMC ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນສານເພີ່ມຄວາມຫນາແລະສານເສີມຄວາມໝັ້ນຄົງສໍາລັບການຜະລິດແຊມພູ, ເຈວອາບນໍ້າ, ຢາສີຟັນ, ແລະອື່ນໆ.
ຄຸນລັກສະນະຄວາມໜືດຂອງ HPMC ແມ່ນພື້ນຖານສຳລັບປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດຂອງມັນໃນການນຳໃຊ້ຕ່າງໆ. ໂດຍການຄວບຄຸມນ້ຳໜັກໂມເລກຸນ, ລະດັບການທົດແທນ, ແລະເງື່ອນໄຂການລະລາຍຂອງ HPMC, ຄວາມໜືດຂອງມັນສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນອະນາຄົດ, ການຄົ້ນຄວ້າຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງໂຄງສ້າງໂມເລກຸນ ແລະ ຄວາມໜືດຂອງ HPMC ຈະຊ່ວຍພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ HPMC ທີ່ມີປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນ ແລະ ຂະຫຍາຍຂົງເຂດການນຳໃຊ້ຂອງມັນຕື່ມອີກ.
ເວລາໂພສ: 20 ກໍລະກົດ 2024