Шпаклевка дубалды тегиздөө үчүн колдонулган маанилүү курулуш материалы болуп саналат жана анын иштеши боёктун адгезиясына жана курулуштун сапатына түздөн-түз таасирин тийгизет. Шпаклевканы жасоодо целлюлоза эфиринин кошумчалары маанилүү роль ойнойт.Гидроксипропил метилцеллюлоза (HPMC), эң көп колдонулган целлюлоза эфирлеринин бири катары, шпаклевканын илешкектүүлүгүн, курулуштун натыйжалуулугун жана сактоо туруктуулугун натыйжалуу жакшыртат.

1. Гидроксипропил метилцеллюлозанын негизги касиеттери
HPMC жакшы коюулануучу, сууну кармап туруу, дисперсия, эмульсия жана пленка түзүүчү касиеттери бар иондук эмес сууда эрүүчү полимер. Анын илешкектүүлүгүнө алмаштыруу даражасы, полимерлөө даражасы жана эригичтик шарттары таасир этет. AnxinCel®HPMC суудагы эритмеси псевдопластикалык суюктуктун мүнөздөмөлөрүн көрсөтөт, башкача айтканда, жылуу ылдамдыгы жогорулаганда, эритменин илешкектүүлүгү төмөндөйт, бул шпаклевканы куруу үчүн маанилүү.
2. Шпаклевканын илешкектүүлүгүнө HPMC таасири
2.1 Коюучу эффект
HPMC сууда эригенден кийин жогорку илешкектүүлүктүү чечимди түзөт. Анын коюулоочу таасири негизинен төмөнкү аспектилерде чагылдырылат:
Шпаклевканын тиксотропиясын жакшыртуу: HPMC шпаклевканы кыймылдабай турганда жогорку илешкектүүлүктө сактай алат, ал эми тырмалоодо илешкектүүлүгүн азайтып, курулуштун иштешин жакшыртат.
Шпаклевканын иштөө жөндөмдүүлүгүн жогорулатуу: HPMCтин тиешелүү көлөмү шпаклевканын майлоочу касиетин жакшыртат, кырууну жылмакай кылып, курулуштун каршылыгын азайтат.
Шпаклевканын акыркы бекемдигине таасир этет: HPMCтин коюулоочу эффектиси шпаклевкадагы толтургучту жана цементтүү материалды бир калыпта чачыратып, бөлүнүүнү болтурбай, курулуштан кийин катуулоону жакшыртат.
2.2 Гидратация процессине таасири
HPMC шпаклевка катмарындагы суунун тез бууланышын азайтып, ошону менен цементтин негизиндеги шпаклевканын гидратация убактысын узартып, шпаклевканын бекемдигин жана жаракаларга туруктуулугун жакшыртат. Бирок, HPMC өтө жогорку илешкектүүлүгү аба өткөрүмдүүлүккө жана шпаклевканын кургатуу ылдамдыгына таасирин тийгизип, курулуштун натыйжалуулугун төмөндөтөт. Ошондуктан, HPMC өлчөмү катуулануу убактысына терс таасирин тийгизбөө менен иштөө жөндөмдүүлүгүн камсыз кылуу керек.
2.3 HPMC молекулалык массасы менен шпаклевканын илешкектүүлүгүнүн байланышы
HPMC молекулалык салмагы канчалык жогору болсо, анын суудагы эритмесинин илешкектүүлүгү ошончолук чоң болот. Шпаклевкада илешкектүүлүгү жогору HPMCди (мисалы, илешкектүүлүгү 100 000 мПа·с жогору болгон түрү) колдонуу шпаклевканын сууну кармап калуу жана салбоого каршы касиеттерин бир топ жакшыртат, бирок бул ошондой эле иштөө жөндөмдүүлүгүнүн төмөндөшүнө алып келиши мүмкүн. Ошондуктан, ар кандай курулуш талаптарына ылайык, ылайыктуу илешкектүүлүк менен HPMC сууну кармап туруу, ишке жарамдуулугун жана акыркы аткарууну баланс үчүн тандалышы керек.

2.4 HPMC дозасынын шпаклевканын илешкектүүлүгүнө тийгизген таасири
AnxinCel®HPMC кошулган суммасы шпаклевканын илешкектүүлүгүнө олуттуу таасирин тийгизет жана дозасы адатта 0,1% жана 0,5% түзөт. HPMC дозасы аз болгондо, шпаклевкага коюулануучу таасири чектелүү болот жана ал иштөө жөндөмдүүлүгүн жана сууну кармоону натыйжалуу жакшырта албашы мүмкүн. Дозасы өтө жогору болгондо, шпаклевканын илешкектүүлүгү өтө чоң болуп, курулуштун каршылыгы жогорулап, шпаклевканын кургатуу ылдамдыгына таасир этиши мүмкүн. Ошондуктан, шпаклевканын формуласына жана курулуш чөйрөсүнө ылайык HPMCтин тиешелүү көлөмүн тандоо керек.
Гидроксипропил метилцеллюлоза коюуланууда, сууну кармап турууда жана шпаклевканын иштөө жөндөмдүүлүгүн жогорулатууда роль ойнойт. молекулярдык массасы, алмаштыруу даражасы жана кошумча өлчөмүHPMCшпаклевканын илешкектүүлүгүнө таасирин тийгизет. Тийиштүү өлчөмдөгү HPMC шпаклевканын иштөө жөндөмдүүлүгүн жана сууга туруктуулугун жакшыртат, ал эми ашыкча кошуу курулуштун кыйынчылыгын жогорулатат. Ошондуктан, шпаклевканы иш жүзүндө колдонууда HPMCтин илешкектүүлүгүнүн мүнөздөмөлөрү жана курулуш талаптары ар тараптуу каралышы керек жана эң мыкты курулуш көрсөткүчтөрүн жана акыркы сапатын алуу үчүн формуланы негиздүү түрдө тууралоо керек.
Посттун убактысы: 2025-жылдын 10-февралына чейин