퍼티는 벽체 수평 유지에 사용되는 중요한 건축 자재이며, 그 성능은 페인트의 접착력과 시공 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 퍼티 제조 과정에서 셀룰로스 에테르 첨가제는 중요한 역할을 합니다.히드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC), 가장 흔히 사용되는 셀룰로스 에테르 중 하나로, 퍼티의 점도, 시공 성능 및 보관 안정성을 효과적으로 개선할 수 있습니다.
1. 히드록시프로필 메틸셀룰로오스의 기본 특성
HPMC는 증점성, 보수성, 분산성, 유화성 및 필름 형성성이 우수한 비이온성 수용성 중합체입니다. 점도는 치환도, 중합도 및 용해도 조건에 따라 영향을 받습니다. AnxinCel®HPMC 수용액은 의가소성 유체의 특성을 나타내며, 전단 속도가 증가하면 용액의 점도가 감소하는데, 이는 퍼티 시공에 매우 중요합니다.
2. HPMC가 퍼티 점도에 미치는 영향
2.1 증점효과
HPMC는 물에 용해되면 고점도 용액을 형성합니다. 증점 효과는 주로 다음과 같은 측면에서 나타납니다.
퍼티의 틱소트로피 개선: HPMC는 퍼티가 정지해 있을 때 처짐을 방지하기 위해 퍼티의 점도를 높게 유지하고, 긁어낼 때 점도를 낮추어 시공 성능을 개선할 수 있습니다.
퍼티의 작업성 향상: 적정량의 HPMC는 퍼티의 윤활성을 개선하여 스크래핑을 더 매끄럽게 만들고 시공 저항을 줄일 수 있습니다.
퍼티의 최종 강도에 미치는 영향: HPMC의 증점 효과는 퍼티 내의 필러와 시멘트 재료를 균일하게 분산시켜 분리를 방지하고 시공 후 경화 성능을 향상시킵니다.
2.2 수화 과정에 미치는 영향
HPMC는 우수한 보수성을 가지고 있어 퍼티 층 내 수분의 급격한 증발을 억제하여 시멘트 기반 퍼티의 수화 시간을 연장하고 퍼티의 강도와 균열 저항성을 향상시킵니다. 그러나 HPMC의 점도가 너무 높으면 퍼티의 통기성과 건조 속도에 영향을 미쳐 시공 효율이 저하됩니다. 따라서 경화 시간에 악영향을 미치지 않으면서 작업성을 확보할 수 있도록 HPMC의 사용량을 조절해야 합니다.
2.3 HPMC의 분자량과 퍼티 점도의 관계
HPMC의 분자량이 높을수록 수용액의 점도가 높아집니다. 퍼티에 고점도 HPMC(예: 점도 100,000 mPa·s 이상)를 사용하면 퍼티의 보수성과 처짐 방지 성능이 크게 향상될 수 있지만, 작업성이 저하될 수도 있습니다. 따라서 다양한 시공 요건에 따라 보수성, 작업성, 그리고 최종 성능의 균형을 맞추기 위해 적절한 점도의 HPMC를 선택해야 합니다.
2.4 HPMC 투여량이 퍼티 점도에 미치는 영향
AnxinCel®HPMC의 첨가량은 퍼티의 점도에 상당한 영향을 미치며, 일반적으로 0.1%에서 0.5% 사이입니다. HPMC의 첨가량이 적으면 퍼티의 증점 효과가 제한되어 작업성과 보수성을 효과적으로 개선하지 못할 수 있습니다. 반대로, 첨가량이 너무 많으면 퍼티의 점도가 너무 높아 시공 저항성이 증가하고 퍼티의 건조 속도에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 퍼티의 배합과 시공 환경에 따라 적절한 HPMC의 양을 선택하는 것이 중요합니다.
히드록시프로필 메틸셀룰로오스는 퍼티의 증점, 보수성 및 작업성 향상에 중요한 역할을 합니다. 분자량, 치환도 및 첨가량은 다음과 같습니다.HPMC퍼티의 점도에 영향을 미칩니다. HPMC를 적정량 첨가하면 퍼티의 작업성과 내수성을 향상시킬 수 있지만, 과도한 첨가는 시공 난이도를 높일 수 있습니다. 따라서 퍼티를 실제로 시공할 때는 HPMC의 점도 특성과 시공 요건을 종합적으로 고려하여 배합을 합리적으로 조정해야 하며, 최상의 시공 성능과 최종 품질을 얻을 수 있도록 해야 합니다.
게시 시간: 2025년 2월 10일