Гидроксипропил метилцеллюлозаның шпаклевка тұтқырлығына әсері

Шпаклевка қабырғаларды тегістеу үшін қолданылатын маңызды құрылыс материалы болып табылады және оның өнімділігі бояудың адгезиясына және құрылыс сапасына тікелей әсер етеді. Шпаклевка жасауда целлюлоза эфирінің қоспалары маңызды рөл атқарады.Гидроксипропилметилцеллюлоза (HPMC), ең жиі қолданылатын целлюлоза эфирлерінің бірі ретінде, шпаклевканың тұтқырлығын, құрылыс өнімділігін және сақтау тұрақтылығын тиімді жақсарта алады.

Гидроксипропил метилцеллюлозаның шпаклевка тұтқырлығына әсері

1. Гидроксипропилметилцеллюлозаның негізгі қасиеттері

HPMC - жақсы қоюланатын, суды ұстайтын, дисперсті, эмульгирленген және қабық түзетін қасиеттері бар иондық емес суда еритін полимер. Оның тұтқырлығына алмастыру дәрежесі, полимерлену дәрежесі және ерігіштік жағдайлары әсер етеді. AnxinCel®HPMC сулы ерітіндісі псевдопластикалық сұйықтықтың сипаттамаларын көрсетеді, яғни ығысу жылдамдығы жоғарылағанда ерітіндінің тұтқырлығы төмендейді, бұл шпаклевка құрылысы үшін өте маңызды.

 

2. Шпаклевка тұтқырлығына HPMC әсері

2.1 Қалыңдатқыш әсері

HPMC суда ерігеннен кейін тұтқырлығы жоғары ерітінді құрайды. Оның қалыңдатқыш әсері негізінен келесі аспектілерде көрінеді:

Шпаклевканың тиксотропиясын жақсарту: HPMC салбырап қалмау үшін шпаклевканы қозғалмайтын кезде жоғары тұтқырлықта ұстай алады, ал сырған кезде тұтқырлықты азайтып, құрылыс жұмысын жақсарта алады.

Шпаклевканың жұмыс қабілеттілігін арттыру: HPMC-тің тиісті мөлшері шпаклевканың майлауын жақсартып, қырғышты тегіс етеді және құрылысқа төзімділікті азайтады.

Шпаклевканың соңғы беріктігіне әсер ету: HPMC-нің қоюландырғыш әсері шпаклевкадағы толтырғыш пен цементті материалды біркелкі дисперсті етеді, сегрегацияны болдырмайды және құрылыстан кейін қатайту өнімділігін жақсартады.

2.2 Гидратация процесіне әсері

HPMC суды ұстаудың тамаша қасиеттеріне ие, ол шпаклевка қабатындағы судың тез булануын азайта алады, осылайша цемент негізіндегі замазканың ылғалдану уақытын ұзартады және замазканың беріктігі мен жарыққа төзімділігін арттырады. Дегенмен, HPMC тұтқырлығының тым жоғары болуы ауа өткізгіштігіне және замазканың кептіру жылдамдығына әсер етіп, құрылыс тиімділігін төмендетеді. Сондықтан, HPMC мөлшері қатаю уақытына жағымсыз әсер етпей, жұмысқа қабілеттілікті қамтамасыз етуі керек.

2.3 HPMC молекулалық массасы мен замазканың тұтқырлығы арасындағы байланыс

HPMC молекулалық салмағы неғұрлым жоғары болса, оның сулы ерітіндісінің тұтқырлығы соғұрлым жоғары болады. Шпаклевкада жоғары тұтқырлығы бар HPMC (мысалы, тұтқырлығы 100 000 мПа·с асатын түрі) қолдану шпаклевканың суды ұстап тұру және салбырауға қарсы қасиеттерін айтарлықтай жақсартуы мүмкін, бірақ бұл сонымен қатар жұмысқа қабілеттіліктің төмендеуіне әкелуі мүмкін. Сондықтан әртүрлі құрылыс талаптарында суды ұстап тұру, жұмысқа қабілеттілік және соңғы өнімділік теңестіру үшін сәйкес тұтқырлығы бар HPMC таңдалуы керек.

Гидроксипропилметилцеллюлозаның шпаклевка тұтқырлығына әсері 2

2.4 HPMC дозасының замазка тұтқырлығына әсері

Қосылған AnxinCel®HPMC мөлшері замазканың тұтқырлығына айтарлықтай әсер етеді және дозасы әдетте 0,1% және 0,5% аралығында болады. HPMC дозасы төмен болғанда, шпаклевкаға қоюландыратын әсері шектеулі және ол жұмыс қабілеттілігін және суды ұстап тұруды тиімді түрде жақсарта алмауы мүмкін. Мөлшері тым жоғары болса, шпаклевканың тұтқырлығы тым үлкен болады, құрылыс кедергісі артады және ол замазканың кептіру жылдамдығына әсер етуі мүмкін. Сондықтан шпаклевка формуласына және құрылыс ортасына сәйкес HPMC тиісті мөлшерін таңдау қажет.

Гидроксипропилметилцеллюлоза қоюлануда, суды ұстап тұруда және шпаклевкадағы жұмысқа қабілеттілікті жақсартуда рөл атқарады. Молекулярлық массасы, орын басу дәрежесі және қосу мөлшеріHPMCшпаклевканың тұтқырлығына әсер етеді. HPMC тиісті мөлшері шпаклевканың жұмыс қабілеттілігі мен суға төзімділігін жақсартады, ал шамадан тыс қосу құрылысты қиындатуы мүмкін. Сондықтан, шпаклевкаларды нақты қолдану кезінде HPMC тұтқырлық сипаттамалары мен құрылыс талаптары жан-жақты қарастырылуы керек және ең жақсы құрылыс өнімділігі мен соңғы сапаны алу үшін формуланы ақылға қонымды түрде түзету керек.


Хабарлама уақыты: 10 ақпан 2025 ж