ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის სიბლანტის წარმოქმნაზე მოქმედი ფაქტორები

სიბლანტის ინდექსიჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზაძალიან მნიშვნელოვანი ინდექსია. სიბლანტე არ ასახავს სისუფთავეს. ცელულოზის HPMC-ის სიბლანტე დამოკიდებულია წარმოების პროცესზე. სხვადასხვა გამოყენების გარემოში უნდა აირჩიოთ სხვადასხვა სიბლანტის მქონე ცელულოზის HPMC, რაც უფრო მაღალია ცელულოზის HPMC-ის სიბლანტე, მით უკეთესი! რაც სწორია, სწორია √

სიბლანტის კონტროლი

1. მაღალი სიბლანტის ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზას მხოლოდ ვაკუუმით და აზოტით ჩანაცვლებით ძალიან მაღალი ცელულოზის წარმოება არ შეუძლია. ზოგადად, მაღალი სიბლანტის ცელულოზის წარმოების კონტროლი ჩინეთში შეუძლებელია. თუმცა, თუ ქვაბში შესაძლებელია ჟანგბადის კვალის საზომი ინსტრუმენტის დამონტაჟება, სიბლანტის წარმოების კონტროლი ხელოვნურად იქნება შესაძლებელი.

ასოციაციური აგენტების გამოყენება

2. გარდა ამისა, აზოტის ჩანაცვლების სიჩქარის გათვალისწინებით და ამავდროულად, ძალიან ადვილია მაღალი სიბლანტის მქონე პროდუქტების წარმოება, მიუხედავად იმისა, თუ რამდენად ჰერმეტულია სისტემა. რა თქმა უნდა, გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს რაფინირებული ბამბის პოლიმერიზაციის ხარისხსაც. თუ ეს არ მუშაობს, გააკეთეთ ეს ჰიდროფობიური ასოციაციით. ამ მხრივ არსებობს ადგილობრივი ასოციაციური აგენტები. ასოციაციური აგენტის შერჩევა დიდ გავლენას ახდენს საბოლოო პროდუქტის მახასიათებლებზე.

ჰიდროქსიპროპილის შემცველობა

3. რეაქტორში ნარჩენი ჟანგბადი იწვევს ცელულოზის დაშლას და მოლეკულური წონის შემცირებას, თუმცა ნარჩენი ჟანგბადი შეზღუდულია. მაღალი სიბლანტის დამზადება რთული არ არის, თუ დაშლილი მოლეკულები ხელახლა იქნება დაკავშირებული. თუმცა, წყლის გაჯერების სიჩქარე ასევე მჭიდრო კავშირშია ჰიდროქსიპროპილის შემცველობასთან. ზოგიერთ ქარხანას მხოლოდ ღირებულებისა და ფასის შემცირება სურს და არ სურს ჰიდროქსიპროპილის შემცველობის გაზრდა, ამიტომ ხარისხი ვერ მიაღწევს მსგავსი უცხოური პროდუქტების დონეს.

სხვა ფაქტორები

4. პროდუქტის წყლის შეკავების სიჩქარე დიდ კავშირშია ჰიდროქსიპროპილთან, თუმცა მთელი რეაქციის პროცესისთვის ის ასევე განსაზღვრავს წყლის შეკავების სიჩქარეს, ტუტეობის ეფექტს, მეთილქლორიდისა და პროპილენოქსიდის თანაფარდობას და ტუტეს კონცენტრაციას. წყლისა და რაფინირებული ბამბის თანაფარდობა განსაზღვრავს პროდუქტის ეფექტურობას.


გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 19 ოქტომბერი