সান্দ্রতা সূচকহাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজএটি একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ সূচক। সান্দ্রতা বিশুদ্ধতার প্রতিনিধিত্ব করে না। সেলুলোজ এইচপিএমসি-এর সান্দ্রতা উৎপাদন প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে। বিভিন্ন ব্যবহার পরিবেশের জন্য বিভিন্ন সান্দ্রতার সেলুলোজ এইচপিএমসি বেছে নেওয়া উচিত, এমনটা নয় যে সেলুলোজ এইচপিএমসি-এর সান্দ্রতা যত বেশি হবে, ততই ভালো! যা সঠিক, তা সঠিকই √
সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ
১. শুধুমাত্র ভ্যাকুয়াম করে এবং নাইট্রোজেন দ্বারা প্রতিস্থাপন করে উচ্চ-সান্দ্রতাযুক্ত হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ থেকে খুব উচ্চ মাত্রার সেলুলোজ উৎপাদন করা যায় না। সাধারণত, চীনে উচ্চ-সান্দ্রতাযুক্ত সেলুলোজের উৎপাদন নিয়ন্ত্রণ করা যায় না। তবে, যদি কেটলিতে একটি ট্রেস অক্সিজেন পরিমাপক যন্ত্র স্থাপন করা যায়, তাহলে কৃত্রিমভাবে সান্দ্রতার উৎপাদন নিয়ন্ত্রণ করা সম্ভব।
সহযোগী এজেন্টদের ব্যবহার
২. এছাড়াও, নাইট্রোজেনের প্রতিস্থাপন গতি বিবেচনা করলে, সিস্টেমটি যতই বায়ুরোধী হোক না কেন, উচ্চ-সান্দ্রতার পণ্য উৎপাদন করা খুব সহজ। অবশ্যই, পরিশোধিত তুলার পলিমারাইজেশনের মাত্রাও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যদি তাতে কাজ না হয়, তবে হাইড্রোফোবিক অ্যাসোসিয়েশনের মাধ্যমে কাজটি করা হয়। এক্ষেত্রে দেশীয় অ্যাসোসিয়েটিভ এজেন্ট রয়েছে। কোন ধরনের অ্যাসোসিয়েটিভ এজেন্ট নির্বাচন করা হয়, তা চূড়ান্ত পণ্যের কার্যকারিতার উপর ব্যাপক প্রভাব ফেলে।
হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল উপাদান
৩. রিয়্যাক্টরে থাকা অবশিষ্ট অক্সিজেন সেলুলোজের অবক্ষয় ঘটায় এবং আণবিক ওজন হ্রাস করে, কিন্তু এই অবশিষ্ট অক্সিজেনের পরিমাণ সীমিত। ভাঙা অণুগুলো পুনরায় সংযুক্ত করা গেলেই উচ্চ সান্দ্রতা তৈরি করা কঠিন নয়। তবে, জল সম্পৃক্ততার হার হাইড্রোক্সিপ্রোপাইলের পরিমাণের সাথেও ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। কিছু কারখানা শুধুমাত্র খরচ এবং দাম কমাতে চায় এবং হাইড্রোক্সিপ্রোপাইলের পরিমাণ বাড়াতে অনিচ্ছুক, ফলে এর গুণমান একই ধরনের বিদেশি পণ্যের পর্যায়ে পৌঁছাতে পারে না।
অন্যান্য কারণগুলি
৪. উৎপাদিত পণ্যের জল ধারণ ক্ষমতার সাথে হাইড্রোক্সিপ্রোপাইলের একটি বড় সম্পর্ক রয়েছে, তবে সম্পূর্ণ বিক্রিয়া প্রক্রিয়ার ক্ষেত্রে এর জল ধারণ ক্ষমতা, ক্ষারীয়করণের প্রভাব, মিথাইল ক্লোরাইড ও প্রোপিলিন অক্সাইডের অনুপাত এবং ক্ষারের ঘনত্বের উপরও নির্ভর করে। আর পরিশোধিত তুলার সাথে জলের অনুপাত পণ্যটির কার্যকারিতা নির্ধারণ করে।
পোস্ট করার সময়: ১৯ অক্টোবর, ২০২২