建設用ドライモルタルにおけるカルボキシメチルセルロース（CMC）

カルボキシメチルセルロース（CMC）は、その独自の特性から、建設業界の乾式モルタル配合に広く用いられています。乾式モルタルにおけるCMCの利用方法を以下に示します。

1. 保水性：CMCは乾燥モルタル配合において保水剤として機能します。混合時および塗布時の急速な水分損失を防ぎ、作業性の向上と可使時間の延長を可能にします。これにより、モルタルが十分な水分を保持し、適切な硬化と基材への接着​​が確保されます。
2. 作業性の向上：CMCを添加することで、乾燥モルタルの粘度、塗りやすさ、施工性が向上し、作業性が改善されます。こて塗りや塗布時の抵抗が軽減されるため、垂直面や天井面への塗布がより滑らかで均一になります。
3. 接着性の向上：CMCは、コンクリート、石材、木材、金属など、さまざまな基材に対する乾燥モルタルの接着性を向上させます。モルタルと基材間の結合強度を高め、経年劣化による剥離や脱落のリスクを低減します。
4. 収縮とひび割れの低減：CMCは、乾燥モルタルの凝集性を高め、硬化中の水分蒸発を抑制することで、乾燥モルタルの収縮とひび割れを最小限に抑えます。これにより、耐久性と耐ひび割れ性に優れたモルタルが得られ、長期間にわたってその状態を維持します。
5. 凝結時間の制御：CMCは、水和速度とレオロジー特性を調整することで、乾燥モルタルの凝結時間を制御できます。これにより、施工業者は特定のプロジェクト要件や環境条件に合わせて凝結時間を調整することが可能になります。
6. レオロジー特性の向上：CMCは、粘度、チキソトロピー性、せん断減粘性など、乾燥モルタル配合物のレオロジー特性を向上させます。これにより、安定した流動性とレベリング特性が確保され、不規則な表面や凹凸のある表面へのモルタルの塗布と仕上げが容易になります。
7. 研磨性と仕上がりの向上：乾燥モルタルにCMCを添加することで、表面がより滑らかで均一になり、研磨や仕上げが容易になります。表面の粗さ、多孔性、表面欠陥が低減され、塗装や装飾に適した高品質な仕上がりを実現します。

乾燥モルタル配合物にカルボキシメチルセルロース（CMC）を添加すると、性能、作業性、耐久性、美観が向上し、タイル貼り、左官工事、表面補修など、幅広い建設用途に適したものとなる。