Tha putty na stuth togail cudromach a thathas a’ cleachdadh airson ìreachadh balla, agus tha a choileanadh a’ toirt buaidh dhìreach air gèilleadh a’ pheant agus càileachd togail. Ann a bhith a’ cruthachadh putty, tha àite deatamach aig cuir-ris ceallalose ether.Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC), mar aon de na ethers ceallalose as cumanta, comasach air slaodachd, coileanadh togail agus seasmhachd stòraidh putty adhartachadh gu h-èifeachdach.
1. Feartan bunaiteach Hydroxypropyl Methylcellulose
Tha HPMC na polymer neo-ionic solubhail ann an uisge le deagh thiughachadh, gleidheadh uisge, sgapadh, emulsification agus feartan cruthachadh film. Tha an ìre de chuir an àite, an ìre de polymerization agus suidheachaidhean solubility a’ toirt buaidh air a shlaodachd. Tha am fuasgladh uisgeach de AnxinCel®HPMC a’ taisbeanadh feartan lionn pseudoplastic, is e sin, nuair a tha an ìre rùsgaidh ag àrdachadh, lughdaich slaodachd an fhuasglaidh, a tha deatamach airson togail putty.
2. Buaidh HPMC air slaodachd putty
2.1 Buaidh tiughachaidh
Bidh HPMC a’ cruthachadh fuasgladh slaodachd àrd às deidh a leaghadh ann an uisge. Tha a bhuaidh tiugh air a nochdadh sa mhòr-chuid anns na taobhan a leanas:
A’ leasachadh thixotropy putty: Faodaidh HPMC am putty a chumail aig slaodachd àrd nuair a tha e na stad gus sagging a sheachnadh, agus an slaodachd a lughdachadh nuair a thathar a’ sgrìobadh agus a’ leasachadh coileanadh togail.
Ag àrdachadh comas obrachaidh putty: Faodaidh tomhas iomchaidh de HPMC lubricity putty a leasachadh, a’ dèanamh sgrìobadh nas socair agus a’ lughdachadh strì togail.
A’ toirt buaidh air neart putty mu dheireadh: Tha buaidh tiugh HPMC a’ dèanamh an stuth lìonaidh agus saimeant anns a’ phutty air a sgapadh gu cothromach, a’ seachnadh sgaradh agus a’ leasachadh coileanadh cruadhachaidh às deidh an togail.
2.2 Buaidh air a' phròiseas uisgeachaidh
Tha deagh fheartan glèidhidh uisge aig HPMC, a dh’ fhaodadh lughdachadh luath a dhèanamh air uisgeachadh anns an ìre putty, agus mar sin a’ leudachadh ùine uisgeachaidh putty stèidhichte air saimeant agus a’ leasachadh neart agus strì an aghaidh putty. Ach, bheir slaodachd ro àrd HPMC buaidh air permeability èadhair agus astar tiormachaidh putty, a’ leantainn gu lùghdachadh ann an èifeachdas togail. Mar sin, feumaidh an ìre de HPMC dèanamh cinnteach à comas obrach fhad ‘s a tha e a’ seachnadh droch bhuaidh air an ùine cruadhachaidh.
2.3 Dàimh eadar cuideam moileciuil HPMC agus slaodachd putty
Mar as àirde an cuideam moileciuil aig HPMC, is ann as motha a bhios slaodachd an fhuasglaidh uisgeach aige. Ann am putty, faodaidh cleachdadh HPMC àrd-shlaodachd (leithid an seòrsa le slaodachd nas motha na 100,000 mPa · s) leasachadh mòr a thoirt air gleidheadh uisge agus feartan anti-sagging a’ phutaidh, ach dh’ fhaodadh sin leantainn gu lùghdachadh ann an comas obrach. Mar sin, fo riatanasan togail eadar-dhealaichte, bu chòir HPMC le slaodachd iomchaidh a thaghadh gus gleidheadh uisge, comas obrach agus coileanadh deireannach a chothromachadh.
2.4 Buaidh dosachadh HPMC air slaodachd putty
Tha an ìre de AnxinCel®HPMC a chaidh a chur ris a’ toirt buaidh mhòr air slaodachd putty, agus mar as trice tha an dosachadh eadar 0.1% agus 0.5%. Nuair a tha an dòs de HPMC ìosal, tha a ’bhuaidh tiughachaidh air a’ phutty cuingealaichte, agus is dòcha nach bi e comasach dha comas obrach agus gleidheadh uisge a leasachadh gu h-èifeachdach. Nuair a tha an dosachadh ro àrd, tha slaodachd an putty ro mhòr, tha an aghaidh togail ag àrdachadh, agus dh ’fhaodadh e buaidh a thoirt air astar tiormachaidh a’ phutty. Mar sin, feumar an ìre iomchaidh de HPMC a thaghadh a rèir foirmle an putty agus an àrainneachd togail.
Tha pàirt aig hydroxypropyl methylcellulose ann an tiughachadh, gleidheadh uisge agus leasachadh comas obrach ann am putty. An cuideam moileciuil, an ìre de dh’ ionadachadh agus meud a bharrachd deHPMCbheir e buaidh air slaodachd putty. Faodaidh tomhas iomchaidh de HPMC comas obrachaidh agus strì uisge putty a leasachadh, agus faodaidh cus cur ris an duilgheadas togail àrdachadh. Mar sin, ann a bhith a’ cleachdadh putty, bu chòir beachdachadh gu h-iomlan air feartan slaodachd agus riatanasan togail HPMC, agus bu chòir am foirmle atharrachadh gu reusanta gus an coileanadh togail as fheàrr agus an càileachd deireannach fhaighinn.
Ùine puist: 10-10/2025