Selluloosaeetterin erilaisia ​​sovelluksia

1. Selluloosa eetterilaattaliimoissa käytettävät tuotteet

Toimivana koristemateriaalina keraamisia laattoja on käytetty laajasti kaikkialla maailmassa, ja kuinka tämä kestävä materiaali liitetään turvalliseksi ja kestäväksi, on aina ollut ihmisten huolenaihe. Keraamisten laattaliimojen ilmaantuminen laattapastan luotettavuus on jossain määrin taattu.

Erilaisilla rakennustavoilla ja -menetelmillä on erilaiset rakentamisen suorituskykyvaatimukset laattaliimoille. Nykyisessä kotimaisessa laattapastarakentamisessa paksutahnamenetelmä (perinteinen liimapasta) on edelleen yleisin rakennusmenetelmä. Tätä menetelmää käytettäessä laattaliiman vaatimukset: helppo sekoittaa; helppo levittää liimaa, tarttumaton veitsi ; Parempi viskositeetti; parempi liukastumisenesto.

Laattaliimatekniikan kehittymisen ja rakennustekniikan parantamisen myötä myös lastausmenetelmä (ohutpastamenetelmä) otetaan vähitellen käyttöön. Tätä rakennusmenetelmää käytettäessä laattaliiman vaatimukset: helppo sekoittaa; Tahmea veitsi; parempi liukastumisenestokyky; parempi laattojen kostuvuus, pidempi aukioloaika.

Yleensä erityyppisten selluloosaeetterien valinnalla laattaliima saavuttaa vastaavan työstettävyyden ja rakenteen.

2. Kitissä käytetty selluloosaeetteri

Itämaisten esteettisestä näkökulmasta kauneimpana pidetään yleensä rakennuksen sileää ja tasaista pintaa. Siten syntyi kitin käyttö. Kitti on ohutrappausmateriaali, jolla on tärkeä rooli rakennusten sisustuksessa ja toimivuudessa.

Kolmella koristepinnoituskerroksella: pohjaseinällä, tasoituskerroksella ja viimeistelykerroksella on erilaiset päätehtävät, ja myös niiden kimmokerroin ja muodonmuutoskerroin ovat erilaisia. Ympäristön lämpötilan, kosteuden tms. muuttuessa kolmen materiaalikerroksen muodonmuutos on myös kittimäärä erilainen, mikä edellyttää kitti- ja viimeistelykerrosmateriaalien sopivaa kimmokerrointa omaan kimmoisuuteensa ja joustavuuteensa luottaen poistaakseen keskittyneen jännityksen pohjakerroksen halkeilun estämiseksi ja viimeistelykerroksen kuoriutumisen estämiseksi.

Hyvän suorituskyvyn omaavalla kitillä tulee olla hyvä alustan kostutuskyky, uudelleenpinnoitettavuus, tasainen kaavintuvuus, riittävä käyttöaika ja muu rakennussuorituskyky, ja sen tulee olla myös erinomainen tarttuvuus, joustavuus ja kestävyys. Hiotettavuus ja kestävyys jne.

3. Tavallisessa laastissa käytetty selluloosaeetteri

Kiinan valmiiksi sekoitettu laastiteollisuus on tärkein osa Kiinan rakennusmateriaalien kaupallistamista, ja se on vähitellen siirtynyt markkinoilletulokaudesta nopeaan kasvukauteen markkinoiden edistämisen ja politiikan interventioiden kaksoisvaikutusten seurauksena.

Valmislaastin käyttö on tehokas tapa parantaa projektin laatua ja sivistynyttä rakentamisen tasoa; valmislaastin edistäminen ja käyttö edistää resurssien kokonaisvaltaista käyttöä ja on tärkeä toimenpide kestävän kehityksen ja kiertotalouden kehittämisen kannalta; Valmiin laastin käyttö voi merkittävästi vähentää talonrakentamisen toissijaista korjausastetta, parantaa rakentamisen mekanisoitumisastetta, parantaa rakentamisen tehokkuutta, vähentää työvoiman intensiteettiä ja vähentää rakennusten kokonaisenergiankulutusta samalla parantaen jatkuvasti asuinympäristön viihtyisyyttä.

Valmislaastin kaupallistamisprosessissa selluloosaeetterillä on virstanpylväsrooli.

Selluloosaeetterin järkevä käyttö mahdollistaa valmislaastin rakentamisen koneellistamisen; Hyvän suorituskyvyn omaava selluloosaeetteri voi parantaa merkittävästi laastin rakennus-, pumppaus- ja ruiskutuskykyä; sen sakeutuskyky voi parantaa märän laastin vaikutusta pohjaseinään. Se voi parantaa laastin sidoslujuutta; se voi säätää laastin avautumisaikaa; sen vertaansa vailla oleva vedenpidätyskyky voi vähentää huomattavasti laastin plastisen halkeilun todennäköisyyttä; se voi tehdä sementin hydrataatiosta täydellisemmän, mikä parantaa yleistä rakenteellista lujuutta.

Esimerkkinä tavallinen rappauslaasti, hyvänä laastina, laastiseoksella tulee olla hyvät rakennusominaisuudet: helposti sekoitettava, hyvä pohjaseinän kostuvuus, sileä ja tarttumaton veitseen ja riittävä käyttöaika (vähän sakeuden menetystä), helppo tasoittaa; kovettuneella laastilla tulee olla erinomaiset lujuusominaisuudet ja pinnan ulkonäkö: sopiva puristuslujuus, tarttumislujuus pohjaseinään, hyvä kestävyys, sileä pinta, ei kolhuja, ei halkeilua, älä pudota jauhetta.

4. Selluloosaeetteriä käytetään tiiviste-/koristelaastissa

Tärkeänä osana laattojen asennusprojektia tiivistysaine ei ainoastaan ​​paranna laatan päällysteprojektin kokonaisvaikutusta ja kontrastivaikutusta, vaan sillä on myös tärkeä rooli seinän vedenpitävyyden ja läpäisemättömyyden parantamisessa.

Hyvällä laattaliimatuotteella tulee olla rikkaiden värien, yhtenäisen ja värierottoman lisäksi myös helppokäyttöisyys, nopea lujuus, alhainen kutistuminen, pieni huokoisuus, vedenpitävä ja läpäisemätön. Selluloosaeetteri voi vähentää märkäkutistumisnopeutta samalla, kun se tarjoaa erinomaisen toimintakyvyn saumatäytetuotteelle, ja ilmaa kuljettava määrä on pieni ja vaikutus sementin hydraatioon on pieni.

Koristelaasti on uudenlainen seinän viimeistelymateriaali, joka yhdistää koristelun ja suojan. Verrattuna perinteisiin seinäkoristemateriaaleihin, kuten luonnonkiveen, keraamisiin laattoihin, maaliin ja lasiverhoseinään, sillä on ainutlaatuisia etuja.

Maaliin verrattuna: korkealaatuinen; pitkä käyttöikä, koristelaastin käyttöikä on useita kertoja tai jopa kymmeniä kertoja maaliin verrattuna ja sen käyttöikä on sama kuin rakennusten.

Verrattuna keraamisiin laattoihin ja luonnonkiveen: samanlainen koristeellinen vaikutus; kevyempi rakennuskuorma; turvallisempaa.

Lasiseen verhoseinään verrattuna: ei heijastuksia; turvallisempaa.

Erinomaisen suorituskyvyn omaavalla koristelaastituotteella tulee olla: erinomainen toimintakyky; turvallinen ja luotettava liimaus; hyvä yhteenkuuluvuus.

5. Itsetasoittuvassa laastissa käytetty selluloosaeetteri

Selluloosaeetterin rooli itsetasoittuvalla laastilla:

※Takaa itsetasoittuvan laastin juoksevuus

※ Paranna itsetasoittuvan laastin itsekorjautumiskykyä

※Auttaa muodostamaan tasaisen pinnan

※ Vähennä kutistumista ja paranna kantavuutta

※ Paranna itsetasoittuvan laastin tarttuvuutta ja koheesiota pohjapintaan

6. Kipsilaastissa käytetty selluloosaeetteri

Kipsipohjaisissa tuotteissa, olipa kyseessä sitten kipsi, tiiviste, kitti tai kipsipohjainen itsetasoittuva, kipsipohjainen lämmöneristyslaasti, selluloosaeetterillä on siinä tärkeä rooli.

Asianmukaistaselluloosaeetterilajikkeet eivät ole herkkiä kipsin emäksiselle; ne voivat tunkeutua nopeasti kipsituotteisiin ilman agglomeroitumista; niillä ei ole kielteistä vaikutusta kovettuneiden kipsituotteiden huokoisuuteen, mikä varmistaa kipsituotteiden hengitystoiminnan; Hidastava vaikutus, mutta ei vaikuta kipsikiteiden muodostumiseen; sopivan märkäadheesion aikaansaaminen seokselle materiaalin sitoutumiskyvyn varmistamiseksi pohjapintaan; parantaa huomattavasti kipsituotteiden kipsin suorituskykyä, jolloin se on helppo levittää eikä tartu työkaluihin.


Postitusaika: 28.4.2024