1. Märkä sekoitettu laasti: sekoitettu laasti on eräänlainen sementti, hieno kiviaines, lisäaine ja vesi, ja eri komponenttien ominaisuuksien mukaan tietyssä suhteessa, kun se on mitattu sekoitusasemalla, sekoitetaan, kuljetetaan kuorma-auton käyttöpaikkaan ja viedään erityiseen Säilytä säiliö ja käytä valmista märkää seosta määritetyn ajan.
2. Hydroksipropyylimetyyliselluloosaa käytetään vettä pidättävänä aineena sementtilaastissa ja hidastimena laastin pumppauksessa. Käytettäessä kipsiä sideaineena levityksen parantamiseksi ja työskentelyajan pidentämiseksi, HPMC:n vedenpidätyskyky estää lietteen halkeilua liian nopeasti kuivumisen jälkeen ja parantaa lujuutta kovettumisen jälkeen. Vedenpidätyskyky on tärkeä ominaisuus hydroksipropyylimetyyliselluloosa HPMC:ssä, ja se on myös monien kotimaisten märkäsekoituslaastinvalmistajien huolenaihe. Märkäsekoitetun laastin vedenpidätysvaikutukseen vaikuttavia tekijöitä ovat lisätyn HPMC:n määrä, HPMC:n viskositeetti, hiukkasten hienous ja käyttöympäristön lämpötila.
3. Hydroksipropyylimetyyliselluloosan päätoiminnotHPMCmärkäsekoitetussa laastissa on pääasiassa kolme näkökohtaa, joista yksi on erinomainen vedenpidätyskyky, toinen on vaikutus märkäsekoitetun laastin sakeuteen ja tiksotropiaan, ja kolmas on vuorovaikutus sementin kanssa. Selluloosaeetterin vedenpidätyskyky riippuu pohjan veden imeytymisnopeudesta, laastin koostumuksesta, laastikerroksen paksuudesta, laastin vedentarpeesta ja kovettumisajasta. Mitä suurempi hydroksipropyylimetyyliselluloosan läpinäkyvyys on, sitä parempi on vedenpidätyskyky.
4. Märkäsekoitetun laastin vedenpidätyskykyyn vaikuttavia tekijöitä ovat selluloosaeetterin viskositeetti, lisäysmäärä, hiukkaskoko ja lämpötila. Mitä suurempi selluloosaeetterin viskositeetti on, sitä parempi vedenpidätyskyky. Viskositeetti on tärkeä HPMC-suorituskyvyn parametri. Samalla tuotteella eri viskositeetin mittausmenetelmien tulokset vaihtelevat suuresti, ja joissakin on jopa kaksinkertainen ero. Siksi viskositeetin vertailu on suoritettava samalla testimenetelmällä, mukaan lukien lämpötila, kara jne.
5. Yleisesti ottaen mitä korkeampi viskositeetti, sitä parempi vedenpidätyskyky. Kuitenkin, mitä korkeampi viskositeetti, sitä suurempi on HPMC:n molekyylipaino ja sitä pienempi on HPMC:n liukoisuus, millä on negatiivinen vaikutus laastin lujuuteen ja rakenneominaisuuksiin. Mitä korkeampi viskositeetti, sitä selvempi on laastin sakeuttamisvaikutus, mutta se ei liity suoraan toisiinsa. Mitä korkeampi viskositeetti, sitä viskoosimpi märkä laasti, sitä parempi rakenteen suorituskyky, viskoosin kaavin suorituskyky ja sitä parempi tarttuvuus alustaan. Itse märän laastin lisääntynyt rakenteellinen lujuus ei kuitenkaan auta. Näillä kahdella rakenteella ei ole selvää painumisenestokykyä. Sitä vastoin jotkin keski- ja matalaviskositeettiset mutta modifioidut hydroksipropyylimetyyliselluloosat parantavat erinomaisesti märän laastin rakenteellista lujuutta.
6. Mitä suurempi määrä selluloosaeetteriä lisätään HPMC-märkälaastiin, sitä parempi vedenpidätyskyky ja mitä korkeampi viskositeetti, sitä parempi vedenpidätyskyky. Hienous on myös tärkeä hydroksipropyylimetyyliselluloosan suorituskykyindeksi.
7. Hydroksipropyylimetyyliselluloosan hienoudella on myös tietty vaikutus sen vedenpidätyskykyyn. Yleisesti ottaen hydroksipropyylimetyyliselluloosalle, jolla on sama viskositeetti ja eri hienousaste, mitä pienempi hienous on, sitä pienempi on vedenpidätysvaikutus samalla lisäysmäärällä. sitä parempi.
8. Märkäsekoitetussa laastissa selluloosaeetterin HPMC:n lisäysmäärä on hyvin pieni, mutta se voi parantaa merkittävästi märän laastin rakennussuorituskykyä, ja se on tärkein lisäaine, joka vaikuttaa pääasiassa laastin suorituskykyyn. Hydroksipropyylimetyyliselluloosan kohtuullinen valinta vaikuttaa suuresti märän laastin suorituskykyyn.
Postitusaika: 28.4.2024