Hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC)kalvolla on erinomainen suorituskyky, mutta koska HPMC on lämpögeeli, viskositeetti alhaisessa lämpötilassa on liian alhainen, mikä ei edistä pinnoittamista (tai upottamista) ja kuivaamista alemmassa lämpötilassa syötävän kalvon valmistamiseksi, mikä johtaa huonoon käsittelyn suorituskykyyn; lisäksi sen korkea hinta rajoittaa sen käyttöä. Hydroksipropyylitärkkelys (HPS) on edullinen kylmägeeli, sen lisääminen voi lisätä HPMC:n viskositeettia alhaisessa lämpötilassa, parantaa HPMC:n prosessointikykyä ja alentaa tuotantokustannuksia, lisäksi sama hydrofiilisyys, glukoosiyksiköt ja hydroksipropyyliryhmät auttavat parantamaan näiden kahden polymeerin yhteensopivuutta. Siksi kuuma-kylmä geelisekoitusjärjestelmä valmistettiin sekoittamalla HPS:ää ja HPMC:tä, ja lämpötilan vaikutusta HPMC/HPS kuuma-kylmä geeliseosjärjestelmän geelirakenteeseen tutkittiin systemaattisesti käyttämällä reometri- ja pienikulmaisen röntgensirontatekniikoita. , yhdistettynä lämpökäsittelyolosuhteiden vaikutukseen kalvojärjestelmän mikrorakenteeseen ja ominaisuuksiin, ja rakensi sitten suhteen seosjärjestelmän geelirakenteen - kalvorakenteen ja kalvon ominaisuuksien välillä lämpökäsittelyolosuhteissa.
Tulokset osoittavat, että korkeassa lämpötilassa geeli on korkeampiHPMCpitoisuudella on korkeampi moduuli ja merkittävämpi kiintoainemainen käyttäytyminen, geelisirottimien itsekaltainen rakenne on tiheämpi ja geeliaggregaattien koko on suurempi; alhaisessa lämpötilassa HPS-pitoisuus Korkeammilla geelinäytteillä on korkeampi moduuli, näkyvämpi kiinteän aineen kaltainen käyttäytyminen ja tiheämpi geelisirottimien itsestään samankaltainen rakenne. Saman sekoitussuhteen omaaville näytteille HPMC:n hallitsemien geelien moduulin ja kiintoainemaisen käyttäytymisen merkitys ja itse samankaltainen rakennetiheys korkeassa lämpötilassa ovat korkeammat kuin HPS:n hallitsemat matalassa lämpötilassa. Kuivauslämpötila voi vaikuttaa järjestelmän geelirakenteeseen ennen kuivaamista ja sitten vaikuttaa kalvon kiderakenteeseen ja amorfiseen rakenteeseen, ja lopulta sillä on tärkeä vaikutus kalvon mekaanisiin ominaisuuksiin, mikä johtaa korkeassa lämpötilassa kuivatun kalvon vetolujuuteen ja moduuliin. Korkeampi kuin kuiva matalassa lämpötilassa. Jäähdytysnopeudella ei ole ilmeistä vaikutusta järjestelmän kiderakenteeseen, mutta sillä on vaikutusta kalvon mikroalueen itsekaltaisen kappaleen tiheyteen. Tässä järjestelmässä kalvon samankaltaisen rakenteen tiheys voi vaikuttaa kalvon mekaanisiin ominaisuuksiin. Suorituskyvyllä on suuri vaikutus.
Seoskalvon valmistukseen perustuen tutkimuksessa todettiin, että jodiliuoksen käyttö HPMC/HPS-sekoitetun kalvon selektiiviseen värjäämiseen loi uuden menetelmän sekoitettujen systeemien faasijakauman ja faasimuutoksen tarkkaan tarkkailemiseen mikroskoopilla. menetelmä, jolla on metodologisesti ohjaava merkitys tärkkelyspohjaisten sekoitusjärjestelmien faasijakauman tutkimuksessa. Tällä uudella tutkimusmenetelmällä yhdistettynä infrapunaspektroskopiaan, pyyhkäisyelektronimikroskooppiin ja ekstensometriin analysoitiin ja tutkittiin järjestelmän faasimuutosta, yhteensopivuutta ja mekaanisia ominaisuuksia sekä konstruoitiin yhteensopivuus, faasimuutos ja kalvon ulkonäkö. suorituskyvyn välinen suhde. Mikroskoopin havainnointitulokset osoittavat, että järjestelmässä tapahtuu vaihemuutos, kun HPS-suhde on 50 %, ja kalvossa esiintyy faasien välinen sekoittumisilmiö, mikä osoittaa, että järjestelmällä on tietty yhteensopivuus; infrapuna-, termogravimetrinen analyysi ja SEM-tulokset vahvistavat edelleen sekoittumisen. Järjestelmällä on tietty yhteensopivuus. Sekoitettu kalvon moduuli muuttuu, kun HPS-pitoisuus on 50 %. KunHPSpitoisuus on suurempi kuin 50 %, sekoitetun näytteen kosketuskulma poikkeaa puhtaiden näytteiden kosketuskulmat yhdistävästä suorasta ja kun se on alle 50 %, se poikkeaa negatiivisesti tästä suorasta. , jotka johtuvat pääasiassa vaihemuutoksista.
Postitusaika: 25.4.2024