Itsetasoittuva laasti voi luottaa omaan painoonsa muodostaen tasaisen, sileän ja vahvan pohjan alustalle muiden materiaalien asettamista tai liimaamista varten. Samalla se voi suorittaa laajamittaista ja tehokasta rakentamista. Siksi korkea juoksevuus on erittäin tärkeä osa itsetasoittuvaa laastia. Lisäksi sillä on oltava tietty vedenpidätys- ja sidoslujuus, ei veden erotteluilmiötä, ja sillä on oltava lämmöneristyksen ja alhaisen lämpötilan nousun ominaisuudet.
Yleensä itsetasoittuva laasti vaatii hyvää juoksevuutta, mutta varsinaisen sementtipastan juoksevuus on yleensä vain 10-12 cm; joukossaselluloosaeetterit, hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) on valmiin laastin päälisäaine, vaikka lisäysmäärä on hyvin pieni, se voi parantaa merkittävästi laastin suorituskykyä, se voi parantaa laastin koostumusta, työskentelykykyä, sidoskykyä ja vedenpidätyskykyä. Sillä on erittäin tärkeä rooli valmiiksi sekoitettujen laastien alalla.
1. Liikkuvuus
Hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC)sillä on tärkeä vaikutus itsetasoittuvan laastin vedenpidätyskykyyn, sakeuteen ja rakenteelliseen suorituskykyyn. Varsinkin itsetasoittuvana laastina juoksevuus on yksi tärkeimmistä itsetasoittumissuorituskyvyn arvioinnin mittareista. Laastin normaalin koostumuksen varmistamisen edellytyksenä on, että laastin juoksevuutta voidaan säätää muuttamalla HPMC:n määrää. Jos annostus on kuitenkin liian suuri, laastin juoksevuus heikkenee, joten HPMC:n annostusta tulee kontrolloida kohtuullisella alueella.
2. Vedenpidätys
Laastin vedenpidätyskyky on tärkeä indeksi vastasekoitetun sementtilaastin sisäisten komponenttien stabiiliuden mittaamiseksi. Geelimateriaalin hydraatioreaktion suorittamiseksi täysimääräisesti kohtuullinen määrä HPMC:tä voi säilyttää laastin kosteuden pitkään. Yleisesti ottaen lietteen vedenpidätysnopeus kasvaa HPMC-pitoisuuden kasvaessa. HPMC:n vedenpidätystoiminto voi estää alustaa imemästä liikaa vettä liian nopeasti ja estää veden haihtumista, jotta voidaan varmistaa, että lieteympäristö tarjoaa riittävästi vettä sementin hydratoitumiseen. Lisäksi hydroksipropyylimetyyliselluloosan viskositeetilla on suuri vaikutus laastin vedenpidätyskykyyn. Mitä korkeampi viskositeetti, sitä parempi vedenpidätyskyky. Yleensä itsetasoittuvaan laastiin käytetään yleensä tuotteita, joiden viskositeetti on noin 400mpa.s, mikä voi parantaa laastin tasoituskykyä ja lisätä laastin tiiviyttä.
3. Kellonajan asettaminen
HPMC:llä on tietty hidastava vaikutus laastiin. Annoksen kasvaessa laastin kovettumisaika pitenee. HPMC:n hidastava vaikutus sementtipastaan riippuu pääasiassa alkyyliryhmien substituutioasteesta, ja sillä on vähän yhteyttä sen molekyylipainoon. Mitä pienempi alkyylisubstituutioaste on, sitä suurempi on hydroksyylipitoisuus ja sitä selvempi on hidastava vaikutus. Ja mitä korkeampi HPMC-pitoisuus, sitä ilmeisempi monimutkaisen kalvokerroksen vaikutus sementin varhaiseen hydraation hidastumiseen, joten hidastava vaikutus on myös ilmeisempi.
4. Taivutus- ja puristuslujuus
Yleensä lujuus on yksi tärkeimmistä arviointiindekseistä sementtipohjaisten sementtipohjaisten materiaalien kovettumisvaikutukselle seokseen. Laastin puristus- ja taivutuslujuus laskee HPMC-pitoisuuden kasvaessa.
5. Liiman lujuus
HPMC:llä on suuri vaikutus laastin liimausominaisuuksiin.HPMCmuodostaa polymeerikalvon, jolla on tiivistysvaikutus nestefaasijärjestelmän ja sementin hydraatiohiukkasten välille, mikä lisää vettä polymeerikalvoon sementtihiukkasten ulkopuolella, mikä edistää sementin täydellistä hydratoitumista, mikä parantaa lietteen laatua. Karkaistu sidoslujuus. Samaan aikaan sopivan määrän HPMC:tä lisääminen parantaa laastin plastisuutta ja joustavuutta, vähentää laastin ja alustan rajapinnan välisen siirtymävyöhykkeen jäykkyyttä ja vähentää liukukykyä rajapintojen välillä. Laastin ja alustan välinen sidosvaikutus paranee jossain määrin. Lisäksi, koska sementtipastassa on HPMC:tä, laastihiukkasten ja hydraatiotuotteen välille muodostuu erityinen rajapinnan siirtymäalue ja rajapintakerros. Tämä rajapintakerros tekee rajapinnan siirtymävyöhykkeestä joustavamman ja vähemmän jäykän. Siksi laastilla on vahva sidoslujuus.
Postitusaika: 25.4.2024