halkeilua estävä laasti
Halkeilua estävä laasti (halkeamia estävä laasti), joka on valmistettu halkeilunestoaineesta, joka on valmistettu polymeeriemulsiosta ja -seoksesta, sementistä ja hiekasta, joka on sekoitettu veteen tietyssä suhteessa, voi tyydyttää tietyn muodonmuutoksen halkeilematta ja toimii yhteistyössä ruudukon kanssa Kangas toimii paremmin.
Rakennusmenetelmä:
1. Poista seinästä pöly, öljy ja sekalaiset esineet pinnan puhdistamiseksi.
2. Valmistus: Laastijauhe: vesi = 1:0,3, sekoita tasaiseksi laastisekoittimella tai kannettavalla sekoittimella.
3. Tee pisteliimaus tai ohut liimaus seinään ja paina sitä tiukasti sileyden saavuttamiseksi.
4. Levitysmäärä: 3-5kg/m2.
Rakennusprosessi:
〈1〉Roohojuurikäsittely: Liimatun eristelevyn pinnan tulee olla mahdollisimman sileä, puhdas ja kiinteä, ja se voidaan tarvittaessa kiillottaa karkealla hiekkapaperilla. Eristyslevyt tulee puristaa tiukasti ja levyjen väliset mahdolliset raot tasoitettava eristepinnoilla ja kumijauhepolystyreenihiukkaseristyslaastilla.
Materiaalien valmistus: Lisää vesi suoraan ja sekoita 5 minuuttia, sekoita hyvin ennen käyttöä.
〈3〉Materiaalirakenne: käytä ruostumattomasta teräksestä valmistettua rappausveistä rappaamaan halkeilua estävä laasti eristyslevylle, paina lasikuituverkkokangas lämpimään rappauslaastiin ja tasoita se, verkkokangasliitosten tulee mennä päällekkäin ja limityksen leveys on 10cm lasikuitukerroksen paksuus on n.2mm vahvistetun kankaan paksuus, ja vahvistetun pinnan tulee olla kokonaan upotettu 5 mm.
Liima laasti
Liimalaasti valmistetaan sementistä, kvartsihiekasta, polymeerisementistä ja erilaisista lisäaineista mekaanisesti sekoittamalla. Liima, jota käytetään pääasiassa eristyslevyjen liimaamiseen, joka tunnetaan myös nimellä polymeerieristelevyjen liimauslaasti. Liimalastissa on laadukasta modifioitua erikoissementtiä, erilaisia polymeerimateriaaleja ja täyteaineita ainutlaatuisella prosessilla, jolla on hyvä vedenpidätyskyky ja korkea tarttumislujuus.
pääominaisuus:
Yksi: Sillä on vahva sidosvaikutus pohjaseinään ja eristelevyihin, kuten polystyreenilevyihin.
Kaksi: Se on vedenkestävä, jäätymisen ja sulamisen kestävä ja sillä on hyvä ikääntymisenkestävyys.
Kolme: Se on kätevä rakentamiseen ja on erittäin turvallinen ja luotettava liimamateriaali lämmöneristysjärjestelmiin.
Neljäs: Ei liukastumista rakentamisen aikana. Sillä on erinomainen säänkestävyys, iskunkestävyys ja halkeilunkestävyys.
Rakennusmenetelmä
Yksi: Perusvaatimukset: sileä, kiinteä, kuiva ja puhdas. Uusi rappauskerros voidaan rakentaa vähintään 14 vuorokauden kovettumisen ja kuivumisen jälkeen (pohjakerroksen tasaisuus on alle 2-5 mm neliömetriä kohti).
Kaksi: Materiaalin valmistus: lisää vettä suhteessa 25-30 % materiaalin painosta (lisättävän veden määrää voidaan säätää pohjakerroksen ja ilmasto-olosuhteiden mukaan), kunnes seos on tasaisesti sekoittunut ja seos tulee käyttää 2 tunnin sisällä.
Kolme: Sidostetun polystyreenilevyn määrä on 4-5 kg neliömetriä kohti. Seinän tasaisuuden mukaan polystyreenilevy liimataan kahdella menetelmällä: koko pintaliimausmenetelmällä tai pisterunkomenetelmällä.
V: Koko pinnan liimaus: sopii tasaisille alustoille, joiden tasaisuusvaatimukset ovat alle 5 mm neliömetriä kohti. Levitä liima eristelevylle sahalaitaisella rappausveitsellä ja kiinnitä sitten eristelevy seinään alhaalta ylöspäin. Lautan pinta on tasainen ja levysaumat puristetaan tiukasti ilman rakoja.
B: Point-and-frame -liimaus: Soveltuu epätasaisille alustoille, joiden epätasaisuudet ovat alle 10 mm neliömetriä kohti. Levitä liima tasaisesti eristelevyn reunaan rappausveitsellä ja levitä sitten tasaisesti 6 kiinnityskohtaa levyn pinnalle ja levityksen paksuus riippuu seinäpinnan tasaisuudesta. Liimaa sitten levy seinään kuten yllä.
Eristyslaasti
Eristyslaasti on eräänlainen esisekoitettu kuivajauhelaasti, joka on valmistettu erilaisista kevyistä materiaaleista kiviaineksena, sementistä sementtinä, johon on sekoitettu joitain modifioituja lisäaineita ja jonka tuotantoyritys sekoittaa. Rakennusmateriaali, jota käytetään rakennuksen pinnan lämmöneristyskerroksen rakentamiseen. Epäorgaaninen lämmöneristyslaastimateriaalin lämmöneristysjärjestelmä on tulenkestävä ja palamaton. Sitä voidaan käyttää laajalti tiheissä asuinrakennuksissa, julkisissa rakennuksissa, suurissa julkisissa paikoissa, syttyvissä ja räjähdysalttiissa paikoissa sekä paikoissa, joissa on tiukat palosuojavaatimukset. Sitä voidaan käyttää myös paloesterakenteena parantamaan rakennusten paloturvallisuusstandardeja.
Ominaisuudet:
1. Epäorgaanisella lämmöneristyslaastilla on erinomainen lämpötilan stabiilisuus ja kemiallinen stabiilisuus: Epäorgaaninen lämmöneristyslaastimateriaalieristysjärjestelmä on valmistettu puhtaista epäorgaanisista materiaaleista. Hapon ja alkalin kestävyys, korroosionkestävyys, ei halkeilua, ei putoamista, korkea vakaus, ei ikääntymisongelmaa ja sama käyttöikä kuin rakennuksen seinällä.
2. Rakenne on yksinkertainen ja kokonaiskustannukset alhaiset: epäorgaanisen lämmöneristyslaastimateriaalin eristysjärjestelmä voidaan levittää suoraan karkealle seinälle, ja sen rakennustapa on sama kuin sementtilaastin tasoituskerroksen. Tässä tuotteessa käytetyt koneet ja työkalut ovat yksinkertaisia. Rakenne on kätevä ja muihin lämmöneristysjärjestelmiin verrattuna sen etuna on lyhyt rakennusaika ja helppo laadunvalvonta.
3. Laaja valikoima sovelluksia, jotka estävät kylmä- ja lämpösiltoja: Epäorgaaninen lämmöneristyslaastimateriaalin lämmöneristysjärjestelmä sopii erilaisiin seinäpohjamateriaaleihin ja monimutkaisten seinien lämmöneristykseen. Täysin suljettu, ei saumoja, ei onteloa, ei kuuma- ja kylmäsiltoja. Eikä vain ulkoseinien eristykseen, vaan myös ulkoseinien sisäeristykseen tai ulkoseinien sisä- ja ulkoeristykseen, sekä kattoeristykseen ja maalämpöeristykseen, mikä tarjoaa tiettyä joustavuutta energiaa säästävien järjestelmien suunnittelussa.
4. Ympäristönsuojelu ja saasteeton: Epäorgaaninen lämmöneristyslaastimateriaalieristysjärjestelmä on myrkytön, mauton, ei-radioaktiivinen saastuminen, vaaraton ympäristölle ja ihmiskeholle, ja sen laajamittaisessa edistämisessä ja käytössä voidaan käyttää joitain teollisuusjätteitä ja heikkolaatuisia rakennusmateriaaleja, joilla on hyvä kokonaisvaltainen käyttö Ympäristönsuojeluetuja.
5. Suuri lujuus: Epäorgaanisella lämmöneristyslaastimateriaalilla on korkea sidoslujuus lämmöneristysjärjestelmän ja pohjakerroksen välillä, eikä siitä ole helppo muodostaa halkeamia ja kolhuja. Tällä pisteellä on tietty tekninen etu verrattuna kaikkiin kotimaisiin eristysmateriaaleihin.
6. Hyvä palo- ja palonestoturvallisuus, käyttäjät voivat olla varmoja: epäorgaanisen lämmöneristyslaastimateriaalin eristysjärjestelmä on tulenkestävä ja palamaton. Sitä voidaan käyttää laajalti tiheissä asuinrakennuksissa, julkisissa rakennuksissa, suurissa julkisissa paikoissa, syttyvissä ja räjähdysalttiissa paikoissa sekä paikoissa, joissa on tiukat palosuojavaatimukset. Sitä voidaan käyttää myös paloesterakenteena parantamaan rakennusten paloturvallisuusstandardeja.
7. Hyvä lämmöneristyskyky: Epäorgaanisen lämmöneristyslaastimateriaalin lämmöneristysjärjestelmän lämmönvarastointikyky on paljon korkeampi kuin orgaanisten lämmöneristysmateriaalien, jota voidaan käyttää kesän lämmöneristykseen etelässä. Samalla riittävän paksuisen rakenteen lämmönjohtavuus voi nousta alle 0,07 W/mK ja lämmönjohtavuus on helposti säädettävissä vastaamaan mekaanisen lujuuden ja todellisten käyttötoimintojen tarpeita. Sitä voidaan käyttää eri tilanteissa, kuten maassa, katossa ja muissa tilanteissa.
8. Hyvä homeen vastainen vaikutus: se voi estää kylmä- ja lämpösillan energian johtumisen ja estää huoneen kondensoitumisen aiheuttamia hometta.
9. Hyvä taloudellisuus Jos käytetään sopivan kaavan mukaista epäorgaanista lämmöneristyslaastimateriaalia olevaa lämmöneristysjärjestelmää korvaamaan perinteinen kaksipuolinen sisä- ja ulkorakennus, voidaan saavuttaa optimaalinen ratkaisu teknisen suorituskyvyn ja taloudellisen suorituskyvyn kannalta.
10. Tehostettu dispergoituva kumijauhe, epäorgaaninen hyytelöimismateriaali, korkealaatuinen ortopedia ja lisäaineet, joilla on vedenpidätys-, vahvistus-, tiksotropia- ja halkeamiskestävyys, esisekoitetaan ja kuivasekoitetaan.
11. Sillä on hyvä tarttuvuus erilaisiin eristysmateriaaleihin.
12. Hyvä joustavuus, vedenkestävyys ja säänkestävyys; alhainen lämmönjohtavuus, vakaa lämmöneristyskyky, korkea pehmenemiskerroin, jäätymis-sulamiskestävyys ja vanhenemiskestävyys.
13. Sitä on helppo käyttää lisäämällä vettä suoraan paikan päällä; sillä on hyvä ilmanläpäisevyys ja vahva hengitystoiminto. Sillä ei ole vain hyvä vedenpitävä toiminto, vaan se voi myös poistaa kosteutta eristekerroksesta.
14. Kokonaiskustannukset ovat alhaiset.
15. Erinomainen lämmöneristyskyky.
Rakennusmenetelmä:
1. Pohjakerroksen pinnan tulee olla vapaa pölystä, öljystä ja roskista, jotka vaikuttavat liimauksen suorituskykyyn.
2. Kuumalla säällä tai kun pohja on kuiva, se voidaan kastella vedellä, kun alustan veden imeytyminen on suuri, jolloin pohja on märkä sisältä ja kuiva ulkoa, eikä pinnalla ole kirkasta vettä.
3. Sekoita eristysjärjestelmän erityistä rajapinta-ainetta vesi-sementtisuhteen 1:4-5 mukaan, kaavi se pohjakerroksen päälle erissä ja vedä se siksak-muotoon, jonka paksuus on noin 3 mm, tai suihkuta.
4. Sekoita lämmöneristyslaasti lietteen mukaan kumijauhe: polystyreenihiukkaset: vesi = 1:0,08:1 ja sekoita tasaisesti ilman jauhetta.
5. Rappaa lämmöneristyslaasti energiansäästövaatimusten mukaisesti. Se on rakennettava vaiheittain, jos se on yli 2 cm, ja kahden rappauskerran välin tulee olla yli 24 tuntia. Sitä voidaan myös ruiskuttaa.
6. Levitä halkeilua estävää laastia lämmöneristyslaastin päälle 2 mm:n paksuisuudella.
7. Ripusta emäksistä suojaava ristikkokangas halkeilua estävään laastiin
8. Levitä lopuksi 2–3 mm paksu halkeilua estävä laasti uudelleen alkalinkestävälle ristikkokankaalle
9. Kun suojakerroksen rakentaminen on valmis, 2-3 päivän kovettumisen jälkeen (lämpötilasta riippuen) voidaan suorittaa seuraava viimeistelykerroksen rakentaminen.
Postitusaika: 25.4.2024