Analyysi kipsikerroksen halkeilusyistä
1. Rappauskipsiraaka-aineiden syyanalyysi
a) Epäpätevä rakennuskipsi
Rakennuskipsi sisältää runsaasti dihydraattikipsiä, mikä nopeuttaa rappauskipsin sitoutumista. Jotta rappauskipsillä olisi oikea avautumisaika, tulisi lisätä hidastetta tilanteen pahentamiseksi; liukeneva vedetön kipsi rakennuskipsissä AIII Korkea pitoisuus, AIII-laajeneminen on myöhemmässä vaiheessa vahvempaa kuin β-hemihydraattikipsi, ja rappauskipsin tilavuuden muutos on epätasaista kovettumisprosessin aikana, mikä aiheuttaa laajenevaa halkeilua; kovettuvan β-hemihydraattikipsin pitoisuus rakennuskipsissä on alhainen, ja jopa kalsiumsulfaatin kokonaismäärä on alhainen; Rakennuskipsi on johdettu kemiallisesta kipsistä, sen hienous on pieni ja jauheita on paljon yli 400 meshin; rakennuskipsin hiukkaskoko on yksittäinen eikä siinä ole asteikkoa.
b) Vaatimattomia lisäaineita
Se ei ole hidastimen aktiivisimman pH-alueen sisällä; hidastimen geelitehokkuus on alhainen, käyttömäärä on suuri, rappauskipsin lujuus on heikentynyt huomattavasti, alkuperäisen kovettumisajan ja lopullisen kovettumisajan välinen aika on pitkä; selluloosaeetterin vedenpidätysnopeus on alhainen, vesihäviö on nopea; selluloosaeetteri liukenee hitaasti, ei sovellu mekaaniseen ruiskurakenteeseen.
Ratkaisu:
a) Valitse pätevä ja vakaa rakennuskipsi, alkuperäinen kovettumisaika on yli 3 minuuttia ja taivutuslujuus on yli 3 MPa.
b) Valitseselluloosaeetteripieni hiukkaskoko ja erinomainen vedenpidätyskyky.
c) Valitse hidastin, jolla on vain vähän vaikutusta rappauskipsin kovettumiseen.
2. Rakennushenkilöstön syyanalyysi
a) Projektiurakoitsija rekrytoi toimijoita, joilla ei ole rakennusalan kokemusta, eikä suorita järjestelmällistä perehdytyskoulutusta. Rakennustyöntekijät eivät ole hallinneet rappauskipsin perusominaisuuksia ja rakentamisen olennaisia tekijöitä eivätkä osaa toimia rakennusmääräysten mukaisesti.
b) Insinööriurakoitsijan tekninen johtaminen ja laadunhallinta ovat heikkoja, rakennustyömaalla ei ole johtohenkilöstöä, eikä työntekijöiden vaatimustenvastaista toimintaa voida korjata ajoissa;
c) Suurin osa olemassa olevista rappaus- ja kipsitöistä on siivoustyötä, jossa painotetaan määrää ja jätetään laatu huomioimatta.
Ratkaisu:
a) Rappausprojektien urakoitsijat vahvistavat työssä tapahtuvaa koulutusta ja tiedottavat teknisistä tiedoista ennen rakentamista.
b) Vahvistaa rakennustyömaan hallintaa.
3. Rappauksen syyanalyysi
a) Rappauskipsin lopullinen lujuus on alhainen eikä se kestä vesihäviön aiheuttamaa kutistumisjännitystä; rappauskipsin heikko lujuus johtuu epäpätevistä raaka-aineista tai kohtuuttomasta kaavasta.
b) Rappauskipsin painumisenkestävyys on epämääräinen ja rappauskipsi kerääntyy pohjalle ja paksuus on suuri aiheuttaen poikittaisia halkeamia.
c) Rappauslaastin sekoitusaika on lyhyt, mikä johtaa laastin epätasaiseen sekoittumiseen, heikkoon lujuuteen, kutistumiseen ja rappauskipsikerroksen epätasaiseen laajenemiseen
d) Aluksi kovettunutta rappauslaastia voidaan käyttää uudelleen veden lisäämisen jälkeen.
Ratkaisu:
a) Käytä laadukasta rappauskipsiä, joka täyttää GB/T28627-2012 vaatimukset.
b) Käytä sopivia sekoituslaitteita varmistaaksesi, että rappauskipsi ja vesi sekoittuvat tasaisesti.
c) Veden lisääminen alun perin kovettuun laastiin ja sen jälkeen uudelleen käyttö on kielletty
4. Perusmateriaalin syyanalyysi
a) Tällä hetkellä elementtirakennusten muurauksessa käytetään uusia seinämateriaaleja, joiden kuivumiskutistumiskerroin on suhteellisen suuri. Kun lohkojen ikä on riittämätön tai lohkojen kosteuspitoisuus on liian korkea tms., seinään syntyy kuivumisajan jälkeen halkeamia vesihäviön ja kutistumisen vuoksi ja myös rappauskerros halkeilee.
b) Runkorakenteen betoniosan ja seinämateriaalin liitoskohta on kahden eri materiaalin kohtaamiskohdassa, joiden lineaariset laajenemiskertoimet ovat erilaiset. Kun lämpötila muuttuu, kahden materiaalin muodonmuutos ei synkronoidu, ja näkyviin tulee erillisiä halkeamia. Yleiset seinäpilarit Pystysuuntaiset halkeamat palkkien välissä ja vaakasuorat halkeamat palkin pohjassa.
c) Käytä alumiinimuottia betonin kaatamiseen työmaalla. Betonin pinta on sileä ja kiinnittynyt huonosti rappauslaastikerrokseen. Rappauslaastikerros irtoaa helposti pohjakerroksesta, jolloin syntyy halkeamia.
d) Pohjamateriaalilla ja rappauskipsillä on suuri ero lujuusasteissa, ja kuivuvan kutistumisen ja lämpötilan muutoksen yhteisvaikutuksessa laajeneminen ja kutistuminen ovat epäjohdonmukaisia, varsinkin kun pohjatason kevytseinämateriaalin tiheys ja lujuus on alhainen, rappauskipsikerros tuottaa usein jäätä. Venytyshalkeilu, jopa suuri koverrusalue. e) Pohjakerroksessa on korkea veden absorptionopeus ja nopea veden absorptionopeus.
Ratkaisu:
a) Juuri rapatun betonipohjan tulee olla kuivana 10 päivää kesällä ja yli 20 päivää talvella hyvässä ilmanvaihdossa. Pinta on sileä ja pohja imee vettä nopeasti. Rajapinta-agenttia tulisi käyttää;
b) Eri materiaalien seinien liitoskohdissa käytetään lujitemateriaaleja, kuten ristikkokangasta
c) Kevyet seinämateriaalit tulee huoltaa täysin.
5. Rakennusprosessin syyanalyysi
a) Pohjakerros on liian kuiva ilman asianmukaista kostutusta tai rajapinta-aineen levittämistä. Rappauskipsi on kosketuksissa pohjakerroksen kanssa, rappauskipsissä oleva kosteus imeytyy nopeasti, vesi häviää ja rappauskipsikerroksen tilavuus kutistuu aiheuttaen halkeamia, mikä vaikuttaa lujuuden kasvuun ja alentaa sidosvoimaa.
b) Pohjan rakennuslaatu on huono ja paikallinen rappauskipsikerros on liian paksu. Jos rappauslaastia levitetään kerralla, laasti putoaa ja muodostaa vaakasuoria halkeamia.
c) Vesivoimaloita ei ole käsitelty oikein. Vesivoimarakoja ei täytetä tiivistyskipsillä tai hienolla paisutusaineella varustetulla kivibetonilla, mikä aiheuttaa kutistumishalkeilua, joka johtaa rappauskipsikerroksen halkeilemiseen.
d) Lävistysrivoille ei ole erityiskäsittelyä ja laajalle alueelle rakennettu rappauskipsikerros halkeilee lävistysrivoista.
Ratkaisu:
a) Käytä korkealaatuista rajapinta-ainetta pohjakerroksen käsittelyyn heikosti lujuudella ja nopealla veden imeytymisellä.
b) Rappauskipsikerroksen paksuus on suhteellisen suuri, yli 50 mm, ja se on kaavittava vaiheittain.
c) Toteuttaa rakentamisprosessi ja vahvistaa työmaan laadunhallintaa.
6. Rakennusympäristön syyanalyysi
a) Sää on kuiva ja kuuma.
b) Suuri tuulen nopeus
c) Kevään ja kesän vaihteessa lämpötila on korkea ja kosteus alhainen.
Ratkaisu:
a) Rakentaminen ei ole sallittua, kun tuulen voimakas taso on viisi tai korkeampi, eikä rakentaminen ole sallittua, kun ympäristön lämpötila on yli 40 ℃.
b) Säädä kevään ja kesän vaihteessa rappauskipsin tuotantokaavaa.
Postitusaika: 25.4.2024