1. Erinomainen sakeuttamiskyky
CMC:llä on hyvä sakeutuskyky ja se voi tehokkaasti lisätä porausnesteen viskositeettia. Tämä paksuntava vaikutus voi parantaa porausnesteen ripustuskykyä, estää poraushakkuiden laskeutumista ja varmistaa porausreiän puhtauden porauksen aikana.
2. Hyvä suodoksen hallinta
Porausprosessin aikana suodoksen tunkeutuminen sisään voi vahingoittaa muodostumaa. CMC voi vähentää merkittävästi suodoksen hävikkiä ja muodostaa tiheän suodatuskakun, joka estää suodoksen pääsyn muodostuman huokosiin, mikä suojaa öljy- ja kaasukerrosta ja parantaa kaivon seinämän vakautta.
3. Vakaa lämpötilan ja suolaisuuden sietokyky
CMC ylläpitää hyvää suorituskykyä korkeissa lämpötiloissa ja korkeassa suolapitoisuudessa. Porausprosessin aikana muodostumisen lämpötilan ja suolapitoisuuden muutoksilla on suurempi vaikutus porausnesteiden suorituskykyyn. CMC:n lämpötilan ja suolaisuuden sietokyky tekee siitä laajan käytön syvissä kaivoissa ja monimutkaisissa muodostelmissa varmistaakseen vakaan porausnesteen suorituskyvyn.
4. Ympäristöystävällinen
CMC on vihreä ja ympäristöystävällinen polymeeriyhdiste, joka on myrkytön ja vaaraton ympäristölle. Öljynporausprosessissa ympäristönsuojeluvaatimukset ovat yhä tiukemmat. Ympäristöystävällisen CMC:n käyttö on nykyaikaisen öljyteollisuuden kehitystrendin mukaista ja vähentää ympäristön saastumista.
5. Taloudellisuus ja helppokäyttöisyys
Muihin polymeerilisäaineisiin verrattuna CMC:llä on korkeampi kustannustehokkuus. Lisäksi CMC on helposti veteen liukeneva ja helppokäyttöinen. Se ei vaadi monimutkaisia liuotuslaitteita ja -prosesseja, mikä vähentää käyttökustannuksia ja käytön vaikeutta.
6. Paranna porausnesteen reologisia ominaisuuksia
CMC voi säätää porausnesteiden reologisia ominaisuuksia siten, että porausnesteellä on korkea viskositeetti alhaisilla leikkausnopeuksilla ja alhainen viskositeetti suurilla leikkausnopeuksilla. Tämä leikkausharvennusominaisuus auttaa parantamaan porausnesteen kivensiirtokykyä, vähentämään pumpun painehäviötä ja parantamaan porauksen tehokkuutta.
7. Vahva saastumisenestokyky
Porausprosessin aikana porausnesteet ovat usein saastuneita muodostumien mineraaleista ja muista epäpuhtauksista. CMC:llä on vahva saastumisenestokyky ja se voi säilyttää hyvän suorituskyvyn, kun se on saastunut, mikä varmistaa porausnesteiden vakauden ja tehokkuuden.
8. Paranna kaivon seinämän vakautta
CMC parantaa kaivon seinämän vakautta muodostamalla tiheän suodatuskakun, vähentäen suodoksen tunkeutumista ja suojaamalla muodostumaa. Kaivon seinämän vakaus on ratkaisevan tärkeää porauksen turvallisuudelle ja tehokkuudelle. CMC:n käyttö voi auttaa vähentämään kaivon seinän romahtamisen riskiä ja varmistamaan porauksen sujuvan etenemisen.
9. Vahva yhteensopivuus
CMC on hyvä yhteensopivuus muiden porausnesteiden lisäaineiden kanssa, ja sitä voidaan käyttää useiden porausnestejärjestelmien kanssa parantamaan porausnesteiden kokonaisvaltaista suorituskykyä. Tämä yhteensopivuus antaa CMC:lle erinomaisen roolin erityyppisissä porausnesteissä ja täyttää erilaisten monimutkaisten porausolosuhteiden tarpeet.
10. Vähennä kitkavastusta
CMC:n voitelukyky voi tehokkaasti vähentää kitkavastusta poraustyökalujen ja kaivon seinien välillä, vähentää juuttumista ja luistoa sekä parantaa porauksen nopeutta ja tehokkuutta. Etenkin vaakasuuntaisissa kaivoissa ja monimutkaisissa kaivoissa CMC:n voiteluvaikutus on erityisen tärkeä.
Tehokkaana ja monikäyttöisenä porausnesteen lisäaineena CMC:llä on monia toimintoja, kuten sakeutus, suodatuksen hallinta, lämpötilan ja suolan kestävyys, ympäristönsuojelu, taloudellisuus, reologian säätö, saastumisen esto, kaivon seinämän stabilointi, vahva yhteensopivuus ja kitkan vähentäminen. Etu. Näiden ominaisuuksien ansiosta CMC:tä käytetään laajasti nykyaikaisissa öljynporausprosesseissa, mikä takaa vahvan porauksen sujuvan etenemisen. Tulevaisuudessa teknologian jatkuvan kehityksen ja porausprosessien jatkuvan optimoinnin myötä CMC:n sovellusmahdollisuudet porausnesteissä ovat laajemmat.
Postitusaika: 23.7.2024