1. Mikä on selluloosan pääasiallinen käyttötarkoitus?
HPMCSitä käytetään laajalti rakennusmateriaaleissa, pinnoitteissa, synteettisissä hartseissa, keramiikassa, lääkkeissä, elintarvikkeissa, tekstiileissä, maataloudessa, kosmetiikassa, tupakkateollisuudessa ja muilla aloilla. HPMC voidaan jakaa teolliseen, elintarvikelaatuiseen ja farmaseuttiseen laatuun sovelluksen mukaan.
2. Selluloosatyyppejä on useita, ja mitä eroja niiden käyttötarkoituksissa on?
HPMC voidaan jakaa instant-tyyppiin (tuotemerkin pääte "S") ja kuumasulatustyyppiin. Instant-tyyppiset tuotteet hajoavat nopeasti kylmään veteen ja katoavat veteen. Tällä hetkellä nesteellä ei ole viskositeettia, koska HPMC dispergoituu vain veteen ilman todellista liukenemista. Noin (sekoitettuna) 2 minuuttia nesteen viskositeetti kasvaa vähitellen muodostaen läpinäkyvän valkoisen viskoosin kolloidin. Kuumasulatetuotteet voivat joutuessaan kylmään veteen hajota nopeasti kuumaan veteen ja hävitä kuumassa vedessä. Kun lämpötila laskee tiettyyn lämpötilaan (tuotteen geelilämpötilan mukaan), viskositeetti ilmaantuu hitaasti, kunnes muodostuu läpinäkyvä viskoosi kolloidi.
3. Mitkä ovat selluloosan liuotusmenetelmät?
1). Kaikki mallit voidaan lisätä materiaaliin kuivasekoituksella;
2). Kun se on lisättävä suoraan normaalilämpötilaiseen vesiliuokseen, on parempi käyttää kylmävesidispersiotyyppiä. Se paksuuntuminen kestää yleensä 1-30 minuuttia lisäämisen jälkeen (sekoita ja sekoita)
3). Tavallisia malleja ensin sekoitetaan ja dispergoidaan kuumaan veteen, sitten liuotetaan kylmään veteen sekoittamisen ja jäähdytyksen jälkeen;
4). Jos agglomeroitumista tapahtuu liukenemisen aikana, se johtuu siitä, että sekoitus on riittämätön tai tavallinen malli lisätään suoraan kylmään veteen. Tässä vaiheessa se on sekoitettava nopeasti. the
5). Jos liukenemisen aikana muodostuu kuplia, ne voidaan antaa seistä 2-12 tuntia (tarkka aika määräytyy liuoksen koostumuksen mukaan) tai poistaa imuroimalla, paineistamalla jne., ja lisäksi voidaan lisätä sopiva määrä vaahdonestoainetta. the
4. Kuinka arvioida selluloosan laatu yksinkertaisesti ja intuitiivisesti?
1) Valkoisuus, vaikka valkoisuus ei voi määrittää, onko HPMC helppokäyttöinen, ja jos valkaisuaineita lisätään tuotantoprosessiin, se vaikuttaa sen laatuun, mutta useimmilla hyvillä tuotteilla on hyvä valkoisuus.
2) Hienous: HienousHPMCyleensä on 80 mesh ja 100 mesh, 120 mesh on pienempi, mitä hienompi, sitä parempi.
3) Valonläpäisevyys: Kun HPMC on asetettu veteen läpinäkyvän kolloidin muodostamiseksi, katso sen valonläpäisykykyä. Mitä suurempi valonläpäisykyky, sitä parempi, mikä osoittaa, että siinä on vähemmän liukenemattomia aineita ja pystyreaktorien läpäisevyys on yleensä hyvä. , Vaakareaktori on huonompi, mutta se ei tarkoita, että pystyreaktorin laatu olisi parempi kuin vaakareaktorin, ja tuotteen laatuun vaikuttavat monet tekijät.
4) Ominaispaino: Mitä suurempi ominaispaino, sitä raskaampi sen parempi. Mitä suurempi ominaispaino, sitä suurempi on tuotteen hydroksipropyylipitoisuus. Mitä suurempi hydroksipropyylipitoisuus on, sitä parempi vedenpidätyskyky.
5. Mikä on selluloosan määrä kittijauheessa?
Käytännössä käytettävän HPMC:n määrään vaikuttavat ilmasto, lämpötila, paikallisen tuhkakalsiumin laatu, kittijauheen koostumus ja asiakkaiden vaatima laatu. Eri paikoissa on eroja, yleisesti ottaen se on 4-5 kg.
6. Mikä on selluloosan sopiva viskositeetti?
Yleensä 100 000 kittijauhetta riittää, ja laastin tarve on korkeampi, ja se tarvitsee 150 000 ollakseen helppokäyttöinen. Lisäksi HPMC:n tärkein tehtävä on vedenpidätys, jota seuraa sakeuttaminen. Kittijauheessa, kunhan vedenpidätyskyky on hyvä ja viskositeetti alhainen (7-8), se on myös mahdollista. Tietysti mitä korkeampi viskositeetti, sitä parempi suhteellinen vedenpidätyskyky. Kun viskositeetti ylittää 100 000, viskositeetilla ei ole vaikutusta vedenpidätykseen. iso.
7. Mitkä ovat selluloosan tärkeimmät tekniset indikaattorit?
Hydroksipropyylipitoisuus
Metyylipitoisuus
viskositeetti
Tuhka
Kuivaushäviö
8. Mitkä ovat selluloosan pääraaka-aineet?
HPMC:n pääraaka-aineet: puhdistettu puuvilla, metyylikloridi, propyleenioksidi, nestemäinen kaustinen sooda jne.
9. Mikä on kittijauheessa olevan selluloosan levittämisen päätehtävä? Onko mitään kemiallista reaktiota?
Kittijauheen joukossa sillä on kolme tehtävää: sakeutus, vedenpidätys ja rakentaminen. Sakeutuessaan selluloosa voi paksuuntua suspendoituakseen, pitää liuoksen yhtenäisenä ylös ja alas ja vastustaa painumista. Vedenpidätys: kuivaa kittijauhe hitaasti ja auta tuhkakalsiumia reagoimaan veden vaikutuksen alaisena. Rakenne: Selluloosalla on voiteleva vaikutus, mikä voi tehdä kittijauheesta hyvän rakenteen. HPMC ei osallistu mihinkään kemiallisiin reaktioihin, vaan sillä on vain apurooli.
10. Selluloosa on ioniton selluloosaeetteri, joten mikä on ioniton?
Maallikon termein inertit aineet eivät osallistu kemiallisiin reaktioihin.
CMC (karboksimetyyliselluloosa) on kationinen selluloosa, joten se muuttuu tofuksi, kun se kohtaa tuhkakalsiumin.
11 Mihin selluloosan geelilämpötila liittyy?
HPMC:n geelilämpötila liittyy sen metoksipitoisuuteen, mitä pienempi metoksipitoisuus, sitä korkeampi geelin lämpötila.
12. Onko kittijauheen jauhehäviön ja selluloosan välillä yhteyttä?
On olemassa suhteita! ! ! Toisin sanoen HPMC:n huono vedenpidätyskyky aiheuttaa jauhehäviön (vaikutus vaikuttaa materiaalien, kuten tuhkan, raskaan kalsiumin ja sementin pitoisuuteen, rakennuslämpötilaan ja seinän tilaan).
13. Mitä eroa on kylmän veden pika- ja kuumaliukoisen selluloosan välillä tuotantoprosessissa?
Kylmän veden instant-tyyppinen HPMC on pintakäsitelty glyoksaalilla, ja se hajoaa nopeasti kylmään veteen, mutta ei todellakaan liukene. Se liukenee vain viskositeetin kasvaessa. Kuumasulatetyyppejä ei ole pintakäsitelty glyoksaalilla. Jos glyoksaalin määrä on suuri, dispersio on nopea, mutta viskositeetti kasvaa hitaasti, ja jos määrä on pieni, on päinvastoin.
14. Miksi selluloosa haisee?
Liuotinmenetelmällä valmistetussa HPMC:ssä käytetään liuottimina tolueenia ja isopropanolia. Jos pesu ei ole kovin hyvä, jäljelle jää jonkin verran hajua. (Neutraloinnin palautuminen on hajun avainprosessi)
15. Kuinka valita sopiva selluloosa eri tarkoituksiin?
Kittijauhe: vaatii korkean vedenpidätyskyvyn, hyvän rakentamisen helppouden
Tavallinen sementtipohjainen laasti: vaatii korkean vedenpidätyskyvyn, korkean lämpötilan kestävyyden ja välittömän viskositeetin
Rakennusliiman käyttö: korkeaviskoosiset pikatuotteet. (suositeltu arvosana
Kipsilaasti: korkea vedenpidätyskyky, keski- ja matala viskositeetti, nopea viskositeetin kasvu
16. Mikä on selluloosan toinen nimi?
Kutsutaan nimellä HPMC tai MHPC alias hypromelloosi, selluloosahydroksipropyylimetyylieetteri.
17. Selluloosan levitys kittijauheessa, mikä on syy siihen, että kittijauheessa esiintyy kuplia?
Kittijauheessa HPMC:llä on kolme tehtävää: sakeutus, vedenpidätys ja rakentaminen. Kuplien syyt ovat:
1. Liian paljon vettä on lisätty.
2. Alakerros ei ole kuiva, kaavi vain toinen kerros päälle ja se on helppo vaahdottaa.
18. Mitä eroa on selluloosalla ja MC:llä:
MC on metyyliselluloosaa, joka valmistetaan selluloosaeetteristä käsittelemällä puhdistettua puuvillaa alkalilla, käyttämällä metaanikloridia eetteröintiaineena ja läpikäymällä sarjan reaktioita. Yleensä substituutioaste on 1,6-2,0 ja liukoisuus vaihtelee substituutioasteiden mukaan. Erilainen, se kuuluu ei-ioniseen selluloosaeetteriin.
(1) Metyyliselluloosan vedenpidätyskyky riippuu sen lisäysmäärästä, viskositeetista, hiukkasten hienoudesta ja liukenemisnopeudesta. Yleensä, jos lisäysmäärä on suuri, hienous on pieni ja viskositeetti on suuri, vedenpidätysnopeus on korkea. Niistä lisäysmäärällä on suurempi vaikutus ihmisen vedenpidätysasteeseen. Viskositeetti ei ole verrannollinen vedenpidätysnopeuteen. Liukenemisnopeus riippuu pääasiassa selluloosahiukkasten pinnasta. Modifikaatioaste ja hiukkasten hienousaste. Edellä mainituista useista selluloosaeettereistä metyyliselluloosan ja Jinshuiqiao-selluloosan vedenpidätysnopeus on korkeampi.
(2) Metyyliselluloosa liukenee kylmään veteen, ja sitä on vaikea liueta kuumaan veteen. Sen vesiliuos on erittäin stabiili alueella ph=3-12. Se on hyvä yhteensopivuus tärkkelyksen jne. ja monien pinta-aktiivisten aineiden kanssa. Kun lämpötila Kun geeliytymislämpötila saavutetaan, geeliytymistä tapahtuu.
(3) Lämpötilan muutokset vaikuttavat vakavasti metyyliselluloosan vedenpidätysnopeuteen. Yleensä mitä korkeampi lämpötila, sitä huonompi vedenpidätysaste. Jos laastin lämpötila ylittää 40 astetta, metyyliselluloosan vedenpidätyskyky vähenee merkittävästi, mikä vaikuttaa vakavasti laastin rakenteeseen.
(4)Metyyliselluloosasillä on merkittävä vaikutus laastin rakenteeseen ja tarttumiseen. Adheesio viittaa tässä kiinnitysvoimaan, joka tuntuu työntekijän applikaattorityökalun ja seinäalustan välillä, eli laastin leikkauskestävyyttä. Tarttuvuus on korkea, laastin leikkauslujuus on suuri, ja myös työntekijöiden käyttöprosessissa vaatima lujuus on suuri, ja laastin rakennussuorituskyky on huono.
Postitusaika: 25.4.2024