Spartelmasse er et vigtigt byggemateriale, der bruges til vægafretning, og dets ydeevne påvirker direkte vedhæftningen af malingen og konstruktionskvaliteten. I formuleringen af kit spiller celluloseethertilsætningsstoffer en afgørende rolle.Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), som en af de mest almindeligt anvendte celluloseethere, kan effektivt forbedre viskositeten, konstruktionsevnen og opbevaringsstabiliteten af kit.
1. Grundlæggende egenskaber af Hydroxypropyl Methylcellulose
HPMC er en ikke-ionisk vandopløselig polymer med god fortykkelse, vandretention, dispergering, emulgering og filmdannende egenskaber. Dens viskositet påvirkes af substitutionsgraden, polymerisationsgraden og opløselighedsbetingelserne. Den vandige opløsning af AnxinCel®HPMC udviser egenskaberne af en pseudoplastisk væske, det vil sige, når forskydningshastigheden stiger, falder viskositeten af opløsningen, hvilket er afgørende for konstruktionen af kitt.
2. Effekt af HPMC på kitviskositet
2.1 Fortykkelseseffekt
HPMC danner en opløsning med høj viskositet efter opløsning i vand. Dens fortykkelseseffekt afspejles hovedsageligt i følgende aspekter:
Forbedring af kittets thixotropi: HPMC kan holde kittet ved en høj viskositet, når det er stationært, for at undgå nedbøjning og reducere viskositeten ved skrabning og forbedre konstruktionens ydeevne.
Forbedring af anvendeligheden af spartelmasse: En passende mængde HPMC kan forbedre smøreevnen af spartelmasse, hvilket gør afskrabningen jævnere og reducerer konstruktionsmodstanden.
Påvirkning af kitts endelige styrke: HPMC's fortykkende effekt gør fyldstoffet og cementmaterialet i kittet jævnt fordelt, hvilket undgår adskillelse og forbedrer hærdningsevnen efter konstruktion.
2.2 Effekt på hydreringsprocessen
HPMC har fremragende vandretentionsegenskaber, som kan reducere den hurtige fordampning af vand i spartellaget og derved forlænge hydratiseringstiden af cementbaseret spartelmasse og forbedre styrken og revnebestandigheden af spartelmasse. Imidlertid vil for høj viskositet af HPMC påvirke luftgennemtrængeligheden og tørrehastigheden af kitt, hvilket resulterer i reduceret konstruktionseffektivitet. Derfor skal mængden af HPMC sikre bearbejdeligheden og samtidig undgå negative effekter på hærdningstiden.
2.3 Forholdet mellem molekylvægten af HPMC og viskositeten af kit
Jo højere molekylvægten af HPMC er, jo større er viskositeten af dens vandige opløsning. I spartelmasse kan brugen af højviskositet HPMC (såsom typen med en viskositet større end 100.000 mPa·s) forbedre kittets vandretention og anti-nedbøjningsegenskaber markant, men det kan også føre til et fald i bearbejdeligheden. Derfor bør HPMC under forskellige konstruktionskrav vælges med en passende viskositet for at balancere vandretention, bearbejdelighed og endelig ydeevne.
2.4 Effekt af HPMC-dosering på kitviskositet
Mængden af tilsat AnxinCel®HPMC har en signifikant effekt på kittets viskositet, og doseringen er normalt mellem 0,1 % og 0,5 %. Når doseringen af HPMC er lav, er den fortykkende effekt på kittet begrænset, og det er muligvis ikke i stand til effektivt at forbedre bearbejdeligheden og vandretentionen. Når doseringen er for høj, er viskositeten af kittet for stor, konstruktionsmodstanden øges, og det kan påvirke kittets tørrehastighed. Derfor er det nødvendigt at vælge den passende mængde HPMC i henhold til formlen for kittet og byggemiljøet.
Hydroxypropylmethylcellulose spiller en rolle i fortykkelse, vandretention og forbedring af bearbejdeligheden i kit. Molekylvægten, substitutionsgraden og tilsætningsmængden afHPMCvil påvirke viskositeten af kit. En passende mængde HPMC kan forbedre betjeningsevnen og vandmodstanden af kit, mens overdreven tilsætning kan øge konstruktionens vanskeligheder. Derfor bør viskositetsegenskaberne og konstruktionskravene for HPMC i den faktiske anvendelse af kit overvejes grundigt, og formlen bør med rimelighed justeres for at opnå den bedste konstruktionsydelse og endelige kvalitet.
Indlægstid: 10-feb-2025